【正文】 骨采用 [8 槽鋼成對放置，兩槽鋼之間留有一定空隙，便于穿墻螺栓通過，間距為 1000~1200 mm。 （１）墻體模板： 地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)底板與 500 mm 高 的混凝土外墻必須一起連續(xù)澆筑，故 500 mm 高外墻模采用吊模支護(hù)，吊模用小鋼模組裝。 ４）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對正軸線將鋼筋用力距板手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁超擰。 ２）要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并抽取 10％的試件進(jìn)行試驗。 ３）錐螺紋連接套應(yīng)備有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 ８、錐螺紋連接： （１）一般要求： １）操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 ④ 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計要求。 ② 板筋遇洞口時，當(dāng) D＜ 300 mm 時鋼筋繞過洞口不截斷；當(dāng) D＝ 300－ 600 mm 時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置 2Ф 12 的加強(qiáng)筋；當(dāng) D＝ 600－ 1000 mm 時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置 2Ф 16 的加強(qiáng)筋。 （６）樓板鋼筋 : １）工藝流程： 核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo) 識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 ４）梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》 97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力 縱筋之上。 （５）梁、柱鋼筋 : １）在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。 ③ 鋼筋混凝土墻開洞時，當(dāng)洞口邊長或直徑≤ 300 mm 時，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當(dāng)洞口邊長或直徑在 300－ 800 mm 或直徑≤Ф 800 ｍｍ時，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng) 筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于 2Ф 18。 （４）墻體鋼筋綁扎： １）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點： ① 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。 ４）鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。 ３）底板采用Ф Ф 25 鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，布置Ф 20 鋼筋支架，間距為 m，確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。 （３）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎： １）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放支架 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 錐螺紋節(jié)點連接 → 二次放線確定插筋位置 → 墻、柱插筋 → 申報隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 50179。 ７、鋼筋綁扎： （１）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。 ６、鋼筋焊接： （１）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （２）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50 %。 ５、接頭比例： （１）框 架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機(jī)械連接接頭不得超過 50 %，綁扎搭接接頭不得超過 25％，詳見圖３－３所示。 （４）板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為 36 d，相鄰接頭截面間的最小距離 45 d，且應(yīng)大于 500 mm。 （２）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于 35 d，且不小于 500 mm。焊條。焊條；用于焊接Ⅱ級鋼筋時，采用 [50179。 （２）用于焊接型鋼、鋼板和Ⅰ級鋼筋時，采用 [43179。 ３、鋼筋連接： （１）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 （７）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。彎鉤。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （４）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可使用。 （２）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。 以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程： 首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 → 放線 → 柱鋼筋綁扎、接頭 → 驗筋 → 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 → 鋼筋內(nèi)雜物清理 → 合模 → 隱檢 → 驗收 → 柱砼澆筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 頂板支模 → 驗收清理 → 板底鋼筋綁扎 → 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 → 綁扎板負(fù)彎筋 → 清理、隱檢 → 頂板砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 進(jìn)行下一循環(huán)。 以下部分工藝流程： 清理基槽 → 定位放線 → 驗線 → 打混凝土墊層 → 砌防水保護(hù)墻 → 做柔性防水 → 做防水保護(hù)層 → 放線 → 驗線 → 綁扎底板筋 → 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 → 插柱及剪力墻筋 → 驗筋 → 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 地下二層墻體放線 → 驗線 → 綁扎剪力墻柱筋 → 驗筋 → 組合鋼模支剪力墻 → 驗?zāi)? → 澆筑墻體混凝土 → 拆墻體模板 → 支頂板模 → 綁扎頂板筋 → 驗筋 → 澆筑頂板混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 地下一層。 （３）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。允許誤差為177。依據(jù)首層外177。 ６、裝飾施工測量 : （１）圍護(hù)砌筑過程中，隨時將＋ 50 cm 線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標(biāo)高控制線。 （４）樓梯測量放線 : １）各層樓梯踏步高、寬一覽表： 樓層 踏步高（ mm） 踏步寬（ mm） 備注 負(fù)二層 161 280 負(fù)一層（東） 166 300 負(fù)一層（西） 150（上） 159（下） 300 300 夾層部分 首層 164 280 二層 159 280 三層 159 280 四層 159 280 五層 東 175 280 西 192 280 注：樓梯建筑做法厚度 6 cm。 