【正文】 總工程師審批。凡超過規(guī)定期限不回收工作面設(shè)備時，通風(fēng)部門有權(quán)強(qiáng)行密閉，并組織分析，追查當(dāng)事人的責(zé)任。否則必須制定措施，報集團(tuán)公司審批，但從停采到封閉時間最長不能超過 45 天。 ⑷工作面回采期間不準(zhǔn)停采，末采不準(zhǔn)換隊。 ⑶綜放工作面開口必須沿頂板掘進(jìn)，為采完進(jìn)行永久密閉創(chuàng)造條件。 開采 自然 煤層要執(zhí)行下列有關(guān)技術(shù)規(guī)定： ⑴回采工作面作業(yè)規(guī)程中要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施，并在回采過程中認(rèn)真落實。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。 地面煤炭裝運系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔 50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于 200m3 的水量。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。 1隔爆水棚由施工隊組負(fù)責(zé)日常管理，礦井通風(fēng)部門負(fù)責(zé)考核。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算：主要隔爆水棚的用水量大于 400L/m2，輔助隔爆水棚的用水量大于 200 L/m2。 1主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 30 米，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20 米。 1隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50―― 70m，與風(fēng)門的距離大于 25m。 隔爆設(shè)施管理制度 1礦井必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。井下測塵點每半月測定一次 ，地面產(chǎn)塵點每月測定一次，測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。 1地面原煤、儲裝運系統(tǒng)至少每月沖洗一次煤塵，不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時要設(shè)置增壓增流措施，保證防塵設(shè)施處 足夠的壓力和流量，同時礦井要建立測定臺帳保存?zhèn)洳?。錨噴支護(hù)作業(yè)要實行濕式鉆孔，拌料前要灑水預(yù)濕，噴料達(dá)到手捏成團(tuán)，手開即散，嘴吹無灰。 井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3 Mpa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作，外噴霧壓力不得小于 4 Mpa。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。風(fēng)流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面，采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動變化及時移動（距工作面50m附近）。防塵用水的水質(zhì)每半年化 驗一次，水質(zhì)符合要求，懸浮物含量不超過 150mg/L，粒徑不大于 ， PH值在 6―― 之間。各礦井每半年填制一次防塵管路系統(tǒng)圖，并報公司生產(chǎn)技術(shù)部 備案。為礦井或兩個及以上采區(qū)服務(wù)的防 塵系統(tǒng)要安設(shè)內(nèi)徑不小于 150mm 的管路，為一個采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑不小于 100mm 的管路，只進(jìn)行沖洗的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑 50mm的管路，采、掘、開巷道安設(shè)內(nèi)徑 50mm―― 100mm 的管路。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。各礦井應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗工作。瓦斯抽放系統(tǒng)配備先進(jìn)的流量計。 2瓦斯抽放系統(tǒng)要安裝自動放水器，杜絕停機(jī)放水。 1礦井每季度繪 制一次抽放瓦斯系統(tǒng)圖，并報送集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處；礦井必須按比例繪制抽放瓦斯泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。 1抽放瓦斯泵的啟動要經(jīng)通風(fēng)部門同意并匯報礦生產(chǎn)調(diào)度室，不得隨意啟動抽放瓦斯泵；抽放瓦斯泵嚴(yán)禁無計劃停轉(zhuǎn)，抽放瓦斯泵一旦發(fā)生無計劃停轉(zhuǎn)時，必須立即向通風(fēng)調(diào)度匯報，采取措施進(jìn)行處理。抽放瓦斯泵房的瓦斯?jié)舛炔?得超過 %，局部抽放瓦斯系統(tǒng)出口氣流與總回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %（與采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^%）。 1對于抽放瓦斯泵站和局部抽放瓦斯系統(tǒng)的出風(fēng)口附近的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查 3 次。 1對井下抽放瓦斯各觀測點每班進(jìn)行一次觀測，做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放瓦斯泵房的觀測班報和調(diào)度臺帳對口。礦井采區(qū) 以上抽放系統(tǒng)改造工程竣工經(jīng)礦井預(yù)驗收后，提出竣工驗收申請，由上級主管部門審批 。對批準(zhǔn)的地面抽放瓦斯系統(tǒng)設(shè)計如有重大修改時，必須重新進(jìn)行報批手續(xù)；局部瓦斯抽放工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，不得隨意改變設(shè)計參數(shù)，如確需修改時必須經(jīng)通風(fēng)部門技術(shù)主管審核，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 1抽放瓦斯方法應(yīng)根據(jù)各礦的具體情況由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30 米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條的要求。 