【正文】 沖洗方法 有關(guān)注意事項(xiàng) 2. 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2． 1 按照?qǐng)D紙上的技術(shù)要求執(zhí)行。為此，我公司將下大力量保證液壓系統(tǒng)的施工質(zhì)量和進(jìn)度。對(duì)于這種情況，我公司歷來高度重視，以確保工期與質(zhì)量達(dá)到合同要求。 1 道直線度 ／ 1000 （四）液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝 1. 簡(jiǎn) 介 石家莊棒材工程的液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)主要分布在軋區(qū)、冷卻及成品區(qū)。 裝置 水平度 ／ 1000 標(biāo)高 1 平移 水平度 ／ 1000 中心偏移 177。 10 齒條水平度、垂直度 ／ 1000 升降與平移裝置安裝質(zhì)量要求： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 升降 標(biāo) 高 177。 1 底座頂面水平度 ／ 1000 底座側(cè)面與軋制中心的距離 177。 1 中心線 177。 1 軌面水平度 ／ 1000 軸承輥間水平度 ／ 1000 軌距 177。 輥道組對(duì)安裝 冷鋸機(jī)、定尺機(jī)安裝 調(diào)試 60 萬噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 17 4 質(zhì)量技術(shù)要求 冷鋸機(jī)安裝質(zhì)量要求： 項(xiàng) 目 允 許偏差（ mm） 各表面標(biāo)高 177。主要測(cè)量工具應(yīng)采用框式水平儀加平尺、精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具進(jìn)行找平找正。 成品區(qū)的設(shè)備吊裝，也用 50t 吊車進(jìn)入廠房完 成，吊車在 F 列 58 線處大門進(jìn)入廠房作業(yè)，在此不作詳述。吊車可以從 F 列 44 線處的大門進(jìn)入，跨越冷鋸后輥道及冷鋸切定尺機(jī)軌道基礎(chǔ)進(jìn)入廠房西側(cè)進(jìn)行吊裝。利用水準(zhǔn)儀及水平儀測(cè)其標(biāo)高及水平度。 輥道的吊裝利用廠房?jī)?nèi)的天車，用水平儀在輥?zhàn)禹斆鏈y(cè)其水平度，利用水準(zhǔn)儀測(cè)其標(biāo)高，并 用墊鐵對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，用內(nèi)徑千分尺在輥?zhàn)觾啥藱z查輥?zhàn)又g的相互平行度，輥道找平找正之后，進(jìn)行灌漿。 輥道安裝 精整及成品區(qū)輥道為單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，以其底座上平面為安裝基準(zhǔn)。 由于吊車行走的需要，廠房?jī)?nèi)設(shè)備安裝順序要進(jìn)行合理的安排，影響吊車行走的設(shè)備，如矯直機(jī)前輥道、冷鋸后輥道應(yīng)留在大件就位后安裝，設(shè)備 擺放應(yīng)注意留出吊 車作業(yè)空間。除輥道、檢查臺(tái)、堆垛臺(tái)以外，多數(shù)設(shè)備用室內(nèi)天車不能完成吊裝工作因此采用 50t 履帶吊車開進(jìn)廠房以完成吊裝的方式最為簡(jiǎn)單有效。 精整及成品區(qū)設(shè)備包括型鋼矯直機(jī)、編組橫移機(jī)輸入輥道、編組橫移臺(tái)、橫移機(jī)輸出輥道、冷鋸前輥道、冷鋸機(jī)、定尺機(jī)、檢查臺(tái)入口輥道、檢查臺(tái)、檢查臺(tái)輸出輥道、堆垛臺(tái)、堆垛臺(tái)輸出、打捆、稱量及成品收集輥道、打捆機(jī)、稱重 機(jī)、標(biāo)牌壓印機(jī)、存放臺(tái)、廢品剔出臺(tái)等。方水平在使用時(shí)，應(yīng)正反各測(cè)一次，以糾正方水平本身的誤差。 我們通常采用的找平方法是：將水平直接放在測(cè)定面上檢查，較大的測(cè)定面應(yīng)先放上平尺，然后用水平檢查，平尺與測(cè)定面間應(yīng)擦干凈，并用塞尺檢查，接觸應(yīng)良好。 2． 6 設(shè)備吊裝 加熱爐、熱緩沖室及其附屬設(shè)備分別在 AB 跨和 BC 跨，這兩跨內(nèi)均有天車，設(shè)備安裝用天車吊裝就位，然后找平找正。 2． 5 其它設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的安裝 斜軌和框架梁的安裝是加熱爐安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)，這兩項(xiàng)工作完成后，其它設(shè)備和結(jié)構(gòu)可按由下到上，由里至外的安裝順序進(jìn)行安裝。 