【正文】 筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。連續(xù)閃光和頂鍛過程。嚴(yán)格控制焊接參數(shù)。 工藝流程：引弧→電弧→電渣→頂壓過程。 鋼 筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自 查，自查合格后，再報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗收，并做好隱蔽驗收記 錄。 水平鋼筋連接 水平鋼筋的現(xiàn)場連接以搭接和閃光對焊為主要接頭形式。 （三）、 鋼筋現(xiàn)場連接 豎向鋼筋連接 對于直徑＜ 12 ㎜的墻柱豎向鋼筋，采用綁扎接頭，其搭接長度必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求，直徑≥22mm 的鋼筋連接擬采用閃光對焊。 樓梯鋼筋綁扎： 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線 ,根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 、板中鋼筋從距墻或梁邊 50mm 開始配置。 、梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥ 30mm 或 （ d 為鋼筋中最大直徑），下筋凈距≥ 25mm 或 d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向下反交錯 。 、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎 矩處。（ L 一板的中一中跨度）。 、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。 、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 20 位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。最后在主筋下墊砼墊塊，厚 度為15mm。 （填充墻、隔斷等）無梁者，除設(shè)計注明外一律在墻下位置現(xiàn)澆板底另加 2Ф 14 鋼筋，鋼筋沿墻全長兩端伸入梁內(nèi)錨固。 ，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋 、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 ：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。 梁與板鋼筋綁扎 、碎木、電線管頭等雜物。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。 、第一排墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層。 、綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。 、綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。 、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。 、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成“八”字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15度。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 18 （二）、鋼筋綁扎安裝 地下室底板鋼筋綁扎、安裝（見基礎(chǔ)鋼筋施工） 柱、墻鋼筋綁扎、安裝 柱鋼筋綁扎及設(shè)柱筋支架：操作架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋； 墻鋼筋綁扎及安裝：擺放并 固定好墻筋操作架→綁扎豎向筋→綁扎橫向筋。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包 尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 、彎起鋼筋 :中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。 、鋼筋彎鉤或彎曲： 、鋼筋彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 17 試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。表面有損傷、油漬、帶有顆料片狀的銹紋鋼筋不得使用。養(yǎng)護(hù)澆 筑后的混凝土，在常溫條件下 12h 內(nèi)內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距應(yīng)以 50㎝為宜，防止漏振。 若接槎位置超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。 嚴(yán)格控制砼的坍落度，一般為 120mm177。白天商品砼攪拌車到現(xiàn)場后立即采用水沖洗罐體達(dá)到降溫，降低砼的入模溫度。 在拌合砼時可摻入適量的微膨脹劑使砼達(dá)到補(bǔ)償收縮，減少砼的溫度應(yīng)力。 充分利用砼后期強(qiáng)度，減少每立方米中水泥用量。由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量水化熱，因而內(nèi)外溫差較大，易使砼產(chǎn)生溫差裂縫。振以保證砼施工質(zhì)量。本工程筏板基礎(chǔ)砼澆筑，施工人數(shù) 50人、采用拖泵 2 臺，同時送料，分 2 班連續(xù)作業(yè)，作業(yè)天數(shù)約 2 天，砼從東南向西北循序澆筑。根據(jù)圖紙設(shè)計，地下室底板、側(cè)板、頂板、砼內(nèi)摻 SYK 型聚合物纖維膨脹劑及減水劑，要求采用補(bǔ)償收縮砼：地下室后澆帶限制膨脹率；砼養(yǎng)護(hù)采用保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 14天。 尚派?財富中心設(shè)計圖紙。 地下室施工方法及質(zhì)量檢驗嚴(yán)格執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 鋼管柱箍固定模板，柱箍間距為 500mm。 100mm 木方及鋼管作背楞。 （ 7）柱模板： 本工程地下室混凝 土柱擬采用木模。拆模后剔出根部木塊，用氧炔焰從根部割斷螺桿，并鑿毛清洗，再用防水砂漿補(bǔ)平堵漏。外模與內(nèi)模間用穿墻螺桿固定連結(jié)并根據(jù)情況，適當(dāng)加以支撐固定。 模板安裝前應(yīng)清理干凈，涂刷脫尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 15 模劑，清除變形、有孔、洞、修補(bǔ)過的模板。 （ 6）、墻模板： 墻體模板采用多層板 作面板，主楞 2φ 48 鋼管間距 800mm，次楞采用 50 100mm 木方，間距為 400mm。鋪地下室頂板模板時可以從四周鋪起，在中間收口。 600mm設(shè)置，對拉螺桿外加設(shè)Φ 16 硬塑套管，便于螺桿的重復(fù)使用。