【正文】 構特點、鋼筋疏密決定，控制在 450mm 高以內(nèi)。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其 它 方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷翉姸任催_到 100%時泵管不得與混凝土直接固定。 5）地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于 15m，或遵守產(chǎn)品說明書中規(guī)定。 3）各管卡不應與地面或建筑外圍架子等支撐物接觸，同時各管卡要緊到位，保證接頭密封密實，不漏漿、不漏氣。 （ 3）泵管的加固 1）水平泵管及豎向泵管應采用 48 架子管搭設泵管架，泵不得直接支撐在鋼筋、混凝土結(jié)構面等部位。彎管受沖擊力最大，連接部位彎管及水平支架與垂直支架必須有 45176。彎管處用φ48鋼管與支撐架固定彎管并呈三角連接。 進樓后水平管用 125mm 無縫鋼管，水平方向用φ 48 鋼管搭設支架，在接頭處用木方將管道水平支墊。 （ 7） 根據(jù)大興區(qū)環(huán)保局對建筑施工現(xiàn)場的要求， 混凝土輸送泵 均 采用 電 泵。 （ 6）在混凝土輸送泵處 設一個 DN20 水管接口，并設兩個沉淀池（ 2021 2021 1500mm），以便于混凝土輸送泵的清洗。 （ 4）混凝土輸送泵必須按要求搭設防雨防砸棚。 泵管加固方法見下圖 : 星光電視節(jié) 目制作基地 工程混凝土施工方案 第 18 頁 共 32 頁 5 005001000 地上結(jié)構施工時，泵管架設在樓層樓板上，每層用架體固定，最上端與布料機連接。有泵管穿過的樓板處予留 φ200mm 洞，用木楔將泵管楔緊，首層的水平泵管固定用鋼管與柱圍抱。泵管由 地泵分別引入 主樓的北側(cè)和東側(cè)。 （ 7）在后澆帶混凝土達到設計強度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。 （ 5）在澆筑后澆帶混凝 土之前，應清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除 ,并在施工縫處鋪 30mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。 （ 3）結(jié)構部位后澆帶的設置 Ⅰ、底板后澆帶：底板后澆帶保護方法按下圖。177。 休息平臺施工縫施工縫梁墻板留置梁豁休息平臺梁樓梯與休息平臺施工縫留置 后澆帶混凝土澆筑 （ 1）本工程的后澆帶為施工后澆帶，施工后澆帶在結(jié)構混凝土澆筑完 2個月后澆筑。 （ 2）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 Φ 102500平 直無毛刺頂板標高水平標筋結(jié)構預埋鋼筋結(jié)構頂面標高線樓層結(jié)構頂面平整度控制措施剪力墻結(jié)構底面模板結(jié)構鋼筋（余同） 8）樓面混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子抹壓 3 遍，最后用塑料掃帚掃毛，注意掃毛時應順著一個方向。為確保樓層結(jié)構平整度，頂板（梁）混凝土澆筑前，應預先在樓層結(jié)構豎向構件 (墻 )頂面設置頂板標高水平控制筋（水平筋與豎向結(jié)構預埋筋焊接），水平控制筋宜采用Φ 10 鋼筋制作，鋼筋應平直表面潔凈無毛刺，伸出豎向構件長度為 100～ 150mm，水平控制筋間距宜 2500mm（小于混凝土施工用刮杠長度）。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 6）樓面混凝土標高控制：在澆筑墻體混凝土時，利用墻柱主筋，在澆筑混凝土之前抄上相對樓面 +50cm 線。連梁、板均采用插入式振 搗器振搗?；炷帘盟偷綕仓c時，應派人及時用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免集中荷載造成頂模變形。 4）頂板混凝土在離開施工縫 50cm 處開始澆筑。 星光電視節(jié) 目制作基地 工程混凝土施工方案 第 15 頁 共 32 頁 2）頂板澆筑混凝土前搭設馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。 