2． 4 升降框架和平移框架安裝 升降及平移框架在制作場(chǎng)地將各部分制做完后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)施工單位級(jí)裝，組裝時(shí)先用螺栓固定好，然后用聯(lián)接板焊牢。為斜軌找正方便，我們事先準(zhǔn)備一對(duì)斜鐵。 2． 3 斜軌安裝： 斜軌角度為 13176。用手錘敲擊時(shí)，有無空洞聲和剝落現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，應(yīng)通知土建單位、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理。 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道平材上引弧，防止電弧擦傷及弧坑裂紋出現(xiàn)在母材上。 對(duì)接接頭、 T 形接頭、角接接頭、 十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊60 萬噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 13 件相同。 （二）加熱爐制安 1． 安裝工藝流程 基礎(chǔ)驗(yàn)收 斜軌安裝 鋼結(jié)構(gòu)制作 立柱、升降、平 移框架安裝 固定梁、步進(jìn)梁安裝 下部鋼結(jié)構(gòu)安裝 水冷系統(tǒng)管道安裝 上部鋼結(jié)構(gòu)安裝 空氣、煤氣等工藝管道安裝 加熱爐附屬設(shè)備安裝 上 料臺(tái)架及上料輥道安裝 2 安裝工序說明 鋼結(jié)構(gòu)制作 放樣、號(hào)料： 放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 60 萬噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 12 ② 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)， 3次連續(xù)操作，不超過半小時(shí)。 10 .2／ 1000 0. 3／ 1000 177。 定尺機(jī) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 底座頂面標(biāo)高 底座頂面水平度 底座側(cè)面與軋制中心的距離 底座側(cè)面襯板的垂直度 齒條水平度、垂直度 擋板與鋸中心距 177。 水平度 輸送輥道 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 標(biāo) 高 中心線 輥?zhàn)又行木€與軋制中心的垂直度 水平度 減速箱分配箱水平度 177。 橫梁組裝 中心距 177。 托架之間相關(guān)距離 177。 底座之間縱橫中心線 177。 177。 換軌裝置 道水平軌度（縱向） 軌道水平度（橫向） 軌道中心線 軌道同截面高差 軌道差 177。 177。 60 萬噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 9 3. 施工質(zhì)量要求 除規(guī)范要求以外，應(yīng)重點(diǎn)保證以下項(xiàng)目 ： 各部位安裝允許偏差表 軋鋼機(jī) 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 軋機(jī)底座 軋機(jī)底座標(biāo)高 軋機(jī)底座中心線 軋機(jī)底座水平度 軋機(jī)底座平行度 機(jī) 架 窗口內(nèi)側(cè)垂直度 橫縱向水平度 窗口偏移（水平） 中心線偏差 177。 其它設(shè)備安裝方法 除軋機(jī)外，軋機(jī)區(qū)還包括輸送輥道、定位擋板、推翻鋼機(jī)、鋸切機(jī)、軋輥修磨機(jī)、軸承拆裝機(jī)等。 ②固定梁是鋼材的存放架，在熱態(tài)下固定梁的不平有可能造成鋼材彎曲，因此應(yīng)用水準(zhǔn)儀在全區(qū)域進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，確保其安裝精度符合要求。如果找不到標(biāo)記，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)裝，確認(rèn)無過大超差后方可安裝。首先每根短軸安裝前，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，排除設(shè)備在運(yùn)輸裝卸過程中造成的彎曲，如有彎曲，則需用錘擊法進(jìn)行調(diào)直。 