【正文】 口或外挑操作平臺用塔吊進行，部分可通過樓梯或預(yù)留洞口用人工搬運。 墻模板安裝時，應(yīng)先根據(jù)彈線位置在主筋上（注意不傷主筋）焊接短鋼筋，作為限位基準(zhǔn)，一側(cè)模板安裝后，應(yīng)加以臨時支撐，再安裝對側(cè)模板，兩模板間用對拉螺栓控制距離，并用上、下連桿及剪刀撐控制模板的垂直度和穩(wěn)定性。 組合鋼模板由木工翻樣繪制配板圖，在配板圖上標(biāo)出鋼模的位置、型號、數(shù)量。樓蓋采用九夾板木模，桁架支撐，不能用桁架支撐的局部區(qū)域，搭設(shè)排架支撐。圓柱用定型組合鋼模。 、施工部署及施工順序： 根據(jù)本工程工期較緊及施工面積較大的特點，按照保證工程質(zhì)量，安全施工及施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的要求，結(jié)合我公司的施工特長及設(shè)備、資源供應(yīng)情況，進行施工。 底放置 PE 薄膜，而后將冷底子油涂于槽兩側(cè)，待干燥后用嵌縫槍灌注聚硫密封膠。 嵌填高彈性聚硫密封膠。 垂直止水條同樣鋪嵌、粘合，并與水平止水條搭接，使之渾然一體。 BW 遇水膨脹止水條的設(shè)置： 在澆搗底板混凝土?xí)r，預(yù)埋一根 20 10 木條，拆模時使之成槽。 固定止水帶，用氯丁膠將止水帶固定在墊層上，并用模板夾住在向墻板后澆帶轉(zhuǎn)折處，設(shè)置 450 斜模，使之平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎，以利于混凝土與止水帶的充分咬合。 底板混凝土施工縫頂端預(yù)留填縫槽，嵌填高彈性聚硫密封膠 .謹防以后施工縫處裂縫 張開時的滲漏。 、處理方法 兩條施工縫底部分別設(shè)置 L350 施工縫橡膠止水帶。故尤應(yīng)對施工縫加強防水處理，確保后澆帶與原混凝土間的施工縫防水。 、測溫要求 ，自澆灌時起第 17 天，每二小時測定一次各測溫點溫度，并作好記錄； 814 天，每４小時測定一次各測溫點溫度，并作好記錄； ，測溫人員應(yīng)提供一份信息報告給現(xiàn)場有關(guān)人員； 23 度，需及時上 報現(xiàn)場有關(guān)負責(zé)人，以便及時采取措施。 20V（ 50Hz） 、測溫區(qū)域分布 測溫點均勻布置在每幢主樓電梯井及其四周，測溫傳感器設(shè)置在混凝土垂直面上，每個支架上設(shè)置３個測溫傳感器，上點和下點離混凝土面層和底層均為 200mm，測溫共埋入 107 只測溫傳感器，其中，表面溫度傳感器約設(shè)置１０只，大氣溫度傳感器１只。 儀器主要技術(shù)參數(shù)： ： 50 度～ 100 度 ： 度（即 度／字） ： 177。為了摸清基礎(chǔ)底板混凝土 內(nèi)部水化熱的大小，和在不同深度、不同區(qū)域及不同施工階段的內(nèi)部溫度變化規(guī)律，以便及時采取措施，防止基礎(chǔ)底板混凝土因溫差變化過大而產(chǎn)生的裂縫，故在澆筑混凝土前埋設(shè)測溫傳感器，通過測溫： ； ，以便及時采取保溫或降溫措施。大 體積混凝土在凝結(jié)硬化過程中，由于水泥水化作用所放出的熱量，使混凝土內(nèi)部溫度逐漸升高；而混凝土內(nèi)部熱量又不易導(dǎo)出，會造成較大的內(nèi)外溫差，由此而產(chǎn)生溫度應(yīng)力．當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土早期所能承受的拉力極限值時，混凝土內(nèi)部就會出現(xiàn)裂縫，從而影響基礎(chǔ)的整體性和防水性。 、測溫方案 、工程概況及測溫目的 基礎(chǔ)底板混凝土量約為 14000 立方米，底板厚度分別為 、 及 。 