【正文】 寫水下砼灌注前檢驗表，報現(xiàn)場監(jiān)理批復(fù)后進(jìn)行下一步施工。導(dǎo)管安放前一定要試拼試壓（要求達(dá)到 以 上），檢查有無漏水及導(dǎo)管承受壓力情況。 水下砼灌注法 (1)灌注工具選用 導(dǎo)管選用內(nèi)徑 280mm的兩端帶絲口的鋼管，分底節(jié)、中間節(jié)、頂節(jié)三種，底節(jié)不 11 短于 4m，一端設(shè)絲口，中間節(jié)從 ，頂節(jié)根據(jù)計算配置。若施工縫不可避免時，按一般施工縫的規(guī)定處理外，并一律設(shè)置上下層錨固鋼筋，錨固鋼筋的截面應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定，可按樁截面的 %配筋，施工縫若有鋼筋骨架，且骨架鋼筋面積超過樁截面的 %，則可不設(shè)錨固鋼筋。 干灌法 先在樁頂安設(shè)漏斗和串筒， ZX70 型插入式專人振搗器進(jìn)行振搗，要求振搗均勻密實。 、灌注混凝土 對于滲水量小于 6mm/min 的樁基采用常態(tài)混凝土干灌法灌注，對于滲水量大于等于 6mm/min 的樁基，采用水下砼灌注法灌注。 、安裝檢測管 樁基按規(guī)定全部埋設(shè)檢測用聲測管； 樁徑 、 米樁基按設(shè)計圖紙要求均分別埋設(shè) 5 根檢測管； 聲測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑 50*，每節(jié)管長 6m，節(jié)間采用套筒連接，且不漏水；聲測管綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)加勁筋上，其底端用鋼板焊牢封死，且互相平行，定位準(zhǔn)確，并埋設(shè)至樁底 10cm處，管口應(yīng)高出樁頂砼 50cm，如水下灌注砼管口應(yīng)高出樁頂砼 100cm，其上用塞子堵死。采用 25t 吊車配合，現(xiàn)場樁位處吊裝。圖1 鋼筋 焊接示意圖 10 的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免混淆，造成質(zhì)量事故的發(fā)生。沒有掛 標(biāo)示牌5d說明： 圖中尺寸單位為cm。在骨架每個節(jié)段上都要掛上標(biāo)示牌，寫明墩號、樁號、節(jié)號等。存放時，每個加勁筋與地面地接觸處都墊上等高的木方，以免粘上泥土。 鋼筋骨架保護層的設(shè)置，鋼筋骨架保護層的設(shè)置嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。 鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須考試合格上崗。焊接時，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點焊。 制作時，按設(shè)計尺寸作好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。Ф 22 以下的鋼筋采用接長雙面焊。且鐓粗后外觀不得有明顯裂紋、凹陷和影響鋼筋強度的其他缺陷。 鐓粗直螺紋套筒連接工藝流程：鋼筋原料→切頭→鐓粗→套絲加保護套→機械加工→套筒加保護套→工地連接。采取防水設(shè)施，防止鋼筋 9 銹蝕。 鋼筋在下料棚統(tǒng)一下料，鋼筋的制作、安裝均按照技術(shù)規(guī)范要求施工。如果入巖深度與設(shè)計不符時，需要請設(shè)計進(jìn)行確認(rèn)是否需要進(jìn)行樁長的調(diào)整。質(zhì)檢人員 先進(jìn)行自檢，自檢確實達(dá)到設(shè)計規(guī)定 標(biāo)高、樁徑、垂直度。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標(biāo)出下一個循環(huán)外周 水鉆鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。 （ 5） 人工裝渣，電動提升機出渣 ： 一次單循環(huán)施工作用后，將水 磨 鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣，出渣從樁孔 的 一側(cè)進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。 （ 3）風(fēng)鎬 打孔 ： 用 風(fēng)鎬 在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。 向下 鉆取外 周 的巖芯，取出的巖芯高約 600mm，外周巖芯取完后 中間巖體 便形成一個環(huán)形臨空面。 此外，當(dāng)開挖 的 巖層不穩(wěn) 定 時，設(shè)置護壁支護 ，護壁鋼筋布置、厚度 除 按 設(shè)計要求外， 還應(yīng)考慮水磨鉆 開挖 增加的 工作面 通過 加厚 護壁 進(jìn)行調(diào)整 ，以保證設(shè)計樁徑 。 支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進(jìn)入孔內(nèi) ，保證在下雨工人能繼續(xù)作業(yè)。 首先， 在每個井臺上搭設(shè)鋼管支架，井架上安裝滑輪，與卷揚機組成提升系統(tǒng)。 挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎 ， 挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差 +5cm，棄土裝入吊桶內(nèi) ,垂直運輸，在孔上口安裝機械式提升裝置，用 慢速卷揚機提升（施工前必須試吊，起吊能力達(dá)到要求才能進(jìn)行提升作業(yè)，而且提升機開關(guān)不能用倒順開關(guān)） ,吊至地面上后 ,用手推車運到孔口 1m 外，在未影響樁孔施工之前及時對渣土用裝載汽車批量 運出。樁孔設(shè)混凝土護壁，每節(jié)高 90cm，護壁上口厚 20cm，下口厚 15cm，鋼筋按設(shè)計圖紙綁扎，混凝土用 C30。 如需要， 在 孔內(nèi)放一臺大功率水泵，將 孔樁內(nèi)水 及時抽出。 施工 機械 設(shè)備 人 工挖孔樁主要機械設(shè)備表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 水磨鉆機 Ф 17 臺 20 鉆孔 2 空氣壓縮機 9m3/min 臺 6 送風(fēng) 、風(fēng)鎬 3 鼓風(fēng)機 CZT110 臺 20 通 風(fēng) 4 風(fēng)鎬 臺 20 破巖 5 潛水泵 40m 揚程 臺 20 抽水 6 卷揚機 (含提土設(shè)備 ) 套 20 出碴 7 手推車 輛 20 運碴 8 鐵鍬 尖、平頭 把 20 出碴 9 電焊機 ZXE1500 臺 6 鋼筋焊接 10 插入式振搗器 70 根 10 澆筑砼 重復(fù)挖孔作業(yè)至設(shè)計深度 樁孔檢查、清底驗收 鋼筋籠安裝 澆筑樁身混凝土 樁頭養(yǎng)護 砼達(dá)到強度后鑿樁頭 6 11 砼攪拌機 400L 臺 1 澆筑砼 12 砼輸送地泵 80 臺 1 澆筑砼 施工方法及措 施 排水施工措施 將場地整平，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時排走，保證地表水不流入孔內(nèi) ，井孔四周進(jìn)行硬化 處理 。 五 、 孔 樁 開挖 施工方 法 施工 工藝 流程 孔樁 開挖 施工流程如圖 所示 ： 重復(fù)挖孔作業(yè)至巖層 確定水磨鉆施工起始深度 開挖中間臨空部分巖石 提升棄渣 安裝提升 設(shè)備 水磨鉆鉆孔取芯 下一循環(huán) 護壁鋼筋綁扎及砼澆筑 人工 開挖孔 樁 土 方 安裝提升 、 通風(fēng) 、 排水等設(shè)施 鎖口 鋼筋 綁扎 、砼 澆筑 放樣、定樁位 場地整平 5 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場 準(zhǔn)備工作 (1) 各項臨時設(shè)施、動力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機具、進(jìn)場人員要滿足施工要求 ， 正式施工前，應(yīng) 熟悉 施工圖紙 、 主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； （ 2）進(jìn)行 場地平整 及硬化處理，要滿足施工的需要。 四、 施工部署及 施工計劃 施工 部署 根據(jù)施工 組織設(shè)計要求 ，本橋 全部共 76 根孔 樁基擬采用人工挖孔 ，進(jìn)入巖層后采用爆破施