支撐底部墊設(shè)槽鋼，鋼管 支撐距底部 200 mm 左右處設(shè)掃地桿一道，支撐設(shè)水平拉桿 。 1000mm 處結(jié)構(gòu)板厚有 250、 180mm. 采用 17mm厚多層板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。 600、 300179。 400、 250179。 500、 350179。 700、 350179。 900mm。 800、 300179。 750mm。 600、 300179。 1000mm 主 體結(jié)構(gòu)，梁截面有 :200179。 700、 400179。 600mm； 200179。 800、 250179。 250179。 700、 400179。 （ 5）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁截面有 :200179。 （ 3）、模板的長向拼接宜采用錯開設(shè)置，以增加模板的整體剛度。 模板工程施工： 模板計算詳見模板專項施工方案 （ 1）柱、梁模板采用木模，保證設(shè)計尺寸，保證位 置準(zhǔn)確，保證砼外觀良好。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。對于墻柱豎向筋應(yīng)設(shè)置牢固的鋼管支撐防止傾覆及失穩(wěn)。在綁扎墻板鋼筋前，應(yīng)先在底板面鋼筋上精確測放出墻柱邊線，以使墻柱豎向鋼筋定位準(zhǔn)確?；A(chǔ)筏板下層鋼筋保護(hù)層厚度為 50mm，地下室頂板 25mm、地下室外墻 30mm、地下室內(nèi)墻 25mm，每平方鋼筋網(wǎng)片下不少于 6 個墊塊， 鋼筋墊塊采用砼成品墊塊。 2020，撐馬承載力應(yīng)滿足要求，下層鋼筋下口設(shè)置砼墊塊并與底板下層鋼筋綁扎牢。下層鋼筋綁扎結(jié)束，即開始綁扎安裝鋼筋撐馬。 （ 3）鋼筋綁扎 ①、底板鋼筋 綁扎 地下室底板鋼筋制作完畢并成捆后，運(yùn)至施工現(xiàn)場后直接利用施工塔吊吊運(yùn)至指定位置。 20 ㎜；彎曲鋼筋的彎起高度：177。 ③、鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：177。 （ 2）鋼筋制作 ①、本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作，加工完畢后，分類成捆，掛牌堆放，尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 13 牌號注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等，便于鋼筋綁扎時取料，提高工效。 凡屬轉(zhuǎn)場及庫存鋼筋，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，并符合上述各條要求。 進(jìn)場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放，要設(shè)有明顯的標(biāo)志牌。 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自 查，自查合格后，再報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗收，并做好隱蔽驗收記 錄。 第三節(jié)、 地下室施工 施工流程： 定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層→獨(dú)立柱→基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎、隱蔽驗收→筏板混凝土澆筑→柱、墻鋼筋綁扎驗收→柱、墻、梁支模板→梁鋼筋綁扎驗收→柱墻梁砼澆筑→柱、墻鋼筋綁扎驗收→柱、墻、梁板支模板→柱墻砼澆筑→地下室頂板鋼筋綁扎驗收→地下室頂板混凝土澆筑→地下室側(cè)壁防水施工→基礎(chǔ)驗收→土方回填 鋼筋工程施工： （ 1）鋼筋的原材料控制 進(jìn)場的鋼筋有出廠合格證，合格證上標(biāo)明的批號、規(guī)格、品種、型號應(yīng)與鋼筋標(biāo)牌上的內(nèi)容相吻合。上下基坑搭設(shè)鋼管跑梯，且兩邊設(shè)欄桿，跑道中間 鋪木板并釘設(shè)防滑條。 三、降排水及安全防護(hù) 基礎(chǔ)施工中的重點(diǎn)是地表水的截流引排工作，在坑底周邊設(shè) 300 300明排水溝，坑內(nèi)縱橫設(shè)盲溝，將水引至集水井中，集水井采用磚箍井： Φ 800，1500mm，然后采用水泵將水排至施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)中，水泵放入集水井內(nèi)底部應(yīng)用篩網(wǎng)過濾，水泵應(yīng)做接零系統(tǒng)?；娱_挖時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)人員 研究解決。 土方開挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。開挖方式為正鏟挖土機(jī)采用前進(jìn)方向挖土，一側(cè) 或兩側(cè)裝車運(yùn)土，挖掘時盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時間，卸土角度以 60 度為適宜，避免在最大半徑和最大高度卸土。首先應(yīng)進(jìn)行土方的挖、填平衡計算，做好土方平衡調(diào)配減少重復(fù)挖運(yùn)，除去必須回填的土留到基坑四周外，余土將一次性運(yùn)到指定棄土場，做到文明施工。 二、土方開挖及降排 水施工 準(zhǔn)備工作：查勘現(xiàn)場、學(xué)習(xí)和審查圖紙、繪制土方開挖圖、清除現(xiàn)場障礙物、做好“四通一平”、做好降排水設(shè)施、修建基坑施工必需的臨時設(shè)施、做好測量放線工作、準(zhǔn)備機(jī)具和施工人員。 現(xiàn)基坑實際開挖深度為 m。 當(dāng)基礎(chǔ)混凝 土終凝模板拆除后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)，將軸線投測到基礎(chǔ)混凝土的頂面，以供下一步工序施工的軸線控制。 10mm。 為了控制基坑的開挖深度，當(dāng)基坑快挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)用水平儀在坑壁上側(cè)投一水平的小木樁，使小木樁的表面離坑底為固定距離（ 300～ 500㎜為宜）。 基礎(chǔ)定位測量 根據(jù)本工程主軸線的控制點(diǎn)和基礎(chǔ)平面圖，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上，并根據(jù)基礎(chǔ)大樣圖放出基礎(chǔ)挖土邊線。 標(biāo)高點(diǎn)，用水平儀引測至通視情況良好的鄰近建筑物上，并用紅色“▼”符號醒目標(biāo)示，使其上口與177。 前期施工測量工作 177。 標(biāo)高沿地上結(jié)構(gòu)角柱向上引測，以便相互校核，高程的豎向傳遞采用計量部門檢定過的 50m 鋼卷尺，沿鉛直方向向上量取至施工層，畫出正米數(shù)水平線，各層標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線直接向上量取，同時將 N2 水準(zhǔn)儀安置到施工層，校