【正文】 ：主要適用于常綠樹，以及較難移植的樹木等。起掘的方式根據(jù)不同樹木以及樹齡、移植季節(jié)、運輸遠近、土質(zhì)等情況，分以下三種掘苗方式： a、 裸根掘苗：主要適用于休眠狀態(tài)的落葉喬木、灌木、藤木。 綠地內(nèi)挖自然式樹木栽植穴發(fā)現(xiàn)嚴重影響操作的地下障礙物時，及時與設計人員聯(lián)系，適當改動位置。栽植露根苗木的坑（穴）底，挖（刨）松后在中央堆個小土丘，以利樹根舒展。以定點標記為圓心，以規(guī)定的坑（穴）直徑先在地上劃圈，沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。除按設計確定位置外，應根據(jù)根系或泥球大小，土質(zhì)情況來來確定穴徑大 小，（一般應較根盤或泥團大 — 米），根據(jù)樹種根系類別，確定穴（坑）的深淺（一般應較根系長度或泥團厚主深 — 米）。 （ d）、種植草皮具有耐寒、耐澇、容易生長、蔓延長、腰部發(fā)達、莖低矮強壯和多年生長的特性。不應有大于直徑 2cm 為愈合的傷痕。無 特殊規(guī)定或圖紙標明，所有植物應在苗圃采集。 c、 植物品種 （ a）、所有植物應該考慮地區(qū)地點，選擇合適于當?shù)貧夂驐l件，易于生長的并有豐滿干枝體系和茁壯的根系?；瘜W肥料應含有不低于 10%的氮、 15%的磷酸鹽和 10%的碳酸鉀；或根據(jù)土壤肥力狀況選定。 材料 a、 肥料 （ a）、應優(yōu)先使用經(jīng)過 特制的農(nóng)家肥。 c、 對樹木及使用材料進行質(zhì)量管理。施工上的主要注意事項如下： a、 熟悉設計意圖和設計圖紙，確認施工現(xiàn)場。 施工技術(shù)人員準備 本工程的對象是植物，我們專業(yè)技術(shù)施工人員首先認真研究和以往的施工經(jīng)驗總結(jié)有關植物的在該季節(jié)栽植，防止樹木植株死亡的相應技術(shù)措施。 樹種位置及配置應注意層次，切忌呆板，宜中心高邊緣低或呈由高漸低的傾斜林冠線，鄰近的幾棵不要定成機械的幾何圖形或一條直線。 位置確定后用木樁等做出明顯標志，樹叢用白灰色劃清范圍，線圈內(nèi)釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑（穴）號，然后用目測方法定出單株小點，用灰點標明。全部鋪設面積應具有均勻的間隔溝槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，但圖紙或監(jiān)理工程師另有要求除外。 b、黃泥鋪設達到要求厚度后，其完成的工程應符合所要求的線形、坡度、邊坡。當黃泥過分潮濕或不利于鋪設時，不進行鋪設。 b、通過翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。 地表面的準備 a、覆蓋黃泥范圍的地表面，應進行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。 黃泥的提供 測量定位放樣 土方挖運 塊石墊層 細石混凝土找平 澆筑混凝土基礎 表石板鋪裝 土方回填 成品養(yǎng)護 測量放樣 圍堰排水 擋墻挖基 擋墻基礎 擋墻墻身砌筑 擋墻伏地安裝 土方回填 測量放樣 基坑開挖 塊石墊層 漿砌塊石 基礎 地基梁 擋墻墻身砌筑 空心窗安裝 圈梁 構(gòu)造柱 小青瓦壓頂 外墻裝飾 測量定位放樣 基坑開挖 基礎墊層 木框架制作安裝 立柱維護 土方回填 景墻砌筑 座凳安裝 地坪施工 景墻文化石 油漆 a、在黃泥鋪設前至少 7 天通知監(jiān)理工程師。 材料 a、黃泥為松散的、具有透水作用并含有有機物質(zhì)的土壤，能助長植物生長，不含有鹽、堿土，且無害物質(zhì)以及大于 的石塊、棍棒、垃圾等；采集時，黃泥上生長有茂盛農(nóng)作物、草或其他植物時，則證明該土質(zhì)是良好的。栽種基礎工程是營造適合植物生長土壤的工程，可以說是園林工程總最根本的，也是最重要的工程之一，鑒于本工程現(xiàn)有的實際情況，栽植前須進行局部土壤改良工程，即原基礎土的挖掘 ，種植土的回填及按圖營造好地形，覆蓋好黃泥。 、 總進度計劃安排 根據(jù)業(yè)主要求工程自 2020 年 7 月 31 日開工，至 2020 年 12 月 30 日全面完工。 第一節(jié) 、施工進度計劃及工期保證措施 施工進度計劃是施工過程中的一項重要指標，其編制的先進性、合理性，將直接影響整個施工的全過程。 電纜敷設 （ 1）、敷設前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規(guī) 范要求。 （ 2）、穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。 （ 1）、穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。 （ 4）、應配合土建切實作好預埋工作。 （ 2）、按規(guī)范要求適當加設分線盒，配管調(diào)時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。 、電氣安裝工程施工方案 電氣配管 （ 1）、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工，保證有效通徑。