【正文】 梁主筋、套好箍筋→擺放主筋并綁扎一綁次梁架立筋。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好每根柱箍 32 筋的數(shù)量，在立好的鋼筋上粉筆畫出箍筋間距，將套好的箍筋逐根上移，由上往下用鐵絲扎好。 7． 2． 3． 3 鋼筋的綁扎 (1)綁扎順序 柱墻筋按通常的方法綁扎。 梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時，梁的正彎矩筋須在支座處搭接，負彎矩筋在梁跨中的 l／ 3 處搭接，并滿足設計規(guī)定搭接長度。然后進行分檔劃線，綁扎完，墊好墊塊，經(jīng)自檢合格后，會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽驗收。 樓面鋼筋的施工工藝：下料制作一運至使用部位一綁扎鋼筋一劃分平 臺鋼筋間距 → 鋪受力筋→鋪分布筋→鋪設綁扎負彎矩筋→墊保護層墊塊。柱鋼筋綁扎前，先根據(jù)墻柱洞口邊線，復核鋼筋的偏移程度。 7． 2． 3．鋼筋工程 7． 2． 3． 1 筋施工工藝流程 柱鋼筋的施工流程：下料制作一運至使用部位一綁扎 (焊接 )柱鋼筋一綁扎拉結筋及保護層墊塊。 O． 5 n(n 為測站數(shù) )，視距 控制在 40m 以內(nèi)，前后視距差不大于 2m。 (5)沉降觀測：沉降觀測在施工階段每層觀測一次，用于沉降觀測的水準基點設置按規(guī)范留置。 (4)工程放線： 根據(jù)投測的軸線使用鋼卷尺，放墻、柱軸線和邊線以及控制線，共計三種線，鋼卷尺要求經(jīng)過計量檢定的，放好的線用紅油漆做好標記。 利用紅 v 標記為標高基準，用檢定合格的鋼卷尺向上傳逐，并用紅 V做好標記，然后用水準儀往返測量合格后，將該層標記作為向上引側的標記，墻柱模板拆除后，采用水準儀和鋼卷尺在墻柱上 放出該樓層的 1 米 (或O． 5 米 )水平線。 標高引至固定建筑物，并作兩點分別編號，每間隔一定的時 30 間投測一次，以作相互檢查、校正。再將經(jīng)緯儀架設在交點處，依次投測出主軸線。 施工測量放線內(nèi)容 — 覽表 序號 工作內(nèi)容 負貨單位 使用儀器、工具 1 建筑紅線及軸線定位、引標項目部 測放組 經(jīng)緯儀 2 定位龍門樁放線 項目部測放組 經(jīng)緯儀、鋼尺 3 軸線投側 項目部側放組 經(jīng)緯儀 4 高程投測 項目部測放組 水池儀和鋼尺 5 垂直度 項目部測放組 經(jīng)緯儀 6 結構尺寸線 項目部洲放組 鋼尺 （ 1）工程軸線的定位 按照龍門樁上的軸線控制，建立軸線控制基 準點。 29 7． 2． 2 主體工程方案 7． 2． 2． 1 結構工程施工順序 樓層放線→柱鋼筋綁扎→現(xiàn)澆柱模支立→現(xiàn)澆柱砼→現(xiàn)澆梁模扳支 立→予留管道洞→標高、軸線復 核→平臺鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護 →轉入下道工序施工。結構施工每增加一層荷載觀測一次，裝飾階段每月觀測一次。 工程沉降觀測點布置：沉降觀測點設置在墻身177。 所有定位、標高測設均先根據(jù)與方格控制網(wǎng)的相互關系進行測設，然后根據(jù)其平面絕對 X、 Y 座標進行復測，力求將誤差減小到最低限度，然后根據(jù)中心軸線，撤出開挖邊線，基坑采用放坡開挖。 7． 2． 1． 4 定位放線及測量 根據(jù)總平面圖給定的坐標，求出與標準坐標的相互尺寸關系，采用直角坐標法測設出單位工程的軸線，并建立軸線控制樁。嚴禁每層鋪土厚度超過 30公分或不進 行打夯或夯壓不密實情況出現(xiàn)。填土從最低處開始，按 28 設計要求進行地下室壁內(nèi)外回填，確保回填質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求。 由于地下水位較淺，基坑四周設集水溝，用 4 臺潛水泵 向外排水。 土方開挖必須按土質(zhì)情況和開挖深度，按規(guī)范要求放坡系數(shù)放出坡度和施工工作面，在挖掘時還應經(jīng)常地檢查邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，要及時做好有效的防護措施。由于現(xiàn)場無法堆放土方，本工程土方除填平施工場地外，其余全部外運。撒出土方開挖灰線，報請規(guī)劃部門進行驗收，通過后進行土方開挖。 公共部位水泥砂漿墻裙、踢腳線一般要比罩面灰墻面略高；根據(jù)高度尺寸彈上線，進行操作。 水泥砂 槳面層要接搓平整，垂直壓平壓光。 7． 1． 