【正文】 焊前檢查 A．質(zhì)檢人員定時檢查的焊條烘焙程序、烘焙記錄并簽字確認。冷至 300℃后可自然冷卻。 焊接過程中，當焊道層間溫度低于預熱溫度時，應再次加熱，保證層間溫度在預熱溫度范圍內(nèi)。 要求焊前預熱的焊件，其道間溫度應在規(guī)定的預熱溫度范圍內(nèi)。 中化二建集團有限公司 博大實地 5080 化肥項目合成氨裝置 工藝管道焊接專項方案 第 10 頁 共 18 頁 焊前預熱 焊前預熱及焊后熱處理應根據(jù)鋼材的焊接淬硬性、焊件厚度、結構剛性、焊接方法、焊接環(huán)境及使用條件等因素綜合確定 。 ， 焊后應立即進行熱處理。 ，且每層的接頭處應錯開。 。多層多 道焊接頭應錯開 。 之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。拆除工卡具時不應損傷母材。 D． 在根部焊道焊接前，應對定位焊縫進行檢查，當發(fā)現(xiàn)缺陷時，應處理后方可施焊。 B． 定位焊縫焊接時，應采用與工程正式焊接相同的焊接工藝。當設計溫度高于 425℃時，宜選用鎳基焊接材料。 中化二建集團有限公司 博大實地 5080 化肥項目合成氨裝置 工藝管道焊接專項方案 第 9 頁 共 18 頁 2. 異種鋼焊接時，應符合下列規(guī)定： A． 當兩側(cè)母材均為非奧氏體鋼或均為奧氏體鋼時，可根據(jù)強度級別較低或合金含量較低一側(cè)母材或介于兩者之間選用焊接材料。耐熱耐蝕高合金鋼 可選用鎳基焊接材料。含鎳低溫鋼焊縫 金屬的含鎳量應與母材相近或稍高。焊縫金屬 的 Cr、 Mo含量不應低于相應母材標準規(guī)定的下限值。不等厚管道對接組對時，薄管端面應位于厚管端面之內(nèi)，當內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)定或外壁錯邊量大于 3mm 時，應對焊件進行加工，如下圖 中化二建集團有限公司 博大實地 5080 化肥項目合成氨裝置 工藝管道焊接專項方案 第 8 頁 共 18 頁 不等厚對接焊接坡口加工 安放式和插入式支管焊接接頭 形式如下： 焊接工藝要 點 ，應符合下列規(guī)定： A． 焊縫金屬的力學性能應高于或等于相應母材標準規(guī)定的下限值。 管道的組對 對接焊縫組對時，內(nèi)壁應齊平。 當管道壁厚大于≤ 16mm 時，我們采用下圖所示的坡口形式。 坡口加工時，碳鋼管采用氧乙炔 火焰 來加工，合金鋼和不銹鋼采用等離子或機械加工 。 D．循環(huán)水、消防水管道采用手工電弧焊。 ＞ 50mm 或壁厚＞ 的管道 , 采用鎢極氬弧焊打底 +手工電弧焊填充、蓋面 (簡稱 GTAW+SMAW)。 冬季施工時， 對現(xiàn)場作業(yè)人員提供火爐及暖風機。對于無預熱要求的的鋼種， 當焊接環(huán)境溫度低于 0℃或 焊件溫度低于 18℃時，應對焊件進行預熱，預熱范圍為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的 5 倍，且不少于 100mm，預熱的溫度不低于 15℃。 焊接作業(yè)對環(huán)境濕度計溫度的要求。全現(xiàn)場欲搭設 40 個防風棚。 當風速大于以上要求時，我們應搭設防風棚?；厥蘸笚l應單獨存放，重新烘干并在下次發(fā)放時優(yōu)先發(fā)放。施焊過程中，一旦發(fā)現(xiàn)藥皮發(fā)紅，該段焊條應予以作廢，低氫型焊條在領用 4 小時后未使用，應重新烘干，重復烘干次數(shù)不宜超過三次。 《焊接材料領料單》應包含 領用焊材的型號、規(guī)格、中化二建集團有限公司 博大實地 5080 化肥項目合成氨裝置 工藝管道焊接專項方案 第 6 頁 共 18 頁 數(shù)量及施焊部位 。施工班組根據(jù)《焊條選用表》選定焊條的牌號、規(guī)格和數(shù)量，提前通知二級庫，以便及時烘焙。 ，禁止將焊條突然放入高溫爐內(nèi)或者突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。 ，以免混料。 中化二建集團有限公司 博大實地 5080 化肥項目合成氨裝置 工藝管道焊接專項方案 第 5 頁 共 18 頁 五、 管道 焊接 技術要求 焊條的烘焙 焊條 烘焙由 專人負責，嚴格按焊條烘干工藝要求進行 烘焙 ，并認真做好 焊條烘焙 記錄。 、防雪棚，并做好冬季施工取暖措施。 ，各種儀器、儀表應檢定合格；且具有良好的動特性、調(diào)節(jié)特性，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠，電流表、電壓表 指示準確。正式焊接前，應在試板上進行焊接規(guī)范調(diào)試，檢查焊機地線與鋼管表面接觸是否牢固， 施工現(xiàn)場 準備 “三通一平” 。 對于設計壓力≥ 10MPa 或設計溫度≤ 29℃管道所用的 合金鋼螺栓、螺母， 每批應抽兩件進行硬度檢驗，若有不合格，應加倍抽檢，若仍有不合格，則該批螺栓、螺母不得使用。 當建設單位有合同要求或制造廠家確保產(chǎn)品質(zhì)量且提供產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書時，可不作解體和嚴密性試驗檢查 。 10%且不少于一根，進行外徑、壁厚及橢圓度的檢測，碳鋼無縫鋼管尺寸的允許偏差應符合 GB/T816399《輸送流體用無縫鋼管》 的規(guī)定；不銹鋼無縫鋼管尺寸的允許偏差應符合GB/T149762021《輸送流體用不銹鋼無縫鋼管》 的規(guī)定 。合金鋼管道每批抽 5%且不少于一根，進行 快速光譜分析 ， 若 有不合格，應加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用。鋼管驗收時必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應明確標注供方名稱（或廠標）、需方名稱、發(fā)貨日期、合同號、標準編號、鋼號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)、品種名稱、尺寸、級別、標準中所規(guī)定的各種試驗結果（包括參考性指標）、技術監(jiān)督部門印記。鋼管、管件、閥門必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量要求不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定 。 在保管和搬運焊接材料堆放時，應注意輕拿輕放，不得亂摔亂碰，以避免包裝破壞或藥皮脫落。 焊接材料放在貨架上，離地 面 和墻 壁 的距離不 小 于 300mm。 焊材的保管 項目部設焊材二級庫，由專人負責管理。 經(jīng)驗收合格后，方可填寫《材料入庫驗收單》，辦理入庫手續(xù)。采購是必須簽有購貨合同，并附有焊材的質(zhì)量證明書。 焊材的選用