【正文】 ～600mm。加水混合時，要用專用的定量水容器。水泥必須是新鮮水泥，無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。3) 固化劑，主劑一般用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥摻入量（占天然土質(zhì)量的百分比）一般為8％～12％。施工場地內(nèi)地下無大塊石、樹根、地下管線等。 施工技術(shù)要求 深層攪拌法施工技術(shù)要求如下：1) 交通，進出場道路與橋梁應(yīng)能通過10t卡車、16t汽車吊。目前國內(nèi)在用的深層攪拌機有單頭、雙頭、三頭、四頭，最多的是衡陽探礦機械廠制造的四頭。7) 需在地基土天然含水量小于30％土層中噴粉成樁時，應(yīng)采用地面注水攪拌工藝。當攪拌頭提升至地面下500mm時，噴粉機應(yīng)停止噴粉。4) 攪拌頭的直徑應(yīng)定期復核檢查，其磨耗不得大于10mm。2) 水泥土攪拌法（干法）噴粉施工機械必須配置經(jīng)國家計量部門確認的具有能瞬時檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。（二） 干法1) 噴粉施工前應(yīng)仔細檢查攪拌機械供粉泵送氣（粉）管路接頭和閥門的密封性可靠性。7) 壁狀加固時，相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。6) 施工時如因故停漿，待恢復供漿時在噴漿攪拌提升。4) 當水泥漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專業(yè)人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。（一） 濕法1) 施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。干、濕兩法各有不同的適應(yīng)性和利弊。 深層攪拌技術(shù)的噴射方法按材料噴射狀態(tài)，噴射方法可分為濕法和干法兩種。2) 該方法適用的范圍是不受地下水位的影響?zhàn)ね?、砂土、粉質(zhì)粘土、淤泥、密實度中等以下的砂層含礫直徑小于5cm的砂礫石。在水的作用下，固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理化學反應(yīng)，改變原來軟土的性質(zhì)，是指硬結(jié)成水泥土體或石灰土體。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差34) 鋼筋焊接和鋼筋綁扎按相關(guān)規(guī)范、設(shè)計以及施工圖紙的要求執(zhí)行。53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件177。3) 鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求；鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下列表的數(shù)值?，F(xiàn)場安裝運輸1) 鋼筋制安工藝流程，見下圖：2) 鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。4) 水工結(jié)構(gòu)非預應(yīng)力砼不得使用冷拉鋼筋。 鋼筋工程 鋼筋的材質(zhì)1) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。底模拆模標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂結(jié)構(gòu)/≥100鋼筋砼或砼結(jié)構(gòu)承重模板的拆除符合施工圖紙要求。 拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、方可拆除。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡，采取有效措施予以清除。3) 模板安裝的允許偏差：大體積砼模板、結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差安裝的允許偏差符合國家標準。 安裝1) 按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。2) 當混凝土的外露表面采用木模板時，宜做成復合模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形。其他部分應(yīng)涂防銹漆。5) 模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合本合同條款的有關(guān)規(guī)定。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。2) 模板材料的質(zhì)量符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。盡量做到標準化、系列化、有利于混凝土工程的機械化施工。以免漏漿。 2) 具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力。止水的銜接按厚度采用咬接的方式安裝，安裝好的止水要妥善保護，防止移位和變形。 混凝土施工縫處理及止水施工混凝土施工縫采用鑿毛處理，并用水將乳皮、浮渣沖洗干凈。對于閘墩、墻體，將其表面不平的部位用混凝土磨光機打平，缺陷部位鑿除后用高標號砂漿補平，對于有防水要求的部位，用環(huán)氧砂漿補平。混凝土養(yǎng)護派專人負責，做好養(yǎng)護記錄，層層把關(guān)，認真負責。