設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ㈠臨時抽放泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。 有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要設(shè)專人對抽放、利用管路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時堵漏、放水、排除故障。 凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗。 抽放容易自燃和自燃 煤層的瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆應(yīng)立即采取措施。 抽放的瓦斯利用時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝置防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。 干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。 抽放瓦斯必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條、第一百四十條的規(guī)定。 ㈡礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的： 大于或等于 40m3/min； 年產(chǎn)量 ―― 的礦井，大于 30m3/min； 年產(chǎn)量 ―― 的礦井，大于 25m3/min； 年產(chǎn)量 ―― 的礦井，大于 20m3/min； 年產(chǎn)量小于或等于 的礦井，大于 15m3/min。 本規(guī)定由 公司生產(chǎn)技術(shù)部 負(fù)責(zé)解釋和修訂。 （ 6）、其它地點：煤倉、采區(qū)回風(fēng)、整擴(kuò)巷、巷道維修、洗煤廠、抽放泵站、儲配站、煤層氣發(fā)電站，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值 %以上，按第（ 2）規(guī)定處罰。 （ 5）、炮掘工作面：炮后瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，并在 10 分鐘內(nèi)降到規(guī)定限下，但要及時分析原因，調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，避免再次超限。并處罰分管領(lǐng)導(dǎo) 50、 80、 100 元；處罰部門負(fù)責(zé)人 50、 100、 150 元；處罰責(zé)任隊組負(fù)責(zé)人 80、 100、 200 元；對認(rèn)定的責(zé)任人處罰 100、 150、 200 元。 （ 2）、由于通風(fēng)系統(tǒng)不合理、瓦斯抽放系統(tǒng)不完善、采掘工作面配風(fēng)不足等原因造成瓦斯超限的，處罰礦井主要負(fù)責(zé)人 1000 元 ；處罰分管 領(lǐng)導(dǎo) 1200 元 ；處罰部門領(lǐng)導(dǎo) 1200 元 。 瓦斯超限濃度小于 %（含 %），由礦井總工程師組織，礦井總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部門、分管部門領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任隊組、相關(guān)人員參加。 瓦 斯超限考核辦法： 瓦斯超限濃度超過 %以上，由公司生產(chǎn)技術(shù)處牽頭組織，安監(jiān)員 參加進(jìn)行分析。 （ 4）、瓦斯?jié)舛瘸^ %， 8 小時內(nèi)沒有降到限下時，調(diào)度室直接匯報總工程師或礦長 采取措施情況，總工程師及時 制定治理措 施并 備案。 （ 3）、瓦斯?jié)舛瘸^ %（含 %）時，瓦斯檢查員、通風(fēng)調(diào)度值班員、生產(chǎn)調(diào)度值班員、通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)按第（ 1）、（ 2）條的規(guī)定進(jìn)行匯報；生產(chǎn)調(diào)度值班員同時匯報礦長。 瓦斯超限逐級匯報程序： （ 1）、瓦斯超限濃度在 %（含 %）至 %時，瓦斯檢查員 (或?qū)Ｂ毐乒?)電話匯報調(diào)度值班員，調(diào)度值班員應(yīng)及時匯報通防負(fù)責(zé)人或 值班領(lǐng)導(dǎo)和礦生產(chǎn)調(diào)度值班員，生產(chǎn)調(diào)度值班員應(yīng)匯報生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)。 生產(chǎn)調(diào)度室、通防負(fù)責(zé)人 接受瓦斯檢查員、監(jiān)測值班員匯報記錄：瓦斯超限地點、超限時間、超限濃度、匯報人姓名；向上匯報及領(lǐng)導(dǎo)安排記錄：匯報時間、接受匯報人、瓦斯超限情況、瓦斯治理措施、誰制定的措施、誰下達(dá)措施執(zhí)行命令、誰在現(xiàn)場指揮、瓦斯治理結(jié)果、誰下達(dá)恢復(fù)供電和復(fù)產(chǎn)命令等。 匯報、記錄內(nèi)容規(guī)定 接受匯報和向上匯報瓦斯超限，必須填寫瓦斯超限記錄，并保存?zhèn)洳椤? 生產(chǎn)調(diào)度室值班員接到匯報后，立即匯報生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)，并落實撤人斷電情況。 采掘工作面及井下 其它地點出現(xiàn)瓦斯超限或局部瓦斯積聚時，瓦斯檢查員應(yīng)及時匯報礦 調(diào)度值班員。 井下作業(yè)場所一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，現(xiàn)場任何人必須做到立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，而后匯報生產(chǎn)調(diào)度室。 第四節(jié) 瓦斯超限管理制度 瓦斯管理是煤礦的重要工作之一，在管理人員、廣大員工中樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，有利于責(zé)任的落實和提升防范事故能力。由 公司總工程師負(fù)責(zé)組織制定措施，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮排放。 1瓦斯?jié)舛瘸^ 3%，礦通風(fēng)部 門在一旬內(nèi)不能排除的，分、子公司應(yīng)匯報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。 