9 墻面抹灰施工： 墻面抹灰前應找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準線和墻裙或踢腳線，用托線板檢查墻面平整度、垂直度，做標準灰餅。加固梁模時，需拉設軸線將模板找直、找正。 當梁跨大于 8m 時，粱底模應起拱高度控制在梁跨的 1／ 1000— 3／1000。 灰縫應平直，砂漿飽滿，飽滿度不少于 85％，灰縫厚度一般為10mm 左右。 磚砌體要求上下錯縫，內(nèi)外搭接。 26 砌筑前應先彈好墻軸線、門窗洞口位置線，并必須對放線尺寸進行復核。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后 3 小時內(nèi)用完，氣溫超過 30 度，應在 1 小時 內(nèi)用完。 7． 1． 6 頂板鋼筋需在樓板底模上畫好主筋及分布筋的間距，先擺好受力主筋、分布筋，最后做出預留預理。 7． 1． 5 樓梯鋼筋需在兩側模板末合上前進行。 7． 1． 3 為了保證基底高程符合設計要求，清底時先用水準儀按高程基準點，移測至基坑，設置水平高程控制小樁，人工修整、清底時， 按小樁來控制其基底高程。 25 第七章 分部工程施工方案 7． 1 施工要點 7． 1． 1 土方開挖時，應由專職技術人員統(tǒng)一指揮，并配備相應人數(shù)的工人配合機械，進行人工修整鏟平。 6． 3． 4 室外裝修工程工期相對較短，應集中力量在 2021 年 10 月 5日至下往上的順序進行，施工順序如下：先從外墻的墻面處理外墻粉刷，室外臺階等工作。 6． 3． 3 為加快施工進度，地下室結構完成后，提前進行內(nèi)粉刷，墻體砌筑抹灰，為動力設備安裝提前插入創(chuàng)造條件。 6． 3 實施方案 6． 3． 1 基礎工程施工順序：施工準備一挖土方工程一碎石回填一墊層砼一基礎砼一地下室結構一防水工程一回填土 (防水工程與回填土不占用主要施工路線 )。 6． 2． 2 協(xié)調(diào)好土建與安裝，室外管線及機械運輸，物資供應之間的關 24 系，以總形象進度為依據(jù)，相互配合協(xié)作，保證施工順利進行，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的關系，解決存在問題，以確保工程質(zhì)量及工期目標。 混凝土垂直運輸機械的選擇，垂直度的測量控制，超高層部位腳手架搭設是本工程施工的關鍵，因此重視施工方案的可靠性，確保萬無一失。 6． 1． 2 施工 總體方案遵守“先地下后地上”、“先主體后圍護”，“先結構后裝修”，最后進行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)運轉，將整個施工期劃分為四個階段，第一階段為土方和基礎 (包括地下室 )階段，工期為 20 天，第二階段為主體結構施工，工期為 40 天，第三階段為安裝、裝飾工程施工，工期為30 天；第四階段進行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)運調(diào)試，清理掃尾、竣工驗收工期 2 天。 5． 3． 3 安裝工程未詳細編制，應按照土建施工進度同步穿插進行施工進度計劃見附圖。 5． 3． 2 本工程主體施工，進行分區(qū)段流水平衡施工。 5． 2． 2． 12 主動加強與建設單位的聯(lián)系，定期召開協(xié)調(diào)會，互通信息、及時解決施工中各項存在問題，加強與設計人員聯(lián)系，解決圖紙和技術問題，加強與質(zhì)檢站的聯(lián)系，準確提供技術和質(zhì)量保證資料，及時辦理檢查驗收，確保工程順利進行。 5． 2． 2． 10 科學地組織立體交叉、平行流水作業(yè)。施工期間每月、每旬均編制進度計劃，確?？傔M度計劃實現(xiàn)。 5． 2． 2． 8 本工程列為公司主要施工項目，由公司經(jīng)理負責確保人、財、物的保障，現(xiàn)場的項目經(jīng)理組織指揮生產(chǎn)，主持項目周生產(chǎn)會議，由技術負責人具體負責各項技術指導工作和監(jiān)控管理，確保工程順利進行。必須按時到位，確保工程正常開 22 工時間和施工生產(chǎn)順利進行。根據(jù)各部分實際情況，實行勞動力的動態(tài)管理，優(yōu)化組合，充分調(diào)動廣大干部職工的施工生產(chǎn)積極性。 5． 2． 2． 4 工藝和設備安裝的預埋、預留、安裝、調(diào)試等，根據(jù)土建施工形象進度穿插進行，相互協(xié)調(diào)，密切配合，確保整個施工進度目標的實現(xiàn)。 5． 2． 2． 2 根據(jù)各單位工程分部項的特點，合理劃分，成立專項作業(yè)班組，主體施工二十四小時不問斷，兩班倒，確保 40 天完成，為本項目早日交付使用打下基礎。 