【正文】 時(shí)間不得超過 2 小時(shí)。制 備好的水泥漿不得離析、沉淀。 預(yù)攪下沉：啟動(dòng)深攪機(jī)電動(dòng)機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭攪拌下沉到設(shè)計(jì)深度。 （ 2） 測(cè)量放樣：標(biāo)明成樁樁位 。其他機(jī)電設(shè)備應(yīng)固定就位，不可亂堆放、搬動(dòng)，電動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置網(wǎng)罩，電箱電線應(yīng)懸掛。 勞動(dòng)組織及安全 主要工種為鉆機(jī)工、注漿泵工、漿蔽配制攪拌工、電工 理人員等組成。標(biāo)準(zhǔn)貫入度測(cè)定加固體的力學(xué)性能。抽水試驗(yàn)測(cè)定加固體的滲透系數(shù)。 收集孔隙水壓力、地面沉降和水平位移等數(shù)據(jù)。 掌握漿材的實(shí)耗和漿液的注入量。 抽查漿液配合比。 抽查漿液粘度一般不小于 35″，比重 。一般流量為 8~12L／ min，壓力 ～ ，注漿量為被加固體體積的 10%～ 12%左右。按工程需要，漿液應(yīng)具有可調(diào)性，漿液本身的防滲性和耐久性應(yīng)滿足技術(shù)設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)考慮地質(zhì)，地基，土體空隙大小及地下水等情況在滿足所需目的范圍內(nèi)選定最佳配比要求。 注漿孔的孔距布置一般取 I～ 2m，并應(yīng)交叉錯(cuò)位布置。 對(duì)機(jī)械推進(jìn)施工如盾構(gòu)掘進(jìn)或頂管頂進(jìn)，應(yīng)把注漿孔布置在軸線上，以充填建筑留下的空隙。 對(duì)控制建筑物沉降和抬升 房基的加固應(yīng)采用垂直孔和傾斜孔相結(jié)合的方法。 各類設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線，不宜搞得過長，以防壓力和流量消耗。 水泵和污泥泵均為市場(chǎng)出售的常用規(guī)格產(chǎn)品。長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不滲漏，密封性好， 安全可靠，適用露天作業(yè)的機(jī)械。 SS400 攪拌式貯漿桶，具有過濾雜質(zhì)和大顆粒作用，能保持漿液均勻和不易離析，結(jié)構(gòu)簡捷，維修方便，且貯漿量較大。 SM200 外循環(huán)或高速拌漿機(jī)，具有自輸送能力。 比重 ～ 初凝時(shí)間 2～ 3min 凝固強(qiáng)度 3～ 4MPa／ 2h 注漿鋼管φ 或注漿塑料單向閥管和 Y 型接頭。 對(duì)選購的水玻璃進(jìn)行稀釋直至符合要求的濃度備用?！?40176。加入約 5％的膨潤土可提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒分離和沉淀。 為改善漿液性能應(yīng)在漿液拌制好時(shí)加入適量外加劑。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠質(zhì)保單，對(duì)礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥不宜于注漿。 10 2 、 材料要求 A 液要求 注漿用水應(yīng)是可飲用的河水 、井水、及其他清潔水，對(duì)含有油脂、糖類、酸性大的水、海水和工業(yè)生活廢水不宜采用。 雙液注漿一般應(yīng)與施工開挖掘進(jìn)同步進(jìn)行，及時(shí)補(bǔ)充充填建筑和其他原因造成的空隙。 當(dāng)需注漿時(shí)，啟動(dòng)注漿泵，通過 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同時(shí)接上 Y 型接頭從孔口混合注入孔底充填擴(kuò)散到空隙空洞或被加固的土體部位。 工藝流程 按設(shè)計(jì)配合比用 SM2001 外循環(huán)或高速拌漿機(jī)拌和漿液。 灌入封閉泥漿，從鉆桿內(nèi)灌入，封閉漿液粘度 80″左右，井應(yīng)封堵地面裂縫，防止冒漿等。 按設(shè)計(jì)要求鉆孔至設(shè)計(jì)深度。 (4). 整理裝車離場(chǎng)。 (2). 拆除插板，用夾具、液壓千斤頂，逐步將 H型鋼頂出地面。 (5). 在 H型鋼拔除前，基坑四周應(yīng)該進(jìn)行回土、壓實(shí)。 (3). 要有卡車裝車的場(chǎng)地。 機(jī)械設(shè)備配置 序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 備 注 1. 三軸攪拌樁機(jī) Ф 1000 1臺(tái) 2. DH508 1 3. JB160 樁架 1臺(tái) 4. 三軸攪拌樁機(jī) Ф 850 1臺(tái) 5. 自動(dòng)拌漿系統(tǒng) 1套 6. 空氣壓縮機(jī) 9m3 1臺(tái) 7. 挖機(jī) 1臺(tái) 8. 履帶式吊機(jī) 50T 1臺(tái) 9. 經(jīng)緯儀 1臺(tái) 10. 水準(zhǔn)儀 1臺(tái) 11. 電焊機(jī) 22KVA 交流 1臺(tái) 8 H 型鋼拔除 4． 1 H 型鋼拔除應(yīng)具備的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 (1). 現(xiàn)場(chǎng)要留出一定的空間，保證拔除 H型鋼的履帶吊車的旋轉(zhuǎn)、起拔余地和空間。 （ 10）技術(shù)人 員定期向各施工班組技術(shù)交底，做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動(dòng)教育，使全體施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉操作規(guī)程。 （ 8） 在插入 H型鋼時(shí)，必須做到垂直不斜，插深控制，嚴(yán)防錯(cuò)位、插偏、扭歪。 (6) 嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵，排除故障后，再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。 (4) 樁架的垂直度控制，在樁架拼裝完成后用二臺(tái)經(jīng)緯儀把樁架校正，然后在樁架離地10m 處安裝一吊錘，在重錘下安裝一個(gè)靶，靶上畫一半徑 10mm 的 圓，用來控制垂直度。 (2) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢 查水泥漿液攪拌的操作規(guī)范、水灰比。 隔離材料混凝土圈梁 (6)清理溝槽內(nèi)泥漿 由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)和 H型鋼的插入，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保 SMW 工法的硬化成型及下道工序的施工，被清理的水泥土待硬化后，及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地，保證施工場(chǎng)地的環(huán)境整潔。在鉆孔內(nèi)的水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆?，又無開始初凝硬化之前，采用吊機(jī)將規(guī)定尺寸的 H 型鋼吊起，插入指定位置，其垂直度控制在 1/200 以內(nèi)，依靠 H 型鋼的自重下插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，固定在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上，直至孔內(nèi)的水泥土凝固。 根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度，鉆時(shí) ，提升 時(shí) 1m/min，注入不 6 同摻量的攪拌均勻的水泥漿液（下鉆 70%～ 80%，提升 30%～ 20%），并注入壓縮空氣在孔內(nèi)使水泥土翻 攪 ，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁?水泥與土能充分拌和確保攪拌樁的質(zhì)量。水泥漿液的水灰比為 ～ ，每立方攪拌水泥土水泥用量為 300400kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算 ,漿液流量以漿液輸送能力控制。 （ 2）采用 外側(cè) 加打一幅水泥土攪拌樁。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外止水帷幕，施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超過 24 小時(shí)施工接縫，須采用措施加以補(bǔ)強(qiáng)。 (3)定位、鉆孔、移機(jī) 在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位線，按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位線上劃定鉆孔位置和插H 型鋼的位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸芯就位不偏，同時(shí)為控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)，標(biāo)高控制：①先測(cè)量機(jī)臺(tái)標(biāo)高；②根據(jù)攪拌樁深度標(biāo)定鉆桿長度并做好記號(hào)，嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度和深度。 (2) 開 挖 導(dǎo)溝 采用挖機(jī)開挖工作溝槽，沿圍護(hù)內(nèi)邊控制線開挖 ，溝槽寬度為 1400mm，深度為 1200mm。 技術(shù)參數(shù) 1) 攪拌樁樁徑： 1000 mm 2) 中心距： 750 mm 3) 漿液流量： 400L/min~500L/min 4) 水泥摻入比： 20% 5) 鉆桿下沉 速度（ ～ ） 、提升速度： （ 1 m/min） 與注漿泵流量匹配 6) 漿液配比： 材料 水 水泥 規(guī)格 自來水 普硅 級(jí) 重量比 ∽ 1 7) 成樁垂直度誤差：＜ 1/200 SMW 工法施工 定位放線開挖導(dǎo)溝SMW 鉆機(jī)定位施工水泥土樁體插入芯材圈梁施工土方開挖SMW 鉆機(jī)架設(shè)余土處理SMW 鉆機(jī)撤出SMW 鉆機(jī)移位設(shè)置定位架 4 施工工藝及操作流程 (1)測(cè)量放線 根據(jù)總包提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，遵照?qǐng)D紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場(chǎng)放置圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志， 放線定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，報(bào) 監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 （ 5） 施工所用 H型鋼在工廠內(nèi)按圖紙尺寸統(tǒng)一加工到位，并且涂刷完減磨劑后整體運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，這樣對(duì)文明施工和安全施工均有所保證。 （ 3） 樁體垂直度偏差小于 等于 1/200，樁位偏差小于 50mm，底標(biāo)高誤差 ： +100mm～50mm，樁徑： 0～ 10mm?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)第一批樁（不少于 4根），須始終在監(jiān)理人員檢查下施工，檢查水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、樁長及垂直度控制等。 2 四、工程地質(zhì) 土層序號(hào) ① 1 ② ③ 2 ③ 3 ④ ⑤ 11 土層 雜填土 粉質(zhì)粘土 砂質(zhì)粉土 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 淤泥質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 層厚（ m） 五、基坑圍護(hù)體系 （一）基坑圍護(hù)形式 該基坑圍護(hù)采用Φ 1000750 三軸攪拌設(shè)備進(jìn)行施工，內(nèi)插 H850*300*14*25，形式為“密插”、“插二跳一”、 “插二跳一 加插一跳一 ”，攪拌樁底標(biāo)高為 、 及 ,型鋼長度分別為 、 ，與二道混凝土支撐、鋼立柱共同形成基坑圍護(hù)體系，采用Ф 1000850 三軸攪拌樁 套打及 200厚壓密注漿 作 側(cè)壁 加固處理，集水坑及電梯井局部加深部位采用雙