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈； f、勾縫：面磚之間的縫隙，按設計的要求進行勾縫，縫隙大的，用 1： 1 水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設計要求配制，發(fā)設計要求勾凹縫，一般凹進3mm；勾縫時，用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增加粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達到平整、密實為止，貼牢后避免移動，如必須移動面磚時，要重新鋪砂漿，鑲貼時保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等基層處理 測定陰陽角垂直線 打巴出柱 澆水濕潤 刮底糙灰 局部找平 抹中層糙灰 彈面磚控制線 架設 匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線 貼面磚 埋縫 勾縫 擦凈表面 檢查驗收及養(yǎng)護 做流水坡度和滴水線。 景墻文化石： （ 1）、操作程序如下： （ 2）、施工過程 a、 基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈； b、 測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角50 毫米處，作為標準線。 （ 5）將八方的每邊邊均分，把每個內(nèi)角的 1/3 連接起來呈 16 邊形，依每個角頂點為基點，在梁身畫線砍去楞角，刨光。外梁為半徑 米，圓心角 25 度的圓弧，內(nèi)梁為半徑 5 米，圓心角 25 度的圓弧。 梁的制作方法： （ 1）、選料。 （ 7）畫柱頭線，柱腳線及榫卯。 （ 5）將八方的每邊邊均分，把每個內(nèi)角的 1/3 連接起來呈 16 邊形，依每個角頂點為基點，在柱身彈線砍去楞角，刨光找圓，然后依柱頭十字先在柱身上彈上中線。砌體工程質(zhì)量檢驗及評定 按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》 gbj203－ 83 進行，達到優(yōu)良標準。 圍墻空心窗種類較多，花樣復雜，為了節(jié)省工期，可以采用現(xiàn)場預制的方法，根據(jù)施工圖紙預制出各種空心窗的模子，加鋼絲網(wǎng)混凝土預制成型，在墻體砌筑到空心窗標高時，采用先裝法安裝空心窗。 砌體砌筑 （ 1） 砌體施工前，先將地梁表面用細石砼按標高找平，然后按設計圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿 上的墻體、空心窗、過梁、圈梁、壓頂?shù)葮烁呔€位于設計標高位置上； （ 3） 砌磚時，先拉準線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于 60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在 8~12mm，埋設的拉結(jié)筋設置在砂漿層中； （ 4） 墻與構(gòu)造柱沿墻高每 500 mm 設置 2φ 6 的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi) 1m； （ 5） 每天砌筑高度＜ 。軸線位移不大于 5mm,基礎截面尺寸不大于177。模板最大接縫寬度不大于 。拆除的模板，人工檢測、修復、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進行堆碼整齊，進行下次周轉(zhuǎn)。 （ 1）、模板施工細部處理按以下方式進行： a、模板之間短邊連結(jié)處 u 形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊 u 型卡連結(jié)間距不大于 300； b、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑。水平運輸采用人力手推車運至施工點。 由于臺階標高的特殊性，臺階在基礎澆筑前應作好臺階標高的控制工作。 河埠施工程序： 河埠的圍堰排水在河坎擋墻施工時已經(jīng)完成。 、河埠工程 河埠工程為河坎擋墻工程的附屬工程，在河坎擋墻工程圍堰時應將河埠考慮在內(nèi)。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。 10 4 斷面尺寸（ mm） 不小于設計 每 20m 用尺量 2個斷面 5 底面高程（ mm） 177。 實測標準表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 測量放樣 圍堰排水 擋墻挖基 擋墻墻身砌筑 擋墻伏地安裝 土方回填 1 砂漿或混凝土強度（ mpa） 在合格標準內(nèi) 按附錄 f 或附錄 d 檢查 2 平 面 位 置（ mm） 漿砌擋土墻 50 每 20m 用經(jīng)緯儀檢查 3 點 混凝土擋土墻 30 3 頂 面 高 程（ mm） 漿砌擋土墻 177。墻背填料符合設計和施工規(guī)范要求。砌石分層錯縫。地基必須滿足設計要求。