澆水養(yǎng)護時間一般不得少于28晝夜。閘墩、墻體可進行人工灑水養(yǎng)護或涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。在氣溫低于5℃時應(yīng)采取防凍措施，接近和低于0℃時則停止灑水養(yǎng)護。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，我們采用灑水和薄膜覆蓋或涂刷養(yǎng)護液等方法進行養(yǎng)護。8) 在混凝土凝固階段，無論對大量的混凝土還是混凝土表面，均采取措施進行保護，使混凝土不受沖擊、振動、水或其他介質(zhì)的損壞。6) 振搗時間約在20～30秒（在每一位置上），以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿且不再顯著沉落和不再出現(xiàn)氣泡為度。振搗器振搗時以行列式和交錯式移動，但兩者不得混用，以免發(fā)生漏振。5) 機械振搗使用30或50軟軸式插入式振搗器或其他形式的振搗器（根據(jù)混凝土的結(jié)構(gòu)形式采用不同的振搗器）,振搗時一般采用垂直振搗和斜向振搗。采用人工平倉需注意下列幾項：1) 靠近模板和鋼筋較密的地方使石子分布均勻；2) 在各種預埋件周圍用人工平倉，防止位移和損壞；3) 在水平止水底部要人工送料填滿，嚴禁料罐直接下料，以免止水帶卷曲和其底部出現(xiàn)空洞。分塊大小由施工單位報監(jiān)理經(jīng)設(shè)計批準。 混凝土澆筑分塊混凝土澆筑分塊狀況是整個混凝土工程的一個關(guān)鍵，分塊狀況是否合理不僅是一個施工技術(shù)問題，同時對施工的現(xiàn)場組織管理也有相當?shù)挠绊?。混凝土的澆筑可采用平鋪法或臺階法施工。 混凝土的澆筑建筑物地基必須經(jīng)驗收合格后，方可進行混凝土的澆筑倉面準備工作。 混凝土的拌和1) 拌和設(shè)備投入混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)按經(jīng)批準的混凝土施工配合比進行最佳投料順序和拌和時間的實驗；2) 施工單位現(xiàn)場拌制混凝土時，必須嚴格遵守施工單位現(xiàn)場實驗室提供并經(jīng)監(jiān) 理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。在砼施工前應(yīng)到有資質(zhì)的單位做砼配合比試驗，其結(jié)果要滿足砼強度、抗?jié)B、抗凍性能的要求。 混凝土配合比的設(shè)計混凝土有CC25兩種，采用二級配。（JGJ5392）規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。骨料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，質(zhì)量技術(shù)要求符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；，不滿足要求時進行篩分；粗骨料力學性能符合171。水泥貯存時間不宜過長，存放時間按出廠日期算起，袋裝水泥不超過三個月，堆放高度不得超過15袋。水泥要進行復檢，復檢不合格不得使用。污水、工業(yè)廢水及PH值＜4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不得用于混凝土中?；炷恋暮瑲饬繎?yīng)控制在4％～6％。面板混凝土的水灰比。％，％，～。 面板混凝土設(shè)計規(guī)范要求面板混凝土應(yīng)具有滿足規(guī)范要求的抗壓強度、抗?jié)B性和抗凍性。 混凝土工程***水庫除險加固工程上游壩坡1：，采用20cm厚的C25鋼筋混凝土面坂。在常溫下養(yǎng)護派專人灑水，水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間一般為14d，砌體未達到強度以前不得受力或震動影響。砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。勾縫前，將縫槽沖洗干凈自上而下進行，勾縫砂漿高于原砌體砂漿標號，勾縫砂漿拌合要稠，采用較小的水灰比，避免凝固時收縮與砌體脫離。砌筑過程做到“平、穩(wěn)、緊、滿”，即砌層保持同步上升，等高進行，石塊砌筑踏實平穩(wěn)，砌塊之間緊靠密實，砂漿灌縫飽滿，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。漿砌石采用鋪漿法施工。 施工方法漿砌石施工前，先進行基礎(chǔ)施工。配合比嚴格按照試驗配合比進行，嚴格執(zhí)行取樣制度。2. 5 漿砌石及下游預制砼板砌筑***水庫除險加固工程放水洞工程漿砌石砌筑工程量500 m3，下游砼板工程量約4000 m3。在砌體工程砌筑過程中，按本合同條款的規(guī)定對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質(zhì)量進行檢查和驗收。 砌體質(zhì)量檢查砌體強度必須符合施工圖紙和監(jiān)理人指示的要求；砌縫密實，無架空、漏漿情況；砌體表面砌縫寬度滿足質(zhì)量要求。為使塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小塊石料填塞緊密。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm,砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體砌筑施工：使用合格的塊石，人、機配合運至砌筑部位，開始砌筑。 砌體施工程序 施工方法砂礫石墊層由底到頂分層、分段鋪設(shè)，整平且密實度滿足設(shè)計要求后即可進行下道工序施工。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。