鋼管支架立管與爆體側(cè)面間距宜大于或等于 2ｍ。 所有人員進場后，必須進行安全教育，清渣時應(yīng)嚴格遵守氣割鋼筋“六不準(zhǔn)”的規(guī)定。 在確認一切準(zhǔn)備工作就緒之后，由爆破負責(zé)人下達爆破命令。 爆破進行時，應(yīng)在周圍道路上設(shè)計警戒哨。 爆破支撐時，必須按圖搭設(shè)防護棚，并經(jīng)過爆破單 位和土建單位共同驗收通過，并辦理驗收會簽手續(xù)。 、爆破安全措施： 沿本工程的外圍墻用竹笆加高 4－ 5ｍ。 組織設(shè)計安全防護棚。 爆破之前應(yīng)詳細了解周圍環(huán)境和設(shè)施等狀況，并做好施工協(xié)調(diào)工作。 支撐混凝土約為 1500ｍ ３ ，按每次爆破 300m3 計算，支撐爆破需 5次完成。 測量基礎(chǔ)底板混凝土內(nèi)部的溫度，測點應(yīng)布置在底板北電梯井部位和四分之一區(qū)域，使實測的混凝土內(nèi)部與表面溫差控制在 25℃之內(nèi) . 混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆灌完畢，覆蓋 二層薄膜、三層草包，進行保溫養(yǎng)護，具體養(yǎng)護持續(xù)時間視測溫監(jiān)控情況并依規(guī)范而定。 混凝土配合比在滿足可泵性前提下盡量降低砂率（ 42％－ 45％），坍落度選用小值，以減少混凝土的收縮變形。 在征得設(shè)計單位同意的前提下，混凝土采用后期 60 天強度 代替 28天設(shè)計強度，以此減少水泥用量，降低水化熱。 由于混凝土流動性大，外側(cè)磚模每隔一定距離留一小孔，以便澆搗過程中及時排除泌水和浮漿 .澆搗過程中積于電梯井或集水坑中的水，采用小型抽水機抽出。 底板混凝土澆搗原則上斜坡分層，以每層 和 6－ 10m 為澆搗段，按“分段定點，一個坡度、分層澆筑，循序漸進，一次到頂”的順序進行澆搗 .這種澆搗方法，可以保證泵送混凝土質(zhì)量，使上下兩層混凝土澆搗不超過初凝時間，同時避免混凝土輸送泵管頻繁的拆除、沖洗和安裝，簡化施工。 底板混凝土澆搗必須派人統(tǒng)一指揮，對混凝土泵車及混凝土攪拌車實行統(tǒng)一編號，指定其停車位置和相對應(yīng)的泵車號的銜接工作。 基坑部分底板混凝土量共為 14000m3?；炷撂涠瓤刂圃?14177。 、地下室鋼筋施工 首先進行柱、墻板鋼筋綁扎，待頂板模支撐以后，綁扎梁筋，然后澆搗柱、墻板混凝土，再進行樓板鋼筋施工 .所有柱子、墻板預(yù)留插筋必須采用電焊固定，確保其位置正確無誤 .每次澆搗混凝土?xí)r，須派專人值班，及時修正施工中造成的鋼筋位移 .所有的鋼筋應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行的施工規(guī)范進行施工。 底板上皮鋼筋綁扎： 鋼支架（或馬凳）搭設(shè)以后，先鋪垂直于橫梁的上皮筋，再綁扎與橫梁平行方向鋼筋，為保證鋼筋間距符合要 求，應(yīng)先用粉筆劃出鋼筋位置，要求鋼筋的所有交叉點均采用鐵絲扎牢 .為確保柱、墻板插筋位置正確，每條墻板軸線及柱子軸線用麻線拉直控制，用電焊把插筋與底板上皮鋼筋固定牢固。 鋼支架連接方式采用電焊，焊條采用 T422，焊縫ｈ ｆ ?5mm，要求沿鐵件搭接范圍滿焊 .鋼 支撐橫梁應(yīng)與上皮鋼筋的下層筋垂直布置，鋼支架的立柱間距均考慮為 2500 2500；立柱間的剪刀撐設(shè)置考慮外圈的第二檔均應(yīng)滿格布置；中間跳檔設(shè)置，東西、南北向均應(yīng)設(shè)置，中間設(shè)兩統(tǒng)長加強剪刀撐 .為確保底板上皮鋼筋施工質(zhì)量， 8＃ 槽鋼橫梁安裝前必須使用水準(zhǔn)儀確定橫梁的標(biāo)高，用麻線拉挺進行安裝。 