液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)系統(tǒng)是軋機(jī)的輔助動(dòng)力設(shè)施，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制的關(guān)鍵部件，安裝時(shí)應(yīng)充分保證其可靠性（靈活、嚴(yán)密），管道及管件的施工詳見后述有關(guān)內(nèi)容。墊鐵在打緊時(shí)，必須墊以鐵塊，不得直接錘擊墊鐵，防止墊鐵變形造成質(zhì)量缺陷，設(shè)備灌漿60 萬噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 8 前，所有墊鐵組必須焊接成一體。 ⑦關(guān)于墊板的調(diào)整，設(shè)備的墊鐵是軋機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位，必須確保嚴(yán)實(shí)。 電機(jī)軸承一般為滑動(dòng)軸瓦，研磨軸瓦時(shí)，一定要事先檢查軸徑尺寸及表面質(zhì)量，防止因軸徑的缺陷引起配合 不當(dāng)。 電機(jī)安裝的關(guān)鍵是內(nèi)部潔凈和氣隙正確，因此必須保證這兩個(gè)重要項(xiàng)目，在齒輪座和軋機(jī)的位置確定后，就以聯(lián)軸器為測(cè)量位置，找正電機(jī)的位置。轉(zhuǎn)子穿入定子可在其它位置進(jìn)行。 對(duì)于齒輪軸機(jī)座輸出端的兩個(gè)半接手，熱裝時(shí)必須保證十字槽方向一致，以便于換輥。精軋機(jī)組在找正時(shí)，除單機(jī)找正外，還要以中心鋼線為基準(zhǔn)，統(tǒng)調(diào)機(jī)組機(jī)架中心位置，必須保證這一點(diǎn)。 ? 墊板安裝完經(jīng)業(yè)主檢查確認(rèn)沒有問題后，將鋼墊板組的各墊板點(diǎn)焊牢固 ③軋機(jī)底板的水平度是一項(xiàng)較為重要的精度要求，為確保精度，檢查精度時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)平尺和方水平，在縱向、橫向斜向交叉測(cè)量，測(cè)量時(shí)間應(yīng)在每天下午 6:00 至 8:00 之間，以排除環(huán)境因素的影響。 ? 墊板組伸入露出設(shè)備底座外緣 10~30mm，斜墊板組宜露出設(shè)備底座外緣 10~50mm。 設(shè)備找平找正后，每一墊板組應(yīng)符合下列要求： ? 每一墊板組放置整齊，每對(duì)斜墊板的重疊面積應(yīng)大于墊板面積的 2/3。 每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù)，一般不宜超過 4 塊。 放置在混凝土基礎(chǔ)上的墊板，其總承力面積應(yīng)按下式計(jì)算： A=C100(Q1+Q2)/ R 式中： A—— 墊板總承力面積， mm2。 c 相鄰墊板組之間的距離宜為 500~1000mm。 D. 墊板設(shè)置 a 每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個(gè)墊板組，底座剛度較小或動(dòng)負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均應(yīng)放置墊板組；無地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊板組。 安裝后的檢查：每一墊板組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊板，根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查，對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動(dòng)較大的設(shè)備其墊板與墊板間用 的塞尺檢查，塞入面積不得超過墊板面積的 1/3。養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)?；炷帘砻鎽?yīng)低于 2～ 5mm，混凝土初凝前再次復(fù)查墊板標(biāo)高。 墊板放置于混凝土上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊墊板60 萬噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 6 面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時(shí)不得斜擊，以免空氣竄入墊板與混凝土接觸之間。墊板上表面標(biāo)高極限偏差為 177?；炷帘砻嫘螤畛手虚g高四周低的弧形，以便放置墊板時(shí)排出空氣。 ? 隨即將攪拌好的