【正文】 穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量，計 算取 ； ⑤ 腐蝕（腐蝕速率小于 ／ a，系數(shù)為 ）； ⑥ 泄漏（泵和壓蓋密封處可能產(chǎn)生輕微泄漏時，系數(shù)為 ）； 評價單元火災、爆炸指數(shù)見表 95。 評價單元的主要物質(zhì)為 CH8，且為常溫下操作，查得物質(zhì)系數(shù)為 21。 確定物質(zhì)系數(shù) MF 21 圖 72 道化學評價程序簡圖 預評價單元 根據(jù)擬建項目建設概況，本評價選取儲罐站作為評價單元。 站場火災、爆炸危險性評價 采用“道化學評價法”（第七版）評價建設項目可能發(fā)生的火災、爆炸事故的危險度。 通過上述事故案例可以看出，許多重大石油天然氣事故的直接原因是由于人的疏忽，或?qū)Υ嬖诘氖鹿孰[患缺乏足夠的認識所致，而且多數(shù)事故原因是屬于常識性的。分析事故原因認為，由于在運行中罐內(nèi)的液化氣已經(jīng)通過襯里上的細微裂縫滲漏到中間的絕緣隔層中，當襯里被打 開后，隔層中的液化氣在罐內(nèi)蒸發(fā)達到爆炸濃度又遇火源。該罐使用后一直漏氣，估計是襯里有問題，故在運行兩年多之后排空維修。此外，由于 液化氣儲罐與液體石油儲罐混置，以及控制進料的電動閥因停電而無法關閉等原因，更助長了災情的延續(xù)。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，首先爆炸的那座球罐上的液位計早已失靈但未發(fā)現(xiàn)，裝入罐內(nèi)的液化異丁烷也早已超出了允許灌裝量，而且罐上的安全閥也已經(jīng)失靈，球罐是因超壓而爆炸的。 (2)罐區(qū)火災爆炸事故 1977 年 9月，美國休斯頓煉油廠，當操作工人往一座球罐中輸送液化異丁烷時發(fā)現(xiàn)罐上液位計的 指針已指到刻度之外，便立即把進料切換到另一座球罐，可是在切換工作完成之前，第一座罐就爆炸了，致使大量異丁烷外泄，此時還想切斷進入罐區(qū)的產(chǎn)品，但進料閥尚未關嚴就發(fā)生了大火，并很快地吞噬了整個罐區(qū)。熱量以熱波的形式自下而上傳遞，導致了上層 20 的液化氣體積膨脹并大量蒸發(fā)，罐內(nèi)超壓大量油氣外排。除了損 失一些產(chǎn)品之外，未引發(fā)更大的事故。因排放了一個多小時仍然不能停止，故只好打開通氣口大量排放。爆炸后容器沿周向焊縫斷裂為兩段，分別沿縱向 往前后偏左的方向拋出約 100m，其中前段與建筑物相撞，事故波及范圍長 200m 以上，寬約 30～ 80m。一路之上經(jīng)過烈日暴曬使罐內(nèi)的液化丙烯因升溫而膨脹，致使罐內(nèi)的液體靜壓力超過容器的設計壓力而出現(xiàn)裂紋。 液化氣罐車爆炸事故 1978 年 7月 11 日 14 時 30分左右，一列掛有一節(jié)容積為 43m3的液化丙烯罐車的火車在西班牙巴塞羅納市附近沿海岸行駛時爆裂，造成 150 余人死亡、 120 余人受傷、約 100輛汽車被燒毀、 14 棟建筑物燒毀倒塌的重大事故。盡管消防人員盡力用水冷卻整個罐區(qū)，但仍未能防止連續(xù)發(fā)生的球罐爆炸事故，造成了16人死亡、 60人嚴重燒傷的重大傷亡事故。 (2)液化氣儲罐區(qū)火災爆炸事故 1966 年法國的一個煉油廠的液化氣罐區(qū)，在工人從球罐上取過氣樣之后，通至球罐底部取樣管上的單向閥因被冰堵而不能自動關閉，致使大量液化氣從取樣管噴出形成氣云。 19 其后果是 133 人死亡， 300 多人受傷，直接損失達 800 104美元以上。 ① 未按時校驗，內(nèi)部腐蝕主要是含硫天然氣對儲罐壁和汽瓶壁的電化學失重腐蝕、硫化物應力腐蝕和氫誘發(fā)裂紋而造成液化氣 泄露； ② 鋼瓶內(nèi)充裝了過量的液化石油氣，在環(huán)境溫度升高的情況下，瓶內(nèi)液化氣體劇烈膨脹，致使瓶體破裂； ③ 裝有液化石油氣的鋼瓶靠近熱源，使鋼瓶內(nèi)液化石油氣迅速氣化，壓力隨之增大，直至超過鋼瓶允許壓力而發(fā)生爆炸； ④ 鋼瓶因撞擊引起爆炸火災事故； ⑤ 將液化氣任意倒瓶，產(chǎn)生靜電放電或揮發(fā)出的油氣遇上明火而起火； ⑥ 擅自處理殘液或充裝氣瓶，引起燃燒爆炸； ⑦ 運輸過程中可能產(chǎn)生泄漏及碰撞等交通事故，遇明火可能發(fā)生火災、爆炸事故。 臺風出現(xiàn)時帶來的強烈風暴，可能造成項目的地面建筑物的破壞；項目的罐體、罐基礎設計中需采取增加抗風圈、加強圈等抗風暴保護措施。重視防治雷暴工作，各防雷設施應定期進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。因此本站區(qū)特別是儲罐區(qū)內(nèi)電器、器材的選擇、設計安裝、及維護需要執(zhí)行有關標準規(guī)定。針對該地區(qū)地震強度和頻度較高的特點， 本項目的建、構(gòu)筑物設計中，應均按 VIII 度地震烈度進行設防。 根據(jù) GB1863062020《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》，項目工程所在區(qū)域抗震設防烈度為 7(Ⅶ )度。 液化石油氣火災、爆炸事故源項分析見圖 71，分析如下： (1)自然危害因素分析 儲罐區(qū)可能構(gòu)成危害的自然因素有地震、雷暴和臺風等。 17 ⑧ 麻醉作用 危害： 丙烷屬微毒類，為單純麻醉劑 ； 在空氣中含氧量 19%是人們工作的最低要求， %是安全工作的最低要求，含氧量只有 7%時則呼吸緊迫面色發(fā)青。其腐蝕作用可以不斷地使容器器壁變薄，降低容器的耐壓強度，導致容器形成貫穿性缺陷而引起爆炸；同時生成的硫化亞鐵粉末，會沉積在容器底部。 ⑥ 易燃燒、易爆炸性危害：液 化石油氣的爆炸下 限低，當液化石油氣在空氣中的濃度達到 %時，就能形成爆炸性氣體 ； 液化石油氣的點火能量?。ㄐ∮?），只要有極微小的火星就可引燃引爆 ； ⑦ 腐蝕危害： 液化石油氣對容器有腐蝕性。據(jù)測定，當靜電電壓大于 350V 時，其放電火花就可引起液化石油氣燃燒和爆炸。由于液化石油氣受熱易膨脹，因而鋼瓶如接觸熱源或超量充裝，就極易發(fā)生鋼瓶爆炸事故 。 （ 2）液化石油氣特性及危害性分析 ① 易汽化 ： 液化石油氣極易汽化，氣體又比空氣重，因而一旦泄漏，就會迅速在地面、空間與空氣混合形成大面積的爆炸 性氣體，一旦遇到極微小的火花，就可以形成爆炸 ； ② 易 膨脹 ： 液化石油氣在常溫常壓下為氣體狀態(tài)，它是在低溫或高壓的條件下被壓縮液化為液態(tài)，儲存在壓力容器中，具有熱脹冷縮的性質(zhì)，所以易膨脹，其受熱膨脹系數(shù)極大，約相當于水的 10～ 16 倍。其閃點為－ 82℃ ，自燃點為 ℃ ，爆炸極限為 ％～ ％。其危險特性為：與空氣混合能形成爆炸混合物，遇火星、高溫有燃燒爆炸的危險。 （ 1）物料理化性質(zhì)分析 ① 丙烷 （ propane,C3H8） ， 分子量 ，常溫下為無色、無臭氣體 ，能溶于乙醚、乙醇，微溶于水。 本評價針對擬建工程可能存 在的風險因素進行定性分析、預測和評估風險事故條件下的危險距離，并提出相應的事故防范措施和應急方案。 