、鋼筋工程 、底板鋼筋施工 底板下皮鋼筋施工： 底板鋼筋采用綁扎、焊接或錐螺紋接頭；所有鋼筋的交叉點均應(yīng)采用鐵絲扎牢 .按設(shè)計的鋼筋保護層厚度預(yù)制條形擱柵混凝土墊塊，下皮鋼筋先鋪放在條形擱柵上。 、地下室結(jié)構(gòu)部分 本工程地下室施工分為 A、 B、 C、 D 樓及車庫五個單體，獨立流水施工。 南昌路商住發(fā)展項目 —— 寧波華廈建設(shè) 六、主要分項工程施工方案 、基坑監(jiān)測方案 ．監(jiān) 測目的 在地下室工程施工過程中，擋土墻及周圍土體將產(chǎn)生水平、垂直位移，從而引起周圍道路、房屋的沉陷，導(dǎo)致地下管線的破裂和鄰近建筑物的不均勻沉降 .因此為了確保圍護結(jié)構(gòu)和鄰近建筑物、地下管線等的安全，必須對基坑周邊土體、水體，以及保護對象進行監(jiān)測，以此來驗證基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計和基坑開挖施工組織設(shè)計的正確性，并通過對工程環(huán)境變化因素的趨勢分析，對基坑圍護體系的穩(wěn)定性、可靠性、安全性進行預(yù)測預(yù)報，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，適當(dāng)調(diào)整施工步驟，實現(xiàn)信息化施工管理。 mm(每公里 ) J2 激光經(jīng)緯儀 精度 2”（一測回） DS3 普通水準(zhǔn)儀 精度 3 mm(每公里 ) 50 米鋼卷尺、 30 米鋼卷尺 在測量工作中，嚴格按國標(biāo)（工程測量規(guī)范）要求執(zhí)行，每項成果數(shù)據(jù)均留底存檔。 、測量儀器和精密要求 Leica 全站儀 (TC1100) 精度 3”177。 、沉降點的布設(shè)及測量方法 根據(jù)設(shè)計院圖紙的設(shè)計要求進行布設(shè)，利用國家水準(zhǔn)點引入標(biāo)高進行觀測。 主樓在施工中，每層樓面上都必須認真開測軸線，且每隔四層樓層，需會同總承包方的 技術(shù)負責(zé)人，監(jiān)理方、業(yè)主對樓層所開測的軸線位置進行復(fù)核、檢查、簽證。 垂直控制軸線基準(zhǔn)點的轉(zhuǎn)換：原則上每隔 40 米高度時，在樓層平面上轉(zhuǎn)換布設(shè)一次垂直控制軸線的基準(zhǔn)點。同時，在上方每層的樓板基準(zhǔn)點位置開設(shè) 200 200mm 的方孔，供垂直控制軸線傳遞之用?；鶞?zhǔn)點位的誤差嚴格控制在177。 以上主樓垂直控制基準(zhǔn)點的布置和轉(zhuǎn)換 主樓在177。 在施工過程中 ，我們設(shè)想各抽出若干根軸線作為控制主軸線的延長線，分別為南北方向及東西方向控制軸線，同時將控制主軸線的延長線引測至穩(wěn)定的區(qū)域，每根控制主軸線的延長點位都要有明顯的測量標(biāo)志，所引測的控制主軸線點位都要與布置的＃字形導(dǎo)線控制網(wǎng)進行聯(lián)測。 、177。 以下和177。 南昌路商住發(fā)展項目 —— 寧波華廈建設(shè) 五、 工 程 測 量 本工程建筑外形獨特，對測量控制點的精度要求較高，因此在測量工作開始之前，要根據(jù)業(yè)主移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點在現(xiàn)場設(shè)置若干半永久性坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點。 、安裝塔吊基礎(chǔ)，做好基坑挖土施工的準(zhǔn)備工作。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 、根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖進行現(xiàn)場布置。 