3 mm，全高為177。主體施工軸線控制樁點布置詳見圖 12 （３）樓層測量 : １）樓層豎向投測： 首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。 25 cm的預(yù)留洞。 因東、西兩側(cè)與原有建筑物相鄰，南側(cè)距外圍擋較近，無法架鏡向上投測，故在首層地面上①與 A軸、④與 A軸，⑨與 A 軸、⒁與 A軸交點往 里側(cè)平移 80 cm 處，預(yù)埋20179。 10 mm），中間軸線整尺分出。 ５、主體施工測量 : （１）地下室頂板封頂后主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進(jìn)行全面校驗，合格后再進(jìn)行首層定位放線。 （５）地下室高程控制 : 在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀（ DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋ 50 線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。 彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點返至底板防水護(hù)墻上，重點部位用紅“▲”做上標(biāo)記。 （３）墊層上測量： 墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀（ DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差 3 mm。 10 mm。 （ 5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進(jìn)行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差177。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為 50 N 丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。為防止控制樁遭受意外破壞，要進(jìn)行保護(hù)并做好標(biāo)志。 A軸與西側(cè)原有建筑物 A軸重合，故基礎(chǔ)施工時，軸線控制樁采用借線法投測；主體施工時，利用此樁進(jìn)行復(fù)核。 （２）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量詳見圖 1 1 13。 （４）測量人員配備：測量工 2～ 3 人，驗線員 1 人，上述人員均持有某 市市建委頒發(fā)的上崗證書。 （３）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（ DJ2）一臺帶彎管目鏡；自動安平水準(zhǔn)儀（ DS1）一臺； 50 m 鋼卷尺 3 個。 ２、施工測量的準(zhǔn)備工作 : （１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。本工程177。搪瓷鋼板可用于地鐵隧道、人行道、治安亭、候車廳、酒店、賓館、醫(yī)院、商場、餐廳、廚房、衛(wèi)生間等場所的裝飾裝修工程。使用壽命長，即使長期使用亦不生銹、不掉色。硅酸鈣板可以應(yīng)用于家庭、辦公室、酒店商場、辦公室、車間廠房等多種場所的室內(nèi)外隔斷裝修，可作為 UV 轉(zhuǎn)印原材料以及吊頂原材料。 銷售電話： 03154165859 手機(jī)： 15030554555（趙經(jīng)理） 唐山瑞爾法新材料科技有限公司 硅酸鈣板 硅酸鈣板具有很好的防火、耐高溫、防水、防潮、防蟲蛀、易切割等性能。使用在建筑裝修中不但質(zhì)輕、高強(qiáng)、易施工，而且經(jīng)濟(jì)美觀、安全無害、使用壽命長?？捎糜阡摻Y(jié)構(gòu)房屋、廠房、庫房、實驗室、保溫房屋、冷庫等大面積建筑使用，以及廚房、衛(wèi)生間、辦公室、車間廠房、酒店、商場、會議室、宿舍等室內(nèi)隔斷。 輕質(zhì)隔墻板 輕質(zhì)隔墻板是一種重量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保型新型建材。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施 工順利進(jìn)行。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （４）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。 （２）落實各組室人員，制定相 應(yīng)的管理制度。 （６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。 （４）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。 （２）針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編 制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。 ９、在原舊樓內(nèi)安排工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿問題。砌筑工程在頂板模板拆除后 及時進(jìn)行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進(jìn)行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。 ６、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 ５、本工程模板均選用清水模板體系。 ４、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀杀密?、地泵輸送至澆筑部位? ３、垂直運輸：在工程北側(cè)東、西兩端各設(shè)一臺 MC60 固定式塔吊（塔臂 40 m），共同負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在 工程北側(cè)設(shè)一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位，在進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工時將地泵移至地下室屋面上；北側(cè)設(shè)兩臺卷揚(yáng)機(jī)提升架，共同負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運輸。 ２、施工段劃分： 片筏基礎(chǔ)、地下室墻、頂板及177。 （６）電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào) 試工作。 （４）木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)門窗工程、吊頂工程的施工。 （三）施工部署： １、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工： （１）結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001— 1994idt ISO9001： 1994 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。 以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 （９）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊 群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系 及接待工作。 （７）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 （５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。 （３）施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安 全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。 項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)： （１）領(lǐng)導(dǎo)班 子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，