【正文】 號(hào)高爐正在向 20 年的長(zhǎng)壽邁進(jìn)，一代爐役單位爐容產(chǎn)鐵量達(dá)到 7000～ 9000t/m179。各國都在大力研究改善高爐爐體結(jié)構(gòu)，高爐穩(wěn)定操作和爐體維修技術(shù)。 大型高爐已經(jīng)裝備了煙塵回收處理設(shè)施、廢水、廢氣進(jìn)行了治理和控制了噪聲。寶鋼 2 號(hào)高爐的國產(chǎn)轉(zhuǎn)鼓水渣處理工藝在節(jié)能、節(jié)水方面超過國外技術(shù)。 完善資源的綜合利用和環(huán)保設(shè)施高爐爐渣已經(jīng)得到廣泛利用。也可只單設(shè)水渣或干渣坑，在爐前就地處理。 富氧鼓風(fēng) 為減少煤氣體積，利于爐況順行，與噴吹燃料相配合，能加大噴吹量，取代更多的焦炭，獲得較理想的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)高爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在噴吹燃料量固定的條件下，每增加氧量 10％ ，可增產(chǎn) 50％ 。 噴吹燃料 我國高爐六十年代中期就開始噴吹煤粉，由于風(fēng)溫水平大幅度提高，焦比顯著降低。 高壓操作 由于高壓操作、富氧鼓風(fēng)等新技術(shù)的廣泛運(yùn)用，以及高爐計(jì)測(cè)儀表的完備，當(dāng)前已經(jīng)具備精確計(jì)算爐腹煤氣量，并作為控制高爐操作的條件。 隨著原料的改善，噴吹燃料技術(shù)的發(fā)展，操作水平的提高，以及熱風(fēng)爐構(gòu)造和耐火材料的改進(jìn)，高爐風(fēng)溫水平從 20世紀(jì)中期的 500～ 600℃ 提高到 20世紀(jì)后期的 1100～ 1350℃ 。這樣既能降低鼓風(fēng)能耗，以能提高熱風(fēng)爐的能力。從控制高爐爐腹煤氣量指數(shù)，降低噸鐵爐腹煤氣量的途徑 。 同時(shí)采取縮短送風(fēng)時(shí)間，減少拱頂溫度與風(fēng)溫之間的差 。在高熱值煤氣缺乏的情況下，通過預(yù)熱煤氣和助燃空氣的辦法提高燃燒溫度。 采用新技術(shù) 為提高高爐產(chǎn)量，降低能耗，改善環(huán)境，近年來世界各國在高爐生產(chǎn)中相繼采用了很多新技術(shù)，取得了很 大的成效。與此同時(shí)焦炭質(zhì)量也不斷提高。 精料 精料是現(xiàn)代高爐生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，近年來世界各國在精料上都做了大量工作，取得了顯著成效。自動(dòng)化不但降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是使高爐操作穩(wěn)定，對(duì)高爐操作參數(shù)進(jìn)行定量化。最 大的達(dá) 5500 m179。日。高爐大型化是建立在精料、高風(fēng)溫、超高壓爐頂?shù)痊F(xiàn)代技術(shù)上的，故大型高爐生產(chǎn)效率高。自 1994 年以來我國生鐵產(chǎn)量一直位居世界第一， 2020 年，全國鋼產(chǎn)量達(dá)到 1． 5 億噸，部分高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到、接近世界領(lǐng)先或世界先進(jìn)水平，這表明高爐操作技術(shù)有了新的進(jìn)展。但是 19 世紀(jì)中葉以來，由于眾所周知的原因，在很長(zhǎng)一個(gè)歷史時(shí)期內(nèi)，我國煉鐵技術(shù)處在被動(dòng)落后的狀態(tài)。d — 設(shè)備能力 燃料比； kg/tFe 500 焦比； kg/tFe ≤350 煤比； kg/tFe 150 設(shè)備能力 200 爐頂壓力； MPa 設(shè)備能力 熱風(fēng)溫度； ℃ 1200～ 1500 設(shè)備能力 1250 富氧率； % 1～ 3 入爐風(fēng)量； Nm179。 2200 年平均利用系數(shù)； t/m179。該指標(biāo)體現(xiàn)了國內(nèi)外同類型高爐的先進(jìn)性。 生鐵合格率 生鐵合格率是指化學(xué)成分符合規(guī)定要求的生鐵量占全部生鐵產(chǎn)量的百分?jǐn)?shù)，是評(píng)價(jià)高爐優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的主要指標(biāo)。 休風(fēng)率 休風(fēng)率是指休風(fēng)時(shí)間占全年日歷時(shí)間的百分?jǐn)?shù)。 紅河學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 3 精料的具體內(nèi)容可概括為 “高、熟、凈、勻、小、穩(wěn) ”六個(gè)字，此外，應(yīng)注意高溫冶金性能及合理的爐料結(jié)構(gòu)。 周傳典同志說： “高爐必須采用精料，這是兩千多年來中外煉鐵人員反復(fù)認(rèn)識(shí)的共同結(jié)論 。 原料檢測(cè)設(shè)備 （ 1）高爐煉鐵對(duì)精料的要求 精料就是全面改進(jìn)原燃料的質(zhì)量，為降低焦比和提高冶煉強(qiáng)度打下物質(zhì)基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式將降低單位國內(nèi)生產(chǎn)總值鋼鐵消費(fèi)強(qiáng)度，這對(duì)于鋼鐵工業(yè) 來說既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。但在供大于求和鋼材金融屬性日益增強(qiáng)的情況下，國內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)波動(dòng)頻繁。 