、組織準(zhǔn)備工作 、根據(jù)施工的實際情況分批組織管理人員進場。 、編制各類外加工及采購計劃，明確外加工及采購的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進場時 間。 四、施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備工作 、熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，參加圖紙會審，及時解決設(shè)計與施工之間存在的問題。 場內(nèi)定點設(shè)置消防器材 .樓層每隔四層 (從二層開始 )設(shè)消防箱，每層不得少于四只。 水平運輸： 地面運輸采用機動反斗車、卡車、手推車； 南昌路商住發(fā)展項目 —— 寧波華廈建設(shè) 樓面運輸采用塔吊、手推車等。 在基礎(chǔ)及地下室施工階段，基本無材料堆放場地，將周密計劃進料數(shù)量，隨到隨運至施工部位，地下室施工完成以后，地上部分結(jié)構(gòu)待主樓結(jié)構(gòu)完成后繼續(xù)，在此期間，車庫頂板 可作為周轉(zhuǎn)材料及鋼筋、黃砂的臨時堆場，但頂板下面需進行加固?，F(xiàn)場排水須經(jīng)過沉淀處理后排放至場外市政陰井，沉淀池須經(jīng)常清理，市政陰井應(yīng)定期檢查與疏通。在地下室設(shè)臨時高壓水泵， 2 寸立管設(shè)在施工電梯井旁，并隨結(jié)構(gòu)施工逐層跟上，每層施工樓面均設(shè)置水龍頭，以此滿足樓層施工用水需要。 、工地大門 在工地北面的南昌路開三扇大門，方便車輛進出。 由于現(xiàn)場僅提供二寸半水管，不能滿足施工需要，須另想辦法開辟水源。 施工用水、設(shè)備用水、消防用水及生活用水之和 Q1＋ Q2＋ Q3 估計為 8L/S，消防用水 Q4 按規(guī)定最低標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為 12L/S。 根據(jù)本工程的工藝特點及進度安排要求，須選配下列機械設(shè)備，以滿足施工需要： 機械名稱 臺數(shù) 功率小計 (KW) 使用階段 混凝土固定泵 4 臺 柴油 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu) 空壓機 15 只 45 基礎(chǔ) 深井真空泵 20 臺 基礎(chǔ) (每次共同作用僅考慮三臺） 潛水泵 10 臺 40 基礎(chǔ) 氣割設(shè)備 3 套 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu) 鋼筋碰焊機 1 臺 100(KVA) 基 礎(chǔ)及結(jié)構(gòu) 電渣壓力焊機 4 臺 160（ KVA） 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu) HC88 塔吊 3 臺 210 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu) 人荷電梯 4 臺 88 結(jié)構(gòu)、裝飾 布料機 4 臺 72 結(jié)構(gòu) 混凝土振動器 30 臺 45 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu) 南昌路商住發(fā)展項目 —— 寧波華廈建設(shè) 電焊機 4 臺 80(KVA) 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu) 高壓水泵 4 臺 20