框 梁、頂板 1）施工段接槎（墻、框 梁、頂板接槎）處應做剔鑿處理露出石子，并用空壓機清理干凈， 尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土渣子。 （ 8）墻體混凝土澆筑高度應高出板底標高 25mm，拆除墻體模板后，根據(jù) 50 線彈出板底往上 5mm線，用云石機沿該線切割，然后剔除上部浮漿。 （ 6） 門窗洞口處澆筑混凝土時，應兩邊同時下料，同時振搗，保證兩側(cè)混凝土高度大體一致，門窗下口留出氣孔，澆筑時邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充 實，并防止門窗模板位移。 為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，振搗棒應距洞邊 30cm 以上， 每一振搗點的延續(xù)時間以表面浮漿和不再沉落為宜。 圖41 ：分層尺桿 星光電視節(jié) 目制作基地 工程混凝土施工方案 第 14 頁 共 32 頁 400400 厚外墻振搗插入點布置圖150振搗點成梅花式布置，各點錯開振搗點成一字型布置20030 0厚墻 砼振搗插入點布置圖200400 400（300） 大于 300厚墻砼振搗插入點布置圖 墻體混凝土振搗插入點布置圖 （ 5）振搗棒移動間距小于 40cm，每一 振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應插入下層混凝土 5cm，要注意不碰撞各種埋件 。 （ 4） 澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，內(nèi)外墻混凝土澆筑分別按照自身的澆筑順序進行，每層澆筑厚度控制在 50cm以下 （以標尺桿為依據(jù)） ，上下層的間隔時間不應超過 2h，預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點位置。砂漿放入 2m3吊斗內(nèi)， 并用鐵鍬入模，不應用吊斗直接灌入模內(nèi)。 剪力墻混凝土澆筑 樓板墻施工縫25 墻體與頂板施工縫留置位置示意圖 （ 2）墻體混凝土澆筑采用泵送混凝土輸送。 墻體 的水平施工縫表面要澆一層去石子水泥漿，厚度 50～ 100mm。 墻、柱 豎向施工縫在合模前，要剔鑿整齊，縫內(nèi)的鋼絲網(wǎng)和雜物全部剔鑿干凈，砼澆筑前對豎向施工縫用水沖洗，水平施工縫用水清洗后，澆素水泥漿一層。澆筑墻體砼前，鋪 50～ 100mm 厚去石子砂漿。 施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理 施工縫在合模板前要進行處理，其中： 底板與內(nèi) 墻 、柱 水平施工縫的留置、處理： 底板與內(nèi)墻 、柱 水平施工縫采用平口形式。在混凝土澆筑過程中，應派專人進行看模，隨時觀察模板支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應停止?jié)仓?，重新進行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。 由于泵送混凝土 坍落度較大，而且下料速度較快，對模板的側(cè)壓力特別大，容易導致墻、柱 跑模。混凝土施工前，技術負責人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎上，組織專業(yè)工 長和質(zhì)檢員認真對鋼筋、模板及予埋件分項工序進行復查，填報隱 檢記錄、檢驗批質(zhì)量驗收記錄、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗；必須嚴格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。 星光電視節(jié) 目制作基地 工程混凝土施工方案 第 12 頁 共 32 頁 一 般要求 對模板、鋼筋、預埋件的隱預 檢。 其中 Q1=32m3/h V1=10m3 L1=30km S0=16km/h T1=40min ∴ N1=（ 60 30/16+40） 32/(60 10)=（臺） 因此為保證混凝土的連續(xù)供應， 除基礎底板混凝土澆筑外， 每次澆筑混凝土時，攪拌站應保證每個砼地泵 不少于 9臺罐車進行運輸?？