2020 年是 “十二五 ”的開局之年，我國政府在國內(nèi)物價(jià)上漲壓力較大、國際經(jīng)濟(jì)持續(xù)動(dòng)蕩的背景下，在控物價(jià)、穩(wěn)增長(zhǎng)和調(diào)結(jié)構(gòu) 中尋求平衡，實(shí)現(xiàn)了有效遏制物價(jià)過快上漲，保持了經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)。 進(jìn)入新世紀(jì)后，國家冶金工業(yè)技術(shù)裝備政策和煉鐵技術(shù)的發(fā)展將要求盡快淘汰落后裝備。作為世界上第一鋼鐵生產(chǎn)大國，世界鐵礦第一進(jìn)口大國，世界鋼鐵業(yè)初級(jí)鋼材第一出口大國，世界鋼鐵第一進(jìn)口大國，世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)人數(shù)最多的國家，世界鋼鐵廠最 多的國家，中國必須認(rèn)真思考中國鋼鐵業(yè)的下一步發(fā)展戰(zhàn)略。 世界 4000～ 5500m3 的大型高爐已有約 30 座，高爐最長(zhǎng)壽命達(dá) 16 年，一代爐役的單位爐容出鐵量達(dá) 10000t／ m3 。 1980 年，中國高 爐總?cè)莘e約 8 萬米 ,其中 1000 米以上的26 座。 1890 年開始籌建 漢陽鐵廠 ， 1 號(hào)高爐（ 248 米，日產(chǎn)鐵 100 噸）于 1894 年 5 月投產(chǎn)。 70 年代初，日本建成 4197 立方米高爐，日產(chǎn)生鐵超過 1 萬噸，燃料比低于 500 千克 /每噸生鐵。 高爐煉鐵簡(jiǎn)史和近況 煉鐵的歷史悠久，早期高爐使用木炭或煤作為燃料， 18 世紀(jì)改用焦炭， 19世紀(jì)中葉改為熱風(fēng)。熔劑是石灰石。它的原料是富鐵礦或人造富礦 (燒結(jié)礦或球團(tuán)礦 )。 （ 3）生產(chǎn)所需的原料、燃料、石灰石等儲(chǔ)量豐富，開采容易，生產(chǎn)成本較低。 概述 鋼鐵作為基礎(chǔ)工業(yè)材料自身價(jià)格相對(duì)低廉同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1）鋼鐵擁有很高的韌性及強(qiáng)度。受煉鋼需求量的驅(qū)動(dòng) , 西方采取提高現(xiàn)有高爐生產(chǎn)率或改為擴(kuò)建大高爐的方式來擴(kuò)大高爐流程的產(chǎn)能。在世界鋼鐵產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)的同時(shí)，世界鋼鐵生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)也不斷發(fā)展與完善， 廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，因此鋼鐵生產(chǎn)水平是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展程度的標(biāo)志之一。 力爭(zhēng)使該設(shè)計(jì)的高爐做到高度機(jī)械化、自動(dòng)化和大型化，以期達(dá)到最佳的生產(chǎn)效益。本設(shè)計(jì)還對(duì)設(shè)備類型、尺寸計(jì)算和生產(chǎn)能力進(jìn)行了粗略計(jì)算。高爐車間的主要系統(tǒng)：高爐本體系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)都做了一定的敘述。保密的論文（設(shè)計(jì)）在解密后適用本規(guī)定。有權(quán)將論文（設(shè)計(jì)）用于非贏利目的的少量復(fù)制并允許論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)入學(xué)校圖書館被查閱。對(duì)本論文（設(shè)計(jì)）的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。 2020 年度本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 年產(chǎn) 350萬噸生鐵煉鐵的車間設(shè)計(jì)說明書 2020 年 6 月 2020Annual Graduation Thesis (Project) of the College Undergraduate Annual output of million tons of pig iron, ironsmelting plant design June, 2020 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）原創(chuàng)性聲明 本人所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知， 除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文（設(shè)計(jì)）不包含其他個(gè)人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。 作者簽名： 日期： 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）授權(quán)使用說明 本論文（設(shè)計(jì)）作者完全了解紅河學(xué)院有關(guān)保留、使用畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的規(guī)定，學(xué)校有權(quán)保留論文（設(shè)計(jì)）并向相關(guān)部門送交論文（設(shè)計(jì)）的電子版和紙 質(zhì)版。學(xué)校可以公布論文（設(shè)計(jì)）的全部或部分內(nèi)容。 作者簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 日期： 紅河學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 摘 要 本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)量 350 萬噸生鐵煉鐵的高爐車間。 