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正文內(nèi)容

工廠管理人員用教材-文庫吧資料

2024-09-14 12:45本頁面
  

【正文】 ③ 業(yè)績研討:關(guān)于工序管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理等,根據(jù)每天的工作日報表來探討實際業(yè)績,從而更進一步的進行成品品質(zhì)檢查。 其主要內(nèi)容有: ① 制定計劃 :制定標準的生產(chǎn)計劃,算出所要的材料數(shù)量,制定出生產(chǎn)實施計劃。 下面是最普遍、最簡短也是最適合工作人員使用的熟語,希望大家參考。它的本來意思是人們?yōu)榱松嫠匦杈邆涞男睦硪?guī)范、自己的身體和精神,也就是為了律己和爭取人格向上所具備的品質(zhì)。 不管從哪方面來講, 為了使 5S穩(wěn)步成功地進行,想要強調(diào)的是大家一定要有向前的堅強意志和熱情 。另外,這種變化也會給企業(yè)帶來巨變,成為企業(yè)發(fā)展的原動力。如果坡度突然增陡的時候,就要從自行車上下來推著車走,這也是一種前進的方法。 什么事情都是如此,特別是 5S更不能掉以輕心,如稍有疏忽的話,就很快會前功盡棄。 5S 的特征 5S 不是集中幾天的努力勞動就能夠馬上產(chǎn)生效果的??船F(xiàn)場監(jiān)督者這樣的 3即行為,工作現(xiàn)場可以說是通過教育逐漸優(yōu)秀起來的。 其次, 3即是指體現(xiàn)即時、立即、即應(yīng)(采取措施)這三種態(tài)度的行動。 當(dāng)場可以不必要改正 100 個缺點,哪怕是 10個、 20個也可以,重要的是當(dāng)被指出缺點的時候立即改正的行動,這也是成為一名接受批評的能手的一個重點環(huán)節(jié)。并且,因為我們更希望作為工作現(xiàn)場監(jiān)督者的主任和班長在那里能夠成為全體工作人員的模范 和榜樣?,F(xiàn)在馬上整理』,當(dāng)場改正缺點的這種行為是十分重要的。這個根本的原點就是 3現(xiàn)、 3 即、 3 徹,它既是做到有效批評的原點,同時也是正確地接受批評的原點。這種態(tài)度也與下次的批評有著直接的關(guān)聯(lián)。發(fā)怒往往是懷有這種心情的上司的一種表現(xiàn)。說『 I do』也還不夠,要說『 I do soon』,對于被指出來的問題,立刻改正當(dāng)場能夠改正的問題的 行動力 是必要的。于是,通過對自己的失敗和過失以及缺點的反省培養(yǎng)自己積極向上的情操。 ① 爭取做一個接受批評的能手 當(dāng)被上司訓(xùn)斥的時候,要想成為一名面對訓(xùn)斥的能手,以下的 3個應(yīng)答很重要。 ( 3)為了實現(xiàn)『用眼看的工作現(xiàn)場』 主任和班長是工作現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)者,作為負責(zé)人也一定要有時常會受到上司訓(xùn)斥的思想準備。并且清潔指的是維持這 3項原則的狀態(tài),“清潔度 5點確認名單”的存在是為了確認 3S是否在繼續(xù)。整頓由此,對每天的檢點狀況能夠一目了然的“清掃檢點確認表”便成為一種必要,每一臺機械上都必須提示這種表格。 ① 清掃檢點確認表 編入每天的檢點業(yè)務(wù)已經(jīng)成為一項課題。清潔的眼光看的工作現(xiàn)場 作為用清掃(即把擺放好的文件夾以斜線連接起來,以便于防治文件的遺失和保持文件的原有順序) 如果能夠按照這種方式管理的話,既可以節(jié)約查找時間又省事,還可以一目了然,對于不足的部分也能夠做到心中有數(shù),能夠及時處理問題,所以 非常方便。另外,“形跡整頓”指的是:為了能夠一目了然地明白擺放架上擺放的工具,在工具擺放的位置上畫上該工具的 外形圖 。 ④ 色別 在此,在擺放方法面為了讓擺放的物品給人以美觀舒適的感受,必須要嚴守3直,即直線、直角、垂直和平行的原則。能夠一目了然的分化出工作區(qū)域和擺放區(qū)域的線叫做“ 區(qū)劃線 ”。 ③ 區(qū)劃線 使用叉式升降機的工廠為了確保安全,并且為了提高物品的流通管理和生產(chǎn)功效,有必要使用區(qū)分的線和規(guī)則的線。這些剩下來的必要品在何處(定位置)、是什么物品(定品)、有多少(定量),要求每一個人都能夠做到一目了然。 另外,集中擺放這些紅標簽物品的場所稱為“紅標簽擺放場所”,把生產(chǎn)中使用的一般物品的擺放場所區(qū)分開。 為此,其 實很想排除這些現(xiàn)在生產(chǎn)中沒用的東西,但是很難區(qū)分出哪個有用,哪個沒用。紅標簽擺放場所 工廠的現(xiàn)場不只限于擺放一定對現(xiàn)在生產(chǎn)有用的物品。整頓的眼光看現(xiàn)場的具體策略是:使現(xiàn)場內(nèi)不需要的物品明確化的 紅標簽 (整理)和明示什么有多少的 3 定(定位置、定品、定量)招牌、 各領(lǐng)域的 區(qū)劃線, 還有 色別整頓 和 形跡整頓 。 ( 1)用整理我們稱這種裝置為『用眼看的現(xiàn)場』。 不可能存在沒有問題的工廠和現(xiàn)場等,優(yōu)秀的工廠與不優(yōu)秀的工廠之間的區(qū)別在于:優(yōu)秀的工廠在發(fā)現(xiàn)問題的時候立刻解決問題,而不優(yōu)秀的工廠則是敷衍了事,對問題置之不理。 5S 的推進方法 『用眼看的工作現(xiàn)場』的實現(xiàn) 任何人都能夠很快地一目了然地看到現(xiàn)場存在的問題和異?,F(xiàn)象等。在 5S 中絕對不可 能存在類似于只是第 1項不好或者只是第 3項好的現(xiàn)象。 * 教養(yǎng) ——— 在養(yǎng)成堅持上述 4 項目的習(xí)慣的基礎(chǔ)上, 5S 才算是暫時告一段落。 * 清潔 ——— 保持設(shè)備 * 整頓 ——— 把必要的東西放在容易取出的地方,進行分類管理,工作效率得以提高。 * 整理 ——— 清理不要的東西。于是, 直截了當(dāng)?shù)卣f, 5S的目的就是提高企業(yè)的業(yè)績,增進在那里工作人員的福利 。 ④ 工作順序上無徒勞,高效率。設(shè)備能夠順利運轉(zhuǎn),無障礙。 那么,要想把如此重要的現(xiàn)場搞好的話,我們應(yīng)該怎樣做才好呢? ① 在于擁有一個在那里的工作人員能夠健康、安全、高效率工作的環(huán)境。 企業(yè)活動必定是大家聚在一起進行作業(yè),特別是在制造業(yè)方面,在大量的設(shè)備和機械中大量的人使用大量的原料,生產(chǎn)出大量的產(chǎn)品,這就是生產(chǎn)現(xiàn)場,正是 這個現(xiàn)場對于企業(yè)(特別是制造業(yè))來講,是極其重要的基盤。 所謂的 5S當(dāng)然就是大家眾所周知的整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng) 5項內(nèi)容。 這種科學(xué)性的判斷也有可能出現(xiàn) 異常 的檢驗 ,詳細內(nèi)容省略。 用統(tǒng)計的方法來表現(xiàn)分散和作為尋找數(shù)據(jù)來源的 層別 、 正規(guī)分布 等都是重要的事項,但是由于略帶專業(yè)性,所以省略不談。承認這種分散,把事物存在著分散這一事實作為前提來觀察事物,以分散的視點來管理工作程序,這種思考方法是品質(zhì)管理的重要根本。 ( 4) 數(shù)據(jù)的精度和測量機器 必須根據(jù)測量對象的不同決定適當(dāng)?shù)木取? 在提取數(shù)據(jù)之前,①符合目的的數(shù)據(jù)②考慮是否真的有必要提取數(shù)據(jù)等。 有關(guān) 3 現(xiàn)主義,日后我們會有更加詳細接觸的機會。對于企業(yè)來講最重要的現(xiàn)場是與『客戶』的接觸點。能夠把握事實的原點存在于該事實進展的『 現(xiàn)場 』中。事實指的是 現(xiàn)實 中發(fā)生的事情,同時在時刻變化著的那種狀況。 4. 捕捉事實 ( 1) 3現(xiàn)主義 所謂的品質(zhì)管理方面的考慮指的是合理地判斷事物。 而且,數(shù)據(jù)的提取方法要做到非人為性無偏差地進行,這是 鐵的原則。