已具備 8 瓶庫區(qū)應分為實瓶區(qū)與空瓶區(qū) 已具備 續(xù)表 91 9 氣瓶不應設在地下 室、半地下室或通風不良的場所 可達到 10 站內(nèi)儲罐與基地外建、構(gòu)筑物間的防火間距要求（見下表 92） 已具備 11 儲罐與明火、散發(fā)火花地點和站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距要求 (見下表 93) 已具備 12 灌瓶間與瓶庫與站 外 建、構(gòu)筑物間的防火間距要求（見下表 94） 設計可達到 13 站區(qū)綠化應符合下列要求： 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁種植易造成液化石油氣積存的植物； 生產(chǎn)區(qū)四周和局部地區(qū)可種植不易造成液化石油氣積存的植物； 生產(chǎn)區(qū)圍墻外 2m可種植喬木。 已具備 14 7 液化石油氣的消防給水系統(tǒng)應包括：消防水泵、消防水泵房、給水管網(wǎng)、地上式消火栓和貯罐固定噴淋裝置等。 表 91 項目液化站考核標準和條件具備情況表 標準要求 條件具備情況 1 總平生產(chǎn)區(qū)（包括貯罐區(qū)和灌罐區(qū)）和輔助區(qū)應相對分開 已具備 2 生產(chǎn)區(qū)宜布置在站區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)或上側(cè)風側(cè) 可達到 3 灌罐 區(qū)的氣瓶裝卸平臺前應有較寬敞的（不小于 12m 12m）汽車回車場地 已具備達到條件 4 站區(qū)四周和生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)之間應設置高度不低于 2m 的非燃燒實體圍墻； 已具備 5 瓶裝供應站的四周應設置高度不低于 2m的非燃燒實體圍墻。 項目選址合理性分析 項目選址于 **市 **街道 **村華表山下， **高速公路連接線旁，距離縣城 8公里處，符合當?shù)厝細獠键c規(guī)劃要求和社會經(jīng)濟發(fā)展需要，具有現(xiàn)實的社會效益與經(jīng)濟效益；且具備良好的交通運輸、供水、供電等條件 ,遠離城市居住區(qū)、村鎮(zhèn)、學校、工業(yè)區(qū)、交通主干道等人員集中和流動 量大的地區(qū) ,最近的居民在其東北面 距 項目 約250米 ，周邊 200 米范圍內(nèi)無敏感目標；站址兩面為比較平緩的山坡，工程地質(zhì)條件比較好，項目選址合理的，且也獲得 **市市政公用事業(yè)管理局申批 )。建設單位應成立相應的組織機構(gòu)，在工程的建設施工和生產(chǎn)運營中，制定相應的清潔生產(chǎn)管理計劃，根據(jù)工程情況有組織、有計劃的安排與協(xié)調(diào)，有序地持續(xù)推行清潔生產(chǎn)。 清潔生產(chǎn)分析 本工程供應液化石油氣清潔能源，替代現(xiàn)有的燃煤和人工煤氣，大大減少了廢氣、廢渣等污染物排放，工程本身就是一個清潔生產(chǎn)工程；瓶裝和儲存的介質(zhì)為液化石油氣，其主要含 量 C3H8占 70%， C4H10占 30%。 殘液罐殘液 項目設 1 臺 25m3殘液罐 對小氣瓶的殘液進行收集后，由外協(xié)單位處理回收作燃料等生產(chǎn)利用，不作進一步分析。 由于生活垃圾有機物含量較高，易腐爛分解，導致臭味難聞，污水橫流，滋生蚊蠅，鼠害肆孽，傳播疾病等環(huán)境的負面影響。 天） N— 人口數(shù)（人） P— 年工作天數(shù) 參 照 **市現(xiàn)狀， 生活 垃圾 排放系數(shù)，不住 宿 工人取 K=(人 項目周邊主要為空地，垃圾焚燒場，且項目噪聲源強不大，經(jīng)站區(qū)圍墻、綠化帶及空間距離隔聲降噪后，邊界噪聲基本可達 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅱ類標準限值內(nèi)，則對周圍環(huán)境的影響小。 經(jīng)以上公式計算，站區(qū)內(nèi)非甲烷總烴無組織排放時，衛(wèi)生防護距離應為 ，根據(jù)衛(wèi) 生防護距離級差規(guī)定，項目最終的衛(wèi)生防護距離確定為 50 米。 