【正文】 2．行業(yè)標準號和 名稱： 冶金標準 YB4068～ 1991 3．鐵路標準 TB／ T2566—1995 機車牽引齒輪滲碳、淬火、回火強化技 術條件。 6．產品質量追溯性說明日餉。 。壬革妻鍪掣妻震蘭：，牛寰 !魚工序均能達到工藝規(guī)程所規(guī)定的要錄。一檢查記錄粗加工后尺寸、外觀質量 5．試生產中驗證的主要內容：一 *。 )加工 0 檢查尺寸 0 取樣檢驗 0 打印斗包裝 0 發(fā)運 注： V。 ) (V 6) (V， )質量 0 粗加工 0 超聲波探傷 —__調質處理 0 檢查硬度 —呻 [次粗 (V。 )原材料寸檢查與復驗 —◆ 鋸切下料 0 抽查重量 0 室式爐加熱 (V 3) (V 4)斗水壓機制坯 0 輾環(huán)機軋制葉聚冷咖： 168。 專業(yè)好文檔 工藝流 (V。 3．對重要工序的質量控制措施見工藝流程圖。 5)采用粗加工后超聲波探傷、確保產品內部質量。 3)采用正火后粗加工調質處理，有利于車加工。三、產品試制過程： 1．主要生產工藝制定原則方案： 1)采用上鋼五廠原材料，確保冶金質量可靠。 4)打破獨立供貨局面。 k．粗加工交貨外觀質量好。 i．在 ① 1600、 ① 1800it 式電加熱熱處理爐中進行工件調質，加熱溫度控制準確。 g． 1600t 水壓機上制坯。 2)生產設備及工藝特點： e．采用帶鋸床鋸切下料，坯料端平、重量準確。 c．內部缺陷檢驗：在一次粗加 IT_序后進行逐個超聲波探傷，排除內部缺陷環(huán) 件。 2 主要特點： 1)產品質量特點： a．冶金指標：采用上鋼五廠錠，化學成分元素控制在中限，有害元素 P、 S 大 大低于標準要求。 二．產品試制要求 1．材料要求： ① 化學成分：執(zhí)行 GB／ T3077—1 999 ② 力學指標：執(zhí)行益陽齒輪公司《 SS3 型從動齒輪圈技術要求》 ③ 冶金指標：執(zhí)行《 SS3 型從動齒輪圈坯試制采購規(guī)范》， YB4086—1991。 (三 )韶山型電機車從動齒圈環(huán)件試制情況 一．產品試制依據(jù) 1．技術標準： GB／ T3077—1 999， YB4068—1 99 1， TB／ T2566—1 995 2．現(xiàn)行產品圖附后 ① SS3 型從動齒輪圈供貨 (粗加工 )附圖 ② SS3 型從動齒輪圈成員 (精加工 )附圖 3． SS3 齒圈坯試制采購規(guī)范：附后。 (附后 )。管理文件。 其中： 工程師 2 人，助工 2 人，技師 1 人四．產品質量控制能力： 1． 2021 年 2 月通過了 “中國新時代認證公司 ”進行的 IS09000 認證， 專業(yè)好文檔 認證證書附后。 3．理化分析、檢驗專業(yè)人員 3 名。 7． 2021 年環(huán)形鍛件產品銷售定額： 4000 萬元 三．技術能力狀況 1．有高、中、初級專業(yè)技術人員 26 名，占總人數(shù)的 26％。 序 號 名稱 ． 型號 臺數(shù) 1 超聲波探傷儀 CTS22 2 2 電腦超聲波探傷儀 ST88 1 3 材料試驗機 WE60A 1 4 沖擊試驗機 JB30 2 5 金相顯微鏡 2 6 光譜儀 1 7 投影儀 STT 1 ， 8 雙管定碳爐 SK2,／ S 1 9 維氏，布氏，洛氏，里氏硬度機 HVA1， HLS． 11 等 各 1 臺 5．年生產能力 6000 噸。 序 號 設備名稱 型號或規(guī)格 臺套 數(shù) 1 臥式帶鋸床 GZ4080 最大鋸切直徑 800 毫米 2 2 臥式帶鋸床 GZ4050 最大鋸切直徑 500 毫米 3 3 臥式帶鋸床 GZ4040 最大鋸切直徑 400 毫米 2 4 煤氣發(fā)生爐 ① 2200mm 2 5 室式加熱爐 (燃油 ) 7m3 3 6 5T鍛造操作機 DS5000 1 7 1600T鍛造水壓機 1 8 3 000mm 數(shù)控輾環(huán)機 D53—200／ 125 1 9 3T鍛造操作機 DS3000 2 10 3T蒸汽錘 1 ll 臺車式加熱爐 (熱處理爐 ) 1 12 臺車式熱處理爐 35 m3 1 13 井式電加熱熱處理爐 ① 2 m。 專業(yè)好文檔 尚有發(fā)展余地。同時近年來，為節(jié)約鍛件金屬材料，還開發(fā)研制 成功異形截面環(huán)形鍛件，深受市場歡迎。 (二 )企業(yè)基本情況 一．行業(yè)中的地位： 張家港 二．企業(yè)能力狀況： 1．企業(yè)不僅能批量生產供應重型機械的齒圈、大型汽車輪胎模具環(huán)件、 汽輪機隔板內外環(huán)件 、混凝土攪拌機滾道環(huán)件、軸承圈、大型法蘭等 環(huán)鍛件。 3．原材料由上鋼五廠供應，冶金質量穩(wěn)定可靠。 齒圈加工、裝配參數(shù)驗證 ..………………………………………..……2 1．張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司具備試制、生產條件：企業(yè)有一條從坯 料準備、加熱、制坯、軋制、熱處理完整的流水生產線，有粗加 工機 床、超聲波探傷檢驗能力和一套生產管理和質量保證體系，有滿足產 品理化檢驗和售后服務能力。 齒圈環(huán)件檢測 ……………………………….………...…………………2 167。 環(huán)件試制標準化審查結論 ……… ……………………………… …….…………2 專業(yè)好文檔 167。 產品質量可追溯性情況 …………………………………………………2 167。 生產中試情況 ………………………………………………………….…………2 167。 關鍵工序質量控制措施 ……………………………………… …………2 167。 基本工藝流程 …………………………………………………….………………2 167。 生產綱領 ……………………………………………………………….…………2 167。 現(xiàn)行產品圖紙 ………………………………………………………….…………2 167。 產品試制依據(jù) …………………………………………………….………………………2 167。 綜合力學、工藝性能復檢 海陸公司根據(jù)上鋼五廠提供的熱處理工藝參數(shù)， 167。 化學成分檢驗（見表 2） 化學成分檢驗記錄由上鋼五廠鋼坯出廠質檢證明和海陸公司進廠復檢證明組成（見附件 4）。 167。 注： ▲表示重要工序質量控制點 ▲1 ─ 坯重控制檢查 ▲2 ─ 坯料加熱溫度與時間控制檢查 ▲3 ─ 環(huán)件碾制終軋溫度控制 ▲4 ─ 型式尺寸檢查 ▲5 ─ 超聲波逐件內部組織缺陷檢查 ▲6 ─ 控制調質熱處理加熱溫度、時間、淬火、水溫和淬火時間 ▲7 ─ 檢 查調質熱處理后的環(huán)件硬度 ▲8 ─ 成品型式尺寸檢查 ▲9 ─ 成品理化指標檢驗 167。 167。 代益齒廠對毛坯件進行機加工，并符合產品圖紙要求。 用戶提出的特殊要求 齒圈坯試制采購規(guī) 范（見附件 2）。 齒圈產品圖紙 益齒廠提供的齒圈產品圖紙，包括了機加工和產品技術條件（見附件 1）。 167。根據(jù)每次的外審檢查結論，證明企業(yè)的質量管理體系運行受控和有效。 質量體系 運行情況 執(zhí)行 ISO9001 質量管理體系的認真程度，可反映出企業(yè)基礎性管理工作的質量。 負責企業(yè)質量體系的綜合管理部，按照 ISO9001 質量體系要求，每年開展 1~2 次全面質量檢查工作，對職能和相關部門的質量控制工作進行審查，由管理者代表對企業(yè)質量職能部門做出系統(tǒng)性的工作評價，問題責任部門將依據(jù)企業(yè)質量管理和賞罰制度進行處理。抽樣方案和檢驗方法，由技術部根據(jù)產品批量做出具體規(guī)定并寫入操作指導書。 專業(yè)好文檔 實物產品分為工序和出廠兩級檢驗，均由專職檢驗人員負責。第一，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程；第二，按照檢驗制度對實物產品生產過程進行抽樣檢驗；第三，定期進行產品質量分析；第四，根據(jù) ISO9001 質量管理體系規(guī)定，每年開展 1~2 次質量管理評審工作。 167。制定出原材料進廠復檢制度、關鍵工序檢驗制度、成品出廠檢驗制度、生產過程質量跟蹤制度，以及與之配套的具體操作指導書。 質量監(jiān)控制度 國外成功的管理經驗證明，制度化的質量管理方式是對產品質量控制的最有效方法之一。按照工序過程卡和產品合格證所標注的生產批號，可迅速查清任意時間出廠產品的原材料供應廠家、理化檢驗記錄、工 序質量記錄、生產者和質量檢驗者等重要信息，真正做到產品質量終身制。 