扇?～ ； ? 作業(yè)效率 .根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況、可取 ～ 。 根據(jù) JGJ/T102021《混凝土泵送施工技術規(guī)程》 條的規(guī)定，計算混凝土泵的實際平均輸出量。的彎管連接成。 彎管共使用 4個，換算成水平距離： 9 4＝ 36m 綜上管路計算長度： 220+80+36＝ 336m HBT80D 型混凝土輸送泵主要技術參數(shù)如下： 理論最大輸送量： 80 m3/h 理論垂直高度： 270m 理論水平距離： 1200m 根據(jù) HBT80 混凝土輸送泵的技術參數(shù)，其理論水平距離 1200m，大 于 336m，滿足施工要求。 混凝土輸送泵泵管管路換算 計劃在 1樓 北側(cè) 和南側(cè)各設置一 臺砼地泵 （南側(cè) 的地泵 在春和路 竣工設置，在春和路竣工前視場地機動布置車載泵 ） ，負責主樓 地上部分的砼澆筑，并配合砼汽車泵進行機動澆筑，如 1樓的附屬商業(yè)部分盡量考慮采用汽車泵進行澆筑。 運輸時間的控制 盈升 砼 攪拌 站距工地約 15km，結(jié)合道路 堵車或交通意外事故，澆筑 每段的 頂板梁砼時，每 10～ 15min 發(fā)一輛車即可保證連續(xù)不間斷，澆筑墻 、柱 時，每 20min 發(fā)一輛車可保證不間斷砼澆筑。 攪拌的最短時間。 主要施工方法及措施 按照施工后澆帶的布置劃分為 4個流水段 拌制 原材料計量及其允許偏差（計量設備應定期檢定，骨料含水率、含泥量按規(guī)定檢測）。 交底 星光電視節(jié) 目制作基地 工程混凝土施工方案 第 9 頁 共 32 頁 要圖、文并用，以簡單明了、明確肯定為行文準則，對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題要能夠有一定預見性并提出防范解決辦法。 二 b 類環(huán)境：地下室底板、外墻、有覆土的地下室頂板及其它與水或土壤直接接觸的室外環(huán)境 對技術交底的要求 技術交底要求主要有： 技術交底的內(nèi)容必須有以下幾項： 依據(jù)方案采取更加可操作性、指導性的具體措施。 試驗設備一覽表 序號 名 稱 規(guī)格 單 位 數(shù) 量 1 混凝土振動臺 1000 1000 個 1 2 架盤天平 （ 500 克） M2級砝碼 架 1 3 干濕溫度計 支 2 4 冷暖空調(diào) 2 匹 臺 1 5 混凝土試模 100 100 100 組 60 6 砂漿試模 組 20 7 抗?jié)B試模 175 180 150 組 16 8 環(huán)刀 個 4 9 溫濕 度自控器 10～ 50℃ 套 1 10 混凝土坍落度桶 100 200 300 個 2 11 搗棒 直徑 16mm，長 600 個 2 12 電子測溫儀 JDC2 個 2 13 溫度計 個 2 177。 標養(yǎng)箱內(nèi)應單獨設立溫度計、濕度計。 建立養(yǎng)護箱溫、濕度記錄臺帳，每天記錄不少于 三 次，時間 是早上 8 點 、下午14點 及 晚上 20 點。 養(yǎng)護箱的相對溫度應控制在 20℃177。 澆筑期間的人員交接班由各部門負責人安排，與砼澆筑負責人及時通氣，保證工作聯(lián)絡通暢。 砼澆筑質(zhì)量監(jiān)督： 王建收 、王林 、羅原 。 砼澆筑用電保障：水電部電氣負責人 李風月 。 砼澆筑鋼筋保護工人安排：工程部鋼筋工長 鄧昌倫 。 砼澆筑塔吊值班負責：塔吊司機班班長。 砼試塊制作：試驗員 廖均 。 砼澆筑機械管理 ：料具部機械員 杜玉江 。 砼澆筑施工班組：施工隊砼工 分為兩個班組，每個班組 30人左右 。 勞務層負責人 勞務隊砼施工負責人： 黃正華、鄭尚永 主要負責向班組進行全面技術交底、現(xiàn)場施工管理。 根據(jù) JGJ552021 的規(guī)定： 泵送 混凝土最小 膠凝材料 用量宜 為 300Kg/m3，抗?jié)B混凝土最小 膠凝材料 用量 不宜小于 320kg/m3。 配合比的主要參數(shù)要求： 混凝土坍落度控制在 160～ 180mm，具體以混凝土聯(lián)系單為準；水灰比≤ 。 摻和料的種類選用粉煤灰 Ⅰ級 。質(zhì)量要求符合《混凝土外加劑