2) 干砌石施工技術(shù)要求砌石石料使用前表面應(yīng)清除雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。 棱體及預制混凝土板砌體工程***水庫除險加固工程砌體為棱體排水干砌石工程項目及下游C20預制混凝土板護坡， 主要施工技術(shù)要求1) 材料要求砌石用材料和石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求；其外形、規(guī)格、容重、抗水性抗壓強度必須符合規(guī)范要求；砂、水泥和水等其它材料均須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求。11）無紡布回填覆蓋,無紡布完成拼接和鋪設(shè)后，及時回填覆蓋,砂礫料回填時最大落高不得大于30cm。10) 對施工過程中遭受損壞的無紡布，及時按監(jiān)理人的指示進行修理，在修理無紡布前，將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。9) 進行無紡布上的保護層施工時，在石料等下面設(shè)置砂礫石墊層并從最低處開始鋪設(shè)，沿壩坡向上推進。8) 采用現(xiàn)場黏結(jié)方式進行無紡布的拼接，保證有足夠的搭接長度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。7) 為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有的無紡布均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。6) 鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。上游無紡布鋪設(shè)時，應(yīng)形成折皺，并保持松弛狀，以適應(yīng)變形。無紡布的鋪設(shè)與壩體填筑同步。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。壩坡清理完成后，按施工圖紙要求鋪填支持層。4) 力學性能無紡布合成材料的力學性能指標項目試驗方法要求指標1單向破壞拉應(yīng)力 MPa2雙向破壞拉應(yīng)力 MPa3極限延伸率 ％4撕裂強度 KPa5頂破強度 KPa6耐水壓力 MPa7無紡布合成材料與混凝土之間的摩擦角和黏結(jié)力8無紡布合成材料與土、砂礫之間的摩擦角和黏結(jié)力5) 耐久性能：抗紫外線能力；化學穩(wěn)定性；生物穩(wěn)定性。（1） 無紡布材料的性能指標應(yīng)達到下列要求：1) 外表觀測無紡布不允許有針眼、疵點和薄厚不均勻；無紡布不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等材料。 無紡布鋪設(shè)施工前必須進行無紡布的檢驗是否合格，無紡布合成材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。反濾層的檢查：對工程特征部位如壩頂、壩基、削坡處、壩肩結(jié)合部位，與剛性建筑物連接處，各種土料的過濾地帶均應(yīng)取樣進行檢查；對于反濾層的填筑，除按要求取樣外，主要應(yīng)控制壓實系數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。反濾層與相鄰層次之間的材料界限應(yīng)分明。反濾層的填筑應(yīng)與壩體填筑面平起。 完工后的料場整治料場取料結(jié)束后，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示進行必要的環(huán)境恢復和保護工作，包括開挖面和邊坡的整治以及按本合同規(guī)定和施工圖紙所示進行恢復農(nóng)田或植被?；靥钔烈謱愉仈偤粚?，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工夯實時不大于200mm。與原壩體交接處做成階梯形。6) 放水洞兩側(cè)翼墻處回填：施工時，基礎(chǔ)墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。4) 接縫處理：施工單位應(yīng)在施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨钢兄贫ㄌ钪^程中接縫處理措施，保證此部位的土料壓實度及平面尺寸，防止漏壓及保證設(shè)計坡度。均質(zhì)壩填筑土料控制主要是確定填土的干密度和填筑含水量，設(shè)計干密度P=,壓實度p=,=，填筑含水量與最優(yōu)含水量的允許偏差為177。2) 壩體填筑施工：根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗所選定的施工參數(shù)、施工工藝、機械組合、填筑鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、灑水量等所制定的壩體填筑施工技術(shù)方案來實施，建議采用“后退進占法”均衡上升的施工方法。 土壩的填筑1) 主要施工程序：裝載機(挖掘機)裝車→自卸汽車運輸→平地機鋪料平整→測量厚度→灑水→沖擊壓路機（振動碾）碾壓→取樣試驗→驗收→測量放線→下一層填筑。另一方面應(yīng)將含水量高的土料進行翻曬；或采取輪換掌子面的辦法，使土料的含水量降低到規(guī)定的范圍再開挖，當土料含水量不均勻時，應(yīng)考慮堆筑“土牛”，使含水量均勻后再外運。5050502長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+20050+300100+500100+100一般項目1邊坡設(shè)計要求2表面平整度20205020203