【正文】 — 199HBS =，f=，各修正系數(shù)： Ktv=,KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=1.0。由于刀桿截面取最大吃刀深度為 6mm,一次走刀完成，則取 ap=。 工序Ⅴ 45 右端面 (1)選擇刀具 與半精車 Ф 100左端面的刀具相同。 （ b）確定進(jìn)給量：手動進(jìn)給。 R5 (1)刀具選擇 YG6 硬質(zhì)合金成形車刀 R=5mm。 V =80m/min, n =1000 80/ 100=按 C365L 說明書： n =238r/min, V = 238 100/1000= m/min。刀尖圓弧直徑 。副偏角 8176。前角 10176。 （ Ф 100） （ 1）選擇刀具： 90176。 （ 2）切削用量 : 背吃刀量 ap=,手動進(jìn)給，一次走刀。刃傾角 0176。后角 6176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶 18 倒棱形，主偏角 90176。 (3)計算基本工時： T= (9+3+3+0) 1/( 322)=。 則修正后的 V’ = 60=則 : n =1000 ( 90)=按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 280r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速 n =322r/min,則實際切削速度 V = 91m/min。再由《簡明手冊》表 — 2查取 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 半精車外圓，加工余量為 ,一次走刀，則 asp=。 45 外圓 (1)選擇刀具：用半精車￠ 100 外圓車刀。 綜上，此工步的切削用量為： ap =， f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =。 (d)確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查?。?VC=(由 180~199HBS、 asp=、f =、車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 ),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修 正系數(shù)： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 — 2查取 f =。 (2)確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 半精車外圓，加工余量為 （半徑值） ,一次走刀，則 asp=。刃傾角 0176。后角 6176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90176。 （ 3）計算基本工時： L=（ － ） /2+4+0+0= T=L i/(f n)= 1/( 238)=。 （ c）確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查?。?V=(由 180~199HBS、 asp=、f =、車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 )由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修 16 正系數(shù)： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 （ b）確定進(jìn)給量： 由《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3— 14表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10176。 Ф 100 右端面 （ 1）選擇刀具：與半精車 Ф 100 左端面同一把。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 （ c）確定切削速度 V： 根據(jù) 《切削用量手冊》表 查?。?VC=(由 180~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 )由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 （ b）確定進(jìn)給量： 由《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3— 14表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10176。 Ф 90 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 Ф 100 左端面同一把。 2+4+2+0= 15 T= 247。則修正后的 V’ = 60=則： n = 252r/min，按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 252r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速 n =238r/min,則實際切削速度 V = 100238/1000=。刀尖半徑 ，則進(jìn)給量為 ~,再根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表— 3查取橫向進(jìn)量 f =。 (2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 半精車余量為 z=,可一次走刀完成， ap=。擴孔時的切削速度，由公式： V 擴 =（ 1/2~1/3） V鉆 查《切削用量簡明手冊》取 V =V擴 =（ 1/2~1/3） V鉆 =7～ ： n=~按機床選取 n =140r/m,故 V = 140/1000=(3)計算基本工時： T= (91+14+2)/( 140)=。 Ф 孔 （ 1）刀具選擇：選用直徑 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄擴孔鉆。 （ 3）切削用量選擇： 查《切削用量簡明手冊》得： f=~,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》Z535 立式鉆床進(jìn)給量取 f =。 工序Ⅲ Ф 18 孔 （ 1）機床選擇：查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用 Z535 立式鉆床。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =183r/min, V =。 (c) 確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量手冊》表 12查取： V=(由 180~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 ),由于實際車削過程使用條件的改變 ,查取切削速度修正系數(shù)： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 (b) 確定進(jìn)給量 由《切削用量簡明手冊》 HT200， ap=,工件直徑為 90mm，則 f=~。 (3)計算工時 T= (41+3+3+0) / 322= Ф 90外圓 （ 1）選擇刀具：與粗車 Ф 100 外圓同一把。 （ b）確定進(jìn)給量： 由《切削用量簡明手冊》材料 HT200，工件直徑 50㎜，切深 ,則 f為 — ,由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 f=（ c）確定切削速度 V:查《切削用量簡明手冊》表 12， YG6 硬質(zhì)合金加工 HT200（ 180199HBS） ,ap=,f=,修正系數(shù)： Ktv=KTv= ,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 （ b）確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削手冊》切深 ap=,屬于 3mm，則進(jìn)給量 f為 — ,再根據(jù) C365L及其〈機械工藝〉 f=（ c）確 定切削速度 V 直徑￠ 90mm,ap=2mm,f=： KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=,Ksv=， Kkv=, 則 Vc = 60=, 則 n =（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 ,則實際切削速度 V=(3)計算基本工 時： L＝ (dd1)/2+ L1+ L2+ L3]/fn =[(9550)/2+0+4+0＝ T=[(dd1)/2+ L1+ L2+ L3]/fn =[(9546)/2+0+4+0]/( 136)=. Ф 45外圓 （ 1）選擇刀具：與粗車 Ф 100 外圓同一把。 （ c）確定切削速度 V： 根據(jù)《切削用量手冊》表 12當(dāng)用 YG6硬質(zhì)加工 HT200， 180— 199HBS =2mm， f機 =查出 Vc=，各修正系數(shù)： Ktv=,KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 (2)確定切削用量： （ a）確定背吃刀深度 ap. 粗車加工余量為 6mm,一次走刀完成，則取ap=2mm。 ( 136)=。 綜上，此工步的切削用量為： ap =2mm， f = mm/r, n =136r/min, V =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，查得切削速度的修正系數(shù)為： Ktv=KTv =,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。再根據(jù) C365L 車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 3查取橫向進(jìn)給量取 f =。 （ 2）確定切削用量 : （ a）確定背吃刀量 ap: 11 粗車的余量為 2mm 由于刀桿截面取最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完成即 a =2mm。則修正后的： V’ = 60 =則 ： n=350r/min,取標(biāo)準(zhǔn) n機 =322r/min,則 V機 =綜上 ： ap =2mm,f=,n=322r/min,V=。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓加工余量 2mm（半徑值），一次走刀， ap=2mm.。 (3)計算基本工時： T= (12+3+3+0) 1/( 183)=。則修正后的 V’ = 60= m/min 則： n = 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 相近 的機床轉(zhuǎn)速 n =183r/min,則實際切削速度 V = 。 (c) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由《切削用量手冊》表 查取后刀面磨損 最大限度為 ~ mm，焊接耐用度 10 T=60min。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量簡明手冊》 HT200， ap=,工件直徑為 100mm，則 f=~ mm/r。刀尖圓弧直徑 。副偏角 8176。前角 10176。 Ф 100 外圓 （ 1）選擇刀具： 90176。 （ 3）計算基本工時： L=(95－ 50)/2+4+0+0= T= 1247。則修正后的 V’ = 60=44m/min 則： n =1000V’ /Л D=155r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 155r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速 n =136r/min,則實際切削速度 V =。 (c) 確定切削速度 V： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 當(dāng)用 YG6 硬質(zhì)合金車刀加 工 HT200（ 180~199HBS），ap=2mm， f =，查出 V =。 (b) 確定進(jìn)給量 f 查《切削用量簡明手冊》：加工材料 HT200、車刀刀桿尺寸為 16 25 ㎜ ^2 、工件直徑 90mm、切削深度 ap =2mm，則進(jìn)給量為 ~ mm/r。） Ф 90左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 Ф 100 左端面同 一把。 T= L i /(f n) 9 =59 1247。 L3 為試切附加長度。 其中： L1 為刀 具切入長度。 綜上，此工步的切削用量為： ap =2mm， f =, n =136r/min, V =。 （ f）校驗機床進(jìn)給機構(gòu)強度 車削時的進(jìn)給力 Ff 可由《切削用量手冊》查表得 Ff=1140N。 則 ：修整后的 P’ = P Kkrfz Krofz Kλ sfz Krζ fz = 根據(jù) C365L 車床當(dāng) n =136r/min 時，車床主軸允許功率 PE=。 Kλ sfz 為刃傾角變化時切削力的修整系數(shù)。 其中： Kkrfz 為主偏角變化時切削力的修整系數(shù)。 (e)校驗機床功率 車削時功率 P 可由《切削用量簡明手冊 》表 查得：在上述各條件下切削功率 P =~，取 。 Ksv 為毛胚表面狀態(tài)改變時切削速度的修正系數(shù)。 8 Kkrv 為車刀主偏角改變時切削速 度的修正系數(shù)。 KTv 為刀具耐用度改變時切削速度的修正系數(shù)。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，查得切削速度的修正系數(shù)為： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。焊接車刀耐用度 T=60min。再根據(jù) C365L 車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 3查取橫向進(jìn)給量取 f =。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm，所以一次走刀完成即 ap=2mm。 ,刀尖角圓弧半徑 ，刃傾角為－ 10176。主偏角 93176。參看《切削用量簡明手冊》選擇 車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為 10176。 （五）確定切屑用量及基本工時： 工序Ⅰ Ф 100 左端面 （ 1）選擇刀具 選用 93176。 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）表 ～ ，取外圓表面長度余量均為 2Z=6mm（均為雙邊加工） 車 削加工余量為： 粗 車 : 2 半 精 車 : 2 精 車 : 2