也就是說用了解、判斷、處理實際情況中存在的數(shù)值來把握和理解才是科學(xué)的,這是普遍采用的統(tǒng)計性方法。 也就是說品質(zhì)向 上的歷史也可以看作是在更高精度測量器的開發(fā)中得以促進發(fā)展的。例如,在桃子的選果作業(yè)中就存在有效地利用分析透過光波長的技術(shù)的裝置等。 這樣的評價法也有效地利用在企業(yè)的商品開發(fā)中。 來源于這個官能評價的 3階段的評價稱為『測定品質(zhì)特性使其數(shù)值化』 ,是品質(zhì)管理的實際活動的出發(fā)點。 ( 1)官能評價 利用人的五官(味覺、觸覺、聽覺、視覺、嗅覺)評價物品的品質(zhì),稱為 官能評價 。 為此,技術(shù)方面無論是如何困難的課題,只要能夠用數(shù)量來表現(xiàn)的話,信息就能夠準確地傳達到負責(zé)人員之間,就能夠共同擁有問題,所以解決起來也就不會那么困難。 3. 5 品質(zhì)的數(shù)量化 在遭遇到有關(guān)對商品質(zhì)量不滿的抱怨時,如果能夠正確把握這種不滿的話,就能夠進行正確無誤地處理,從而能夠把防治再發(fā)生的工作連接起來。 必須徹底弄清楚影響作為結(jié)果的品質(zhì)特性的所有要因,事先決定好直到相關(guān)工程的基層工作單位的工作方法。這樣一來,我們就不能說這個人盡到了一個作為指示者應(yīng)該盡到的充分的責(zé)任和義務(wù)。更嚴密地說是每一個產(chǎn)品都具有其獨一無二的品質(zhì)特性。所謂的工作方法的變化也就是說工作的時候條件并非一定,而是變化多端的。 ( 2) 理解產(chǎn)品是在生產(chǎn)過程中被制造,要因是讓品質(zhì)分散。這樣的準備稱之為『 標 準化 』,這些是管理計劃立案的第一步。 在品質(zhì)管理方面,抑制對結(jié)果造成巨大影響的要因的形成,為了能夠得到希望成果來決定實施事項。 品質(zhì)管理中把有關(guān)品質(zhì)特性的各種原因的諸多項目稱為『 要因 』。性能』。而一提到汽車那種比較復(fù)雜的商品的話,就可以列舉出“車型”、 “乘坐的舒適程度”、“駕駛的難易度”等。 3. 4 品質(zhì)特征和其要因 ( 1) 日常用品商品一定具有與其商品的獨特品質(zhì)相關(guān)聯(lián)的特性。 解決問題不是把著眼點放在解除眼前的事態(tài)的解決方法。工作程序思考的重要性和通用性是一個理解的問題。在解決比較錯綜復(fù)雜的要因的情況下,把工作程序作為分析問題的第一個步驟進行實施?;ㄙM時間來究明到底是怎樣的生產(chǎn)過程導(dǎo)致了那樣的結(jié)果。 ( 2) 在解決問題上,工作程序思考也是有效的 在發(fā)生某些問題的時候,例如在發(fā)生嚴重不滿的情況下,一定會關(guān)聯(lián)到導(dǎo)致產(chǎn)生這種不滿產(chǎn)品的生產(chǎn)過 程,如果我們解決了生產(chǎn)過程中存在的問題的話,那么這種不滿現(xiàn)象 .也應(yīng)該不會發(fā)生。 但是,在這里我們必須要注意的是社會是在不斷地變化著,所以認為設(shè)定了生產(chǎn)過程就意味著全部工作結(jié)束了的想法是不正確的。 考慮到品質(zhì)保證的生產(chǎn)過程的設(shè)定是以上述的 3個原則為基礎(chǔ),按照以下要求事項展開的具體化內(nèi)容。 原則 1 各負責(zé)人員切實實行自己負責(zé)的業(yè)務(wù)或者工作 原則 2 在與下一個工作程序責(zé)任者進行遞交工作的時候,只限遞交完美無缺的制品或者工作結(jié)果 原則 3 在接收上個一工作程序提供的制品或者工作結(jié)果時,確認其是否會在自己的業(yè)務(wù)中產(chǎn)生不適。所以還是寫一份注意事項書為妥。 ( 1)怎樣進行工作程序的修整?例如:為了沖泡出美味的紅茶就要先決定好其沖泡順序。 換句話說就是: 修整工作程序,保證品質(zhì)結(jié)果 。 3. 3 工作程序思考 在品質(zhì)管理中經(jīng)常會提到這樣的話,那就是“品質(zhì)是在工程中產(chǎn)生的”。 ③ 處理是指回到第一個階段重新 討論計劃,尋找妨礙計劃完成的不完備因素,從而進行修正和改善。 Ⅱ)用結(jié)果來確認 ——— 確認被稱為品質(zhì)的結(jié)果 把計劃和結(jié)果、實績進行對比,不足的情況下必須要逐一檢查實施方法。 Ⅰ)用進行狀況來確認計劃 計劃中必須明示實行期限和交貨期。 3. 2 圍繞管理周期時的注意點 ① 在制定計劃的情況下應(yīng)該按照『重點意向』進行,并且要考慮到在受到時 間和費用等的限制下也具備實施的可能性和高效性。我們稱其為“深入市場”( market in)。 特別是在 1995 年日本的制造物責(zé)任法( PL= Product Liability)實施以后,品質(zhì)保證開始受到關(guān)注和重視。 最初,品質(zhì)保證是一種用來檢查和確認品質(zhì)管理是否正確進行的確認機能,但是后來,日本對品質(zhì)保證的看法變得越來越廣泛。 3. 1 品質(zhì)管理和品質(zhì)保證 作為企業(yè),品質(zhì)管理是保證品質(zhì)萬無一失、贏得客戶信賴的手段,所以如果不能夠保證品質(zhì)的話,就是品質(zhì)管理的不充分或者可以說是品質(zhì)管理沒有存在的實際意義。 第三章 品質(zhì)管理 由于沒有多余的時間詳細說明有關(guān)品質(zhì)管理的問題,所以,希望大家參考品質(zhì)管理 負責(zé)人員用教材來了解具體情況。 這委員會將決定整個公司的安全管理活動計劃(方針、安全目標),整個公司將實施、評價活動結(jié)果等。如決定一位刑事負責(zé)人的話、應(yīng)該很容易勝任。通常是無災(zāi)害天數(shù)定為 1000 天、作為目標公布在車間。以確保勞動安全的目標應(yīng)進行這種活動。 總之 ,希望理解防止勞動災(zāi)害的發(fā)生是提高安全意識,好像是繞遠、實際是意外的捷徑之路,而且堅忍不拔的連續(xù)教育是非常有必要的措施。在現(xiàn)場作業(yè)者當(dāng)中應(yīng)該有會寫標語或畫海報的作業(yè)人員。海報等的公布、匯集、獎勵活動來提高作業(yè)者的安全意識是最重要的事情。 招集安全標語如果不這么做的話誰都不會提出建議,最終這項運動將失敗而告終。 具體來講,一般的方法是讓各作業(yè)人員記錄報告(車間內(nèi)設(shè)置投稿箱然后投到投稿箱內(nèi))。 因此、防止災(zāi)害,必須徹底的消滅一系列危險設(shè)備和場所等。也就是說 1件災(zāi)害僅僅是冰山一角,在表面上可看到的部分非常小,但在海中的冰塊卻非常大。這樣以來這種訓(xùn)練是非常重要,望能牢記再身。 總之、根據(jù)教育 訓(xùn)練可以大大提高預(yù)測危險的能力。聽取他人的發(fā)言,圍繞大家的意見從大家的發(fā)言內(nèi)容聯(lián)想到的好的方法全部記錄下來。把出席人員全部匯集起來讓他們把各自的意見想法全部說出來,在白板上記錄。 或者舉個災(zāi)害事例、哪里有危險傾向應(yīng)協(xié)商防止措施,明確處理也是有效的學(xué)習(xí)的過程。 例如:在走廊步行直拐彎時,一邊考慮有可能前方來叉車或步行者和無意識拐彎的人和人的相撞、人和車的相撞的危險性,因為哪個危險性更大答案都很明顯,所以習(xí)慣性注意危險的行動 是訓(xùn)練預(yù)測危險的本質(zhì)。 預(yù)測危險的訓(xùn)練 預(yù)測危險的訓(xùn)練:人和動物相比人類的危險預(yù)測能力正不斷的退化、所以這次訓(xùn)練危險預(yù)測的目的是通過這種訓(xùn)練來提高危險預(yù)測能力。 新工廠將會設(shè)置各種各樣的大小機械,因為有很多還不習(xí)慣的作業(yè)人員、所以預(yù)測到有不少發(fā)生災(zāi)害的可能性。并且,屋頂?shù)筒坑需F制的梁突出的位置、為了防止災(zāi)害可用橡皮板等的墊板安裝在突出部分。 防止發(fā)生勞動災(zāi)害的對策 保存失敗 (疏忽錯誤的救濟) 在人為過錯的前提下,這樣的過錯(有不安全的行為)最重要的是防
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