1排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)部門制定排放方案、措施，報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批， 公司總工程師批準(zhǔn)后，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊協(xié)助排放。 1排放已封閉巷道內(nèi)的瓦斯時（不包括聯(lián)通采空區(qū)），巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^ 3%時，由通風(fēng)部門提出書面措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由礦通風(fēng)區(qū)（科）長現(xiàn)場指揮進(jìn)行排放。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，通風(fēng)隊隊長現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮的通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。 1停風(fēng)時間超過 8h，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^ 3%(不包括 3%)時，當(dāng)班瓦斯檢查工匯報通風(fēng)調(diào)度值班員后，值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)區(qū)值班長和通風(fēng)區(qū)長。 1停風(fēng)時間在 30min至 8h以內(nèi)，或雖未超過 30min，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^ 2%（包括 2%） ,不超過 3%(不包括 3%)時，由瓦斯檢查工 (或?qū)Ｂ毐乒?)電話匯報通風(fēng)調(diào)度值班員，值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)區(qū)值班長。 三、局扇排放巷道內(nèi)的瓦斯 1采掘工作面臨時停風(fēng)時間不超過 30min時，超限值在 2%以下 (不包括 2%)時，瓦斯員匯報通風(fēng)調(diào)度后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯排放。只有井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可由外向里（井下）逐級送電。瓦斯檢查人員下井檢查通風(fēng)瓦斯情況。通風(fēng)區(qū)區(qū)長指揮排放瓦斯，主扇啟動前應(yīng)先打開防爆門或人行井風(fēng)門，采用風(fēng)流 短路的辦法進(jìn)行排放，在主要通風(fēng)機(jī)（主扇）出風(fēng)口處檢查瓦斯?jié)舛炔怀?2%時，再逐漸將防爆門或人行井風(fēng)門關(guān)閉。 二、礦井主要通風(fēng)機(jī)（主扇）排放瓦斯 礦井停電后，礦機(jī)電部門要立即匯報生產(chǎn)調(diào)度，值班長，分管電機(jī)的副總經(jīng)理，主要通風(fēng)機(jī)（主扇）必須在 10 分鐘內(nèi)啟動，否則必須切斷該主要通風(fēng)機(jī)所服務(wù)礦井井下所有電器設(shè)備的電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。 排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放程序，首先應(yīng)以進(jìn)風(fēng)方向第一臺局扇開始排放，排出瓦斯所流經(jīng)的地點必須撤出人員、切 斷所有電源。 排放瓦斯時，風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過 2%；排放出的瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %。 任何局部排放瓦斯都必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和 高瓦斯?jié)舛扰欧?。采掘隊跟班隊長和班長（安全員）負(fù)責(zé)斷電和撤人工作。 恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對井下所有變（配）電所進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可由外向里逐級送電。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。 2放炮前必須風(fēng)、水管到位，工作地點灑水消塵，并用足夠長的風(fēng)管向煤倉嘴內(nèi)吹風(fēng)排放瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵?1%以下時，方可裝藥放炮。 ⑻施工現(xiàn)場完畢后要派專人觀察一小時，確認(rèn)無火種、無隱患存在方可離開。 ⑹電氧焊地點下方的煤倉在電氧焊期間必須停止裝運。把煤倉口及測位口，觀察口蓋嚴(yán)，防止火星墜入煤倉引發(fā)事故，嚴(yán)禁將燃燒的棉絲等物品扔入煤倉。 ⑷在原煤倉頂部或精煤倉頂部電氧焊時，必須在兩滿、兩空或一空一滿的情況下方可進(jìn)行電氧焊工作，特殊情況必須采取強(qiáng)制排放瓦斯的措施。 ⑵電氧焊前，必須填寫電氧焊聯(lián)系通知單，并與通風(fēng)部門值班長取得聯(lián)系，通風(fēng)部門派專職瓦檢員現(xiàn)場全過程檢查瓦斯?jié)舛茸兓闆r。 2原煤倉 進(jìn)行電氧焊時，必須遵守如下規(guī)定。在原煤倉頂部安設(shè)監(jiān)測主機(jī) 一臺，在原煤倉東西兩倉倉口上方的機(jī)電設(shè)備之上 米處，安設(shè)瓦斯傳感器兩枚，倉口上方瓦斯傳感器報警濃度為 %，不間斷對 瓦斯區(qū)域進(jìn)行瓦斯監(jiān)測。 1瓦檢員使用光學(xué)瓦斯檢測儀，檢查貯煤倉內(nèi)的瓦斯時，以膠皮管終端伸入煤倉口以下 2 米處為準(zhǔn)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %以上時，必須停止附近 20 米范圍內(nèi)的電器設(shè)備運轉(zhuǎn)，房間和走廊內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %以上時，必須切斷全部非本質(zhì)安全型電源（含照明電源），采取有效措施降低瓦斯?jié)舛取? 1在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向通風(fēng)調(diào)度匯報處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日報表由通風(fēng)部門整理存檔至少保存一年。 1瓦檢工在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開崗位時，必須向通風(fēng)調(diào)度和值