新建年產(chǎn)3萬平方米混凝土模板用膠合板生產(chǎn)線項目建議書--文庫吧資料
2025-03-12 16:09本頁面
【正文】 庫 膠合板 修 補 膠合板 封 邊 制脲醛膠 新建年產(chǎn) 3 萬 m179。混凝土模板用膠合板生產(chǎn)線 ⑸、 膠合板修補： 在膠合板檢驗后，對檢驗認(rèn)為合板存在的材質(zhì)缺陷，加工缺陷經(jīng)修補后可升等的板進行修補升等級。 在產(chǎn)品出廠交貨前，生產(chǎn)廠應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，檢驗的項目包括規(guī)格尺寸、外觀等級和物理力學(xué)性能三項，通過逐張檢驗確定產(chǎn)品的等級。 板坯縱橫鋸時盡量 不出毛邊板，板的垂直度不得超過 mm/m。膠合板坯鋸邊時應(yīng)以組坯時兩條緊邊作基準(zhǔn)。 年產(chǎn) 3 萬 m3 膠合板（日產(chǎn) 100m3 板）日需預(yù)、熱壓 1830 915 16mm/mm 板 3700張。 熱壓手工裝車應(yīng)從壓機底層 開始往 上裝，板坯在壓板 上 要做到上下層 板 對正，擺放在壓板中間?；炷聊０逵媚z合板生產(chǎn)線 ⑤、 板坯熱壓： 預(yù)壓后的板坯進入熱壓機，經(jīng)熱壓機高溫高壓而成膠合板。 板坯預(yù)壓時間約 25 分鐘，使用單位壓力約 8 ㎏ /㎡，表壓力約 1８ 5 ㎏ /㎡ . 板坯裝車高度，應(yīng)大于預(yù)壓機的行程；板坯要 堆放在壓板中 央。 ④、 板坯預(yù)壓：為了提高板坯的初粘度使之成為結(jié)實可移動而不散坯的板坯，以利熱壓機手工裝車，對板坯進行多張疊堆，在 冷壓機中進行預(yù)壓。 組坯要求： （ 1）、遵循相鄰層單板木紋紋理或纖維方面相互垂直，組 合成奇數(shù)層原則； （ 2）、板坯應(yīng)做到有相互垂直的兩條邊是緊邊或叫 齊邊； （ 3）、組坯同一層內(nèi)的單板不能重疊，相互不能離縫； （ 4）、組坯的單板如有孔洞，短缺要用相同的單板（厚度、材種、涂膠 情況 ）去填補； （ 5）、端接的單板應(yīng)采取斜接或指接； 膠合板 組坯在組坯臺上進行，組坯臺應(yīng)設(shè)置相互垂直的兩面靠山作 基準(zhǔn)?；炷聊０逵媚z合板生產(chǎn)線 制涂膠量。 單板涂膠用四輥涂膠機，膠料從高位調(diào)膠機內(nèi)流下。板（ 3′ 6′）耗膠時約 115 ㎏。膠料的調(diào)制使用攪拌機。調(diào)膠時，膠料中加酸性大紅，求得與酚醛膠一樣的顏色，加面粉增加膠的初粘度和作為單板的 毛刺溝 填充料；加固化劑氯化銨溶液。 ①、 膠料的調(diào)制，膠合板采用的是酚醛膠或性能相當(dāng)?shù)哪z種。 芯板的修補則是對其孔洞進行填補，整理、修補采用打洞機、拼縫機等?；炷聊０逵媚z合板生產(chǎn)線 采用自然通風(fēng)太陽曬、 層式機架加熱器、熱壓機式機械裝置、熱風(fēng)單板干燥窯對濕單板干燥，相比用網(wǎng)帶 噴氣 式干燥機、輥筒 噴氣 式干燥機 設(shè)備投資省 、干燥費用低 。其中 4 呎與 6 呎（ 8 呎）長的單板各占約 50%。 單板干燥可利用 自然通風(fēng) 太陽曬后存放 一星期，使單板含水率均勻、平衡 的自然通風(fēng)干 燥方法，或者 在層式機架加熱器內(nèi)再加熱干燥達到要求的含水率，或者 在 通有 加熱介質(zhì)的 熱壓機式 機械 裝置 中強制干燥的方法；也有用熱風(fēng)單板干燥窯對濕單板進行窯干。 單板旋切采用 4 呎、 6 呎、 8 呎單板旋切機，前面配原木斷鋸 、打皮機，后面配自動鍘板機。 年產(chǎn) 3 萬 m3 膠合板（日產(chǎn) 100m3 板）日需旋切單板約 110 m3。 單板的厚度≥ mm 面背單板厚度的確定應(yīng)以優(yōu)質(zhì)木材 多旋切出（?。?面背板，厚度≥ mm，芯板厚度的確定應(yīng) 以單板干燥情形而定，單板太厚干燥速度慢，干燥含水率難以均勻，單板的厚度≥ 單板的長、寬： 970 1940 n n 或 1275 2550n n, (n 一般為3)?；炷聊０逵媚z合板生產(chǎn)線 長的 。單板厚度≥ mm，長度寬度： 1940 970n n 或 2550 1275n n， (n 一般為 3)。 ① 旋切單 板：將原木（原木含水率最好為 100%）在旋切機上旋切成一定厚度、寬度的單板帶，再將板帶鍘成一定寬度的小單板，旋切的單板用作面背板、長志板、短芯板。 四 、技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案： （一） 、技術(shù)方案： 生產(chǎn)方法： 混凝土模板用膠合板生產(chǎn)方法是將桉樹原木旋切成薄單板，單 板經(jīng)涂膠后，按單板木段紋理方向互相垂直的原則，組成奇數(shù)層板坯，板坯經(jīng)高溫高壓膠合而成?；炷聊０逵媚z合板生產(chǎn)線 單板破損率高， 木材 利用率 降低 ；再是，利用速生桉樹作主要原料也應(yīng)以生產(chǎn) 915 1830mm/mm 小幅面板為主，木材從徑級到長度可利用的多、單板損壞率低，也就是說木材利用率高，效益就在其中了。 ⑹ 、產(chǎn)
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