據(jù)以上分析，項目工作損失 總排放量約 10－ 2 Kg，站區(qū)內(nèi)非甲烷總烴氣體排放 速率遠低于 GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》表 2二級排放限值 10Kg/h,對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影響小。 廢氣 項目環(huán)境空氣污染源為非甲烷總烴，主要來源于液化氣裝卸、灌裝等產(chǎn)生的跑、冒、漏的工作排放問題，為無組織排放源 ，可由下估算其工作排放量： LW＝ 10－ 7 M P KN KC 式中： LW－工作損失（ Kg/M3投入量）； M項目液化石油氣成份是丙烷（ C3H8）和丁烷（ C4H10），其分子量 M＝ P項目安全閥定壓 操作。 表 82 生活污水中經(jīng)化糞池處理前后各污染因子濃度 單位： mg/L CODcr BOD SS NH3N 處理前 500 300 200 80 處理后 200 150 100 40 由此可見，項 目生活污水僅經(jīng)化糞池處理只能達到 GB89781996《污水綜合排放標準》表 4 三級排放標準，不能達到 GB89781996《污水綜合排放標準》表 4 一級排放標準，項目生活污水排放會對接納水域水質(zhì)造成一定的影響。 項目生活污水水質(zhì)通過類比分析確定，其污染物 排放情況見表 81。 ②生活污水： 項目聘有職工 12 人，全部不住宿，參照 GBJ1487《室外排水設計規(guī)范》，不住宿職工生活污水排放量按 40L/(d其中 噸 /年含有液化氣殘余物、懸浮物和少量汽油，經(jīng)水封井、隔油池處理后基本可達GB89781996《污水綜 合排放標準》表 4 一級標準后排放，則對接納水域水質(zhì)的影響分鐘鐘，　取為降水歷時，單位：分　　　年＝；　取為重現(xiàn)期，　單位：年　　　為暴雨強度，單位：式中，14 402PP.h a/LQ)()( 14Q ????ttstp 10 小。根據(jù) **市高溫情況，夏 季出現(xiàn)高于 35℃ 的季節(jié)主要集中在 7～ 10 月份，考慮下雨等因素，粗估需噴淋天數(shù)約90天 /年，每天需噴淋時間約 6小時（ 10點到 16點時段），根據(jù)項目規(guī)模，項目夏季噴淋用水量為 20m3/h，則由此計算出項目夏季用于人工噴淋儲罐的用水量為 10800噸 /年；若以蒸發(fā)量 10%計，則噴淋水排放量為 9720噸 /年，此部分水較為清潔，可經(jīng)收集后循環(huán)回用。 （ 4）噴淋沖洗水：儲罐在自然條件下，有可能因溫度的升高出現(xiàn)爆炸等事故，因此一般儲罐采取噴淋降溫措施。 由于項目主要操作大 多在生產(chǎn)廠房與輔助用房內(nèi)進行，項目初期雨水中污染物主要來源于露天區(qū)內(nèi)的儲罐區(qū)和裝卸車回車場滴露的的少量烴水混合物以及車輛汽油，因此初期雨水中污染物較少，粗估烴水化合物濃度 100mg/L，則項目初期雨水中烴水化合物產(chǎn)生量約 。 此部分水含有液化氣殘余物和懸浮物等； （ 3）初期雨水： 由上式計算 Q=(S 9 （ 2）洗瓶水：洗瓶主要是洗氣瓶外壁，項目年銷售液化石油氣 1000噸，平均日銷量 噸（約 196 個，以 15kg/個 裝為主）， 實瓶存瓶量取計算月平均日銷售量的 倍；空瓶存瓶量取計算月平均日銷售量的 1倍。 八、項目污染物產(chǎn)生情況、對環(huán)境的影響及防治措施 廢水 項目運營過程產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水和職工生活污水。 六、項目平面布置圖、地理位置圖 項目地理位置圖、平面布置圖詳見附圖 1 和附圖 2。