20 21 5． 綜合說明 5． 2． 1 工期目標 本工程是我公司 2021 年重點工程，我公司將本著項目經(jīng)理部整體技術的優(yōu)勢， 人才的優(yōu)勢和技術設備的優(yōu)勢，進行科學管理精心組織，合理安排，在確保創(chuàng)優(yōu)的前提下，保證在 2021 年 11 月 30 日竣工并投入使用。施工污水嚴禁流出工地，污染環(huán)境。 水泥等粉細材料，采取室內(nèi)存放，減少揚塵。 有車輛拉運原材料時，派專人清掃路面。 現(xiàn)場四周搭設彩鋼板防護圍墻。 環(huán)境保護 由于工程施工處于辦公區(qū)，有車輛及人員來回行走，施工時做好降低噪音、防止灰塵的措施。對于建筑現(xiàn)場四周的樹木、綠 化必須嚴加保護，禁止行走或破壞。施工場地應經(jīng)碾壓平實，保持硬地施工。 應經(jīng)常檢查總平面布置執(zhí)行情況，堅持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。 嚴格按照總平面布置圖所標識的供電，進水、排水等系統(tǒng)的布置而設置。建筑四周用彩鋼板進行圍護，防止無關人員進入現(xiàn)場。 18 投入相應人財物 文明施工組織管理計劃 總平面管理 本工程設專職保安人員 24 小時不離崗。 4． 4． 主體結構豎向鋼筋采用“電渣壓力焊”接頭，節(jié)約鋼材。 4． 4． 柱采用新設計模板，使之提高混凝土的澆筑質(zhì)量及平整度，特別是柱的平整達到不再抹灰的標準，節(jié)約部份裝飾費用。 4． 4 降低成本措施 4． 4． l、大型機械設備優(yōu)先采用本公司機械，如塔吊、挖土機等，盡量減少租用外單 位機械設備 (進出場費、租賃費為內(nèi)部價格 )。 貼好的地板磚 3 天內(nèi)嚴禁上人行走，貼完后立即用硬紙板覆蓋。 在砌體砂漿強度達到設計強度的 70％以上方可進行下道工序施工。 當砼強度末達到設計強度之前，嚴禁在構件上堆放超過施工荷載允許值的施工機具及材料，嚴禁有沖擊荷載。 4． 3 材 料成品保護措施 由于工程工期較緊，裝修項目眾多，投入施工人員較多，同一作業(yè)面上交駐作業(yè)點多，流水工序多，為保護成品，避免發(fā)生相互污染破壞，相應縮短施工工期，各專業(yè)應切實按內(nèi)外裝修工序流程進行施工，嚴禁違反施工程序操作，采取蓋封的保護措施，對成品，半成品進行防護，并經(jīng)常視檢查，發(fā)現(xiàn)有將保護設施損壞的應及時恢復。外加劑必須由專人負責并嚴格按配合比計量下料。 材料與配合比不符時，應及時請試驗室調(diào)整，其它任何人無權擅自更改試驗室開出的配合比單。 16 嚴格砼及砂漿的計量管理 施工員應將砼及砂漿理論配合比按現(xiàn)場施工時砂石實際含水率換算成施工配合比，并嚴格按施工配合比對各種原材料進行計量配料。嚴格把好材料檢測和施工試驗關。工地要設置定貨樣品，嚴格按樣品進貨，嚴把材料進場關。合格證上應注明本批材料數(shù)量。提出材料需購計劃，由公司統(tǒng)一采購或組織加工，任何單位或個人不得擅自隨意購買任何材料。 (5)塔吊周圍輸電線路與塔吊的距離應符合安全距離要求，并應有可靠的避雷保護接地設施。如有積水，另報安裝方案和基礎方案。 (2)塔吊司機應持證上崗，專人負責。 (6)電鋸應使用單向開關。 (4)傳動部位的保護罩齊全應有效，制動器靈敏可靠。 (2)按規(guī)范要求設置保護接零或接地。 (10)電箱應有防雨、防砸設施，電箱操作位置應安排適當，以便操作方 便，設門設鎖。 (8)工地的線路架設應保證絕緣隔離良好。 (6)熔絲與線路、用電設備的實際負荷應相匹配。 (4)現(xiàn)場所有電源，進出線加設軟、硬套管。 (2)要求實行三相五線制，工作零與保護零分開。 3/IKM 3 套 3 鋼卷尺 5m 10 把 4 鋼卷尺 50m 2 把 5 塞尺 177。 3． 8． 9 提 前做好材料試驗、配合比設計和計劃器具的檢定工作。 觀測點的設置：為進行建筑物的沉降觀測及垂直度觀測，設置一定量的觀測點進行定期測量，并作好記錄。 3． 8． 7 根據(jù)施工進度編制材料進場計劃，組織施工力量，提前做好構件及其它制品的加工定貨工作。 3． 8． 5 攪拌機應在基礎工程開前 2 天裝配完成，并投入使用。 3． 8． 3 開工前應先對原有地下暖氣管線改道，并建好圍墻，建好臨設工程． 3． 8． 4 開工前應做好從變壓器至配電室的外線，再根據(jù)施工順序按排備用電地點的外線架設。 做好充分的技術準備工作。 10 周轉材料一覽表 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 鋼管 根 2500 其中：