質量控制能力 在產品控制方面，企業(yè)注重對生產過程的全面控制，并使控制手段制度化，將 ISO9001 質量管理體系落實到生產、管理、檢驗等每個環(huán)節(jié)。 （ 10）超聲波探傷設備：超聲波探傷儀（ CTS22） 2 臺，電腦超聲波探傷儀（ ST88） 1 臺； （ 11）萬能材料試驗機（ WE60A） 1 臺 ； （ 12）沖擊試驗機（ JB30） 2 臺； （ 13）金相顯微鏡（ ） 1 臺； （ 14）光譜儀 1 臺； （ 15）五元素化學元素分析儀 1 臺； （ 16）維氏、布氏、洛氏、里氏硬度儀（ HVA1， ）各 1臺； （ 17）其他 GB 類通用計量器具。 另外企業(yè)為今后進一步擴大生產規(guī)模，在生產設施布局方面已預留一條年產能 4000 噸的生產線，基礎設施（風、水、電、氣）施工完畢。目前，企業(yè)既有產品占去近 5000 噸的產能。 167。近年來與上鋼五廠、上海鋼鐵研究所聯(lián)合，依托其技術及原材料質量控制優(yōu)勢，為航天、航空成功軋制成不銹鋼、高溫合金專業(yè)好文檔 等高難度、高要求的高品質環(huán)件。 167。 技術開發(fā)能力 為鞏固和提高企業(yè)的核心競爭力，始終保持在環(huán)形鍛件行業(yè)處于技術領先地位，由技術和工藝部的專業(yè)技術人員組成的技術開發(fā)組，聯(lián)合國內相關科研院所以課題制方式開展技術攻關活動，先后為 航空、核電等行業(yè)研制出異形斷面軋制工藝。 質量檢驗中心主要負責產品生產過程的跟蹤檢驗、出廠成品的型式尺寸檢驗和產品內部組織缺陷檢驗等。 理化實驗室主要負責金屬材料進廠理化項目的復檢工作。 專業(yè)好文檔 技術部主要負責企業(yè)技術標準的管理與實施，設備狀態(tài)監(jiān)控、承接委托加工產品的技術分析等職能。工程技術、管理人員和技術工人結構的合理化，為企業(yè)快速發(fā)展奠定了基礎。從事軋鋼和鍛造專業(yè)的技術人員占員工總數(shù)的 18%，從事理、化和產品檢驗的技術人員占員工總數(shù)的 8%，其他管理人占 10%。 167。為滿足不同用戶的各種要求，企業(yè)采用了 ERP全程優(yōu)化管理系統(tǒng)。 企業(yè)能力狀況 海陸公司經過十幾 年的發(fā)展，在技術、生產、工藝、試驗、檢測、質量控制、資金實力、銷售和售后服務等方面具備了較強的企業(yè)能力。企業(yè)內部管理制度健全、執(zhí)行嚴格和規(guī)范，企業(yè)具有強烈的質量意識，從未發(fā)生過產品質專業(yè)好文檔 量事故，贏得了航空、航天及核電設備等特殊行業(yè)用戶的高度評價和信任。為確保上述產品達到鐵道部所規(guī)定的質量要求，益陽齒輪廠對齒圈產品的冶金指標、理化（含綜合力學）指標、型式尺寸、齒輪加工參數(shù)、輪芯檢驗及加工參數(shù)、齒輪及輪芯裝配參數(shù)等重要質量記錄進行了嚴格的檢驗，確認上述 12 件齒圈試制品，全部符合鐵道部《 SS3型電力機車從動齒輪產品》的相關技術標準和要求（見第五章附件目錄）。 167。 滿足用戶的各種要求 專業(yè)好文檔 海陸公司的企業(yè)方針始終以滿足用戶的要求為目標，以市場需求作為企業(yè)持續(xù)改進的努力方向。長期以來上述問題一直未能得到妥善解決。5 ℃ ，保證了材料內部組織性能的一致性，因此經熱處理后的材料主要力學指標的波動性很小。 （ 2）熱處理設備 涉及齒圈產品質量的另一個重要工藝環(huán)節(jié)是調質處理。目前海陸公司使用的環(huán)件軋制設備可軋制 3m 直徑的全自動數(shù)控設備，軋制精度可達到 177。經試驗驗證，上述材料無論是化學成分 、綜合機械性能還是鋼的內部組織和純凈度，是其他合金鋼廠不可相提并論的。海陸公司主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面： 采用高品質原材料 重要機械產品 50％的質量取決于原材料的基本質量水平，上海鋼鐵公司第五特鋼廠是國內著名的合金鋼生產企業(yè)，產品質量長期處專業(yè)好文檔 于國內領先地位。企業(yè)注重對 產品生產過程質量的全面控制，將ISO9001 質量管理體系嚴格地落實到每個生產環(huán)節(jié)，確保產品的內在質量處于無缺陷狀態(tài)。公司