砌坎墻體兩段要設置標高控制樁和截面尺寸控制樁，在砌筑過程中要求砌筑工人根據(jù)標高控制樁帶水平線砌筑，根據(jù)截面尺寸控制樁帶水平線控制墻體的截面尺寸。 砌石應分層錯縫，每層石料高度應大致一律，外露面平順、圓滑，并丁順相間。砌坎基礎要嚴格按照圖紙要求的外型尺寸砌筑，要確保砌坎基礎能夠承擔砌坎傳遞的荷載。 砌坎基礎墊層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格并簽字認定后，開始澆注混凝土擋墻基礎，施工要求參照園路混凝土工程。 地基經(jīng)建設、設計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門驗收合格并簽字認定后，澆筑砌坎基礎墊層。 、河坎擋墻工程 砌坎施工程序： 砌坎施工前做好圍堰排水工作及原材料試驗、檢驗、施工放樣等工作，所用材料規(guī)格質(zhì)量符合規(guī)范要求。要求 1： 3 水泥黃砂不低于 50 厚，要攪拌均勻，要鋪攤均勻、壓實。 d 檢驗與評定 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 gb50204－ 92 進行，達到優(yōu)良標準 青石板鋪裝 本工程路面全部采用 100 厚青石板鋪裝。 10mm,綁扎網(wǎng)眼尺寸177。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭接 長度不小于 95％規(guī)定值。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設置符合設計和規(guī)范要求。 （ 2）、圖紙的熟悉 項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙，達到項目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關人員對圖紙了然于心； （ 3）、鋼筋加工方案 鋼筋加工工藝流程 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設 計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等； c、鋼筋調(diào)直延伸率ф 、 ф 8 ≤ 4% d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下： 彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 （ 4）、鋼筋的安裝、綁扎 鋼筋的綁扎 嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設計要求進行，綁扎時錨固長度、搭接接頭長度等按設計及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進行； （ 5）、墊塊處理 材質(zhì)復驗及焊接試驗 配料 調(diào)直 除銹 斷料 對焊 彎曲成型 成品堆放 兩層鋼筋之間 1500 1500 用ф 10л 腳鐵支撐（ 形狀如 ┘└ ）；其余墊塊按規(guī)定設置； （ 6）、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定 a 保證項目 鋼筋品種、質(zhì)量符合設計要求和有關規(guī)定。模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護， 防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。 c、 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。 （ 5）、注意事項： a、 由于面積大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。填縫前應先清理縫，填料質(zhì)量及規(guī)格，填縫施工符合設計及規(guī)范要求。砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。 砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼灰澆筑后 1－ 2 小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護，在混凝土表面滿鋪三層麻袋澆水養(yǎng)生。虛鋪厚度可高出設計值 10%，震實后與面層標高相符，攤鋪均勻后應用平板震搗器震搗，沿攤鋪方向震搗 拖平，不平之處可隨時填補，使表面平整并返上水泥漿。攪拌機拌合時間不能太短，要攪拌充分均勻才可出料，主要由翻斗車運送。 砼的拌和與運送：合理布置拌和機位置和砂石料水泥等材料的堆放地點，出料與澆筑距離宜測量放樣 基層灑水 運砼到現(xiàn)場 攤鋪 振搗 鋪麻袋灑水養(yǎng)護 脫模 近。砼澆筑前跑道搭設完畢。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時間嚴格按規(guī)范控制。 （ 2）、砼的攪拌 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。施工關鍵在于中縫邊縫直