并且對(duì)廠址選擇和車間布置也做了總體設(shè)計(jì)。 為了更加具有科學(xué)性， 本著優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和對(duì)環(huán)境污染小的方針，在預(yù)設(shè)計(jì)建造一座年產(chǎn)生鐵 350 萬噸的高爐煉鐵車間，本設(shè)計(jì)說明書詳細(xì)的對(duì)其進(jìn)行了高爐設(shè)計(jì)、 本設(shè)計(jì)參考了國內(nèi)外的 相似 高爐的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。 關(guān)鍵詞 ： 高爐 ； 熱風(fēng)爐 ； 車間設(shè)計(jì) 紅河學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） ABSTRACT This is designed to yield million tons of pig iron blast furnace shop. The major systems of the blast furnace shop: the blast furnace body systems, feeding systems, slag and iron handling system, injection system, air supply system, dust removal system and cooling system have done a certain narrative. The overall design and site selection and plant layout. The design also includes the device type, size, puting and capacity puting. In order to more scientific, the spirit of quality, high yield, low energy consumption and environmental pollution guidelines, predesigned to build an annual output of 350 tons of pig iron blast furnace ironmaking plant, the design specifications detailed its blast furnace design , the reference design similar to the blast furnace of domestic and foreign production experience and data. Strive to make the design of the blast furnace to achieve a high degree of mechanization, automation and largescale, in order to achieve optimum production efficiency. Keywords: Blast furnace ； Hot stove ； Plant design 紅河學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 目錄 1 緒論 ............................................................................................................................ 1 概述 .................................................................................................................. 1 高爐煉鐵簡(jiǎn)史和近況 ............................................................................ 1 中國鋼鐵業(yè)急需升級(jí)換代及展望 ......................................................... 2 原料檢測(cè)設(shè)備 ......................................................................................... 2 休風(fēng)率 ..................................................................................................... 3 生鐵合格率 ............................................................................................. 3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ................................................................................. 3 近代高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展 .................................................................................. 4 精料 ........................................................................................................ 5 采用新技術(shù) ................................................