【正文】 標準細分 電工工作標準 （ 1） 保證公司正常用電 。 考核指標 序號 KPI 指標 權重 績效目標值 計算方式 信息數(shù)據(jù) 1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計的準確性 20% 每月資料不準確項小于 3項 超過一次扣5 分 各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)報表 2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性 20% 每月資料未及時項小于 2項 超過一次扣5 分 上級檢查 3 數(shù)據(jù)資料的保密性 10% 資料零流失 未達標全部扣分 上級檢查 4 數(shù)據(jù)資料的分類 10% 未整理文件 未達標全部扣分 上級檢查 5 車間現(xiàn)場 6S 25% 車間 6S執(zhí)行力達標 未達標 全部扣分 上級檢查 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60分，超過 5次為零分 調查表及投訴信 備注 （ 1） 由 生產 部對生產統(tǒng)計進行考核，每月一次。 （ 11） 完成領導交辦的 其他任務 ，未完成無績效獎金 。 （ 9）隨時與顧客溝通，及時更新訂單及要貨信息，給予生產組織以足夠時間。 （ 7）根據(jù)公司生產銷售能力，確定原材料及產品的標準庫存量。 （ 5）沖壓手工區(qū)手工工具的整理、整頓。 （ 3） 加強與顧客溝通，了解運營量的變化及規(guī)律，以應對自如，準確無誤。 崗位名稱 物流員 所屬部門 生產部 物流員工作標準 上 級 生產部長 下 級 無 工作標準 標準細分 （ 1）準時交貨率 ≥100%。 考核指標 序號 KPI 指標 權重 績效目標值 計算方式 信息數(shù)據(jù) 1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計的準確性 20% 每月資料不準確項小于 3項 超過一次扣5 分 各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)報表 2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性 10% 每月資料未及時項小于 2項 超過一次扣5 分 上級檢查 3 數(shù)據(jù)資料的保密性 10% 資料零流失 未達標全部扣分 上級檢查 4 數(shù)據(jù)資料的分類 20% 未整理文件 未達標全部扣 分 上級檢查 5 車間現(xiàn)場 6S 25% 沖壓車間 6S執(zhí)行力達標 未達標全部扣分 上級檢查 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60分，超過 5次為零分 調查表及投訴信 備注 （ 1） 由 生產 部對生產統(tǒng)計進行考核，每月一次。 （ 4） 完成領導交辦的其他任務 ，未完成無績效獎金 。 （ 2）監(jiān)督、完成車間現(xiàn)場 6S 執(zhí)行力達 標。 （ 3）負責生產部相關文件資料的調用手續(xù)辦理及日常保管工作 。 2．生產統(tǒng)計分析 （ 1）按時完成成本核算報表及相關經濟分析資料 3．生產檔案管理 （ 1）負責收集、整理各種文件、統(tǒng)計資料、文檔及相關報表 。 （ 2）收集各類產品的物料消耗情況、產品所用工時等相關數(shù)據(jù) 。 （ 2） 最后交于 總經理 審核、批準。 （ 2） 當月累計缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 （ 9）每月負責收集各車間、各科室所需用品及消耗品，保證備件和易損消耗品充足，保證正常生產。 （ 7）協(xié)助車間完成產成品的裝箱倒箱工作。 （ 5）對庫存物料要做到“四防（防火、防盜、防水、防事故）“十不”（不銹、不腐、不露、不亂、不混、不凍、不曝、不潮、不漏、不變質），在庫物料均應擺放整齊、清潔衛(wèi)生、憑證齊全，帳、卡、物一致。 （ 3）對出庫產品根據(jù)出庫單規(guī)格型 號及數(shù)量對應出庫，保證先進先出。 倉庫保管員工作標準 崗位名稱 倉庫保管員 所屬部門 生產部 上 級 生產部長 下 級 無 工作標準 標準細分 理 （ 1）負責合格物料的入庫；負責核對物料的規(guī)格型號及數(shù)量是否與“產品入庫單”相符，并按實際接收數(shù)入庫，將物料放置于規(guī)定區(qū)域，及時加卡，標識貨源號。 考核指標 序號 KPI 指標 考核周期 指標定義 /公式 權重 1 萬元產值 維修費 零次 季 /度 %100?總產值（以萬元計） 維修費用總額 20% 2 動力 系統(tǒng) 故障停機率 95% 季 /度 %100?時實際開動臺時＋停機臺 臺時動力設備系統(tǒng)故障停機 15% 3 動力系統(tǒng) 維護及時率 95% 季 /度 %100?數(shù)動力系統(tǒng)應維護的總次 數(shù)動力系統(tǒng)維護及時的次 15% 4 主設備完好率 95% 季 /度 %1 0 0?主設備總臺數(shù)主設備完好臺數(shù) 15% 5 設備檔案歸檔率 100% 季 /度 %1 0 0?設備檔案總數(shù)設備檔案歸檔數(shù) 20% 6 工作滿意度 月 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) /3 次為60 分，超過 5 次為 零分 15% 備注 （ 1） 由 生產部 進行考核，每季度一次。 （ 1） 負責對各車間的 車間主任、 班組長、 調整工、操作 員進行業(yè)務指導、監(jiān)督，加強設備的 （ 2）貫徹執(zhí)行上級有關能源的方針政策，抓好電力供應，領導組織節(jié)能管理和節(jié)能技術改造 （ 1） 完成領導交辦的其他任務 ，未完成無績效獎金 。 （ 5）重大設備事故零次。 （ 3）對購買新設備做好驗收工作 。 工裝組 工作標準 崗位名稱 工裝主管 所屬部門 生產部 上 級 生產部長 下 級 電工，機修工，模修工 工作標準 標準細分 （ 1）應建立全廠設備臺帳，并掌握設備分布、保養(yǎng)，使用完好情況 。 考核指標 序號 KPI 指標 權重 績效目標值 計算方式 信息數(shù)據(jù) 1 生產計劃完成率 25% 生產計劃完成率達到 95% 每低于 1%扣 2 分 生產統(tǒng)計 表 2 6S管控 20% 保證 6S 各個車間執(zhí)行及達標 未 達到 全部扣分 上級評定 3 產品放置 10% 擺放整齊 未 達到 全部扣分 上級評定 4 工裝夾具及工具定置定位 10% 定置定位，擺放整齊，防塵， 定期保養(yǎng) 未 達到 全部扣分 上級評定 5 安全、夾具、質量事故 20% 安全、夾具、質量事故零次 發(fā)生一次全部扣分 質量統(tǒng)計及事故報告 6 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60 分，超過5 次為零分 調查表及投訴信 備注 （ 1） 由 生產部長 對技術員行考核，每月