【正文】 (T422),厚度大于 20mm 的厚鋼板，采用 E4315(T427)。 2. 從事工程焊接工作的焊工名單及其資格審定，應在施工開始前報主管的焊接工程師，獲得批準后方能上崗從事焊接工作。 7. 對接焊縫的 X 射線探傷按《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》 (GB3323)的Ⅲ級為合格。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 27 6. 需進行超聲波探傷的焊縫，其探傷標準應符合 GB 1134589《鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級》中一級焊縫評定等級為Ⅱ級，檢驗等級 B 級。 4. 一級焊縫除外觀檢查外，所有焊縫均應作內部缺陷超聲波探傷檢驗并以 2%的 X 光檢測，超聲波檢驗在外觀檢查后進行。 2. 焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置為橫焊等。 （ 7）焊接過程做好記錄 （ 8）所有焊縫檢查標準按《鋼結構工程施工質量驗收程范》 ( GB 50205— 2021)和《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 (JGJ81— 2021)要求進行，當上述檢查發(fā)生疑問時須進行著色、磁粉探測的復查。其措施包括焊前預熱、焊后緩慢冷卻或后熱 ,認真清除焊絲及坡口的油銹及水分、焊條嚴格烘干等。 （ 4）焊件坡 口必須符合設計圖紙和有關技術要求，凡未達到要求的均應進行修正。工廠焊接的焊縫應盡量使大部分構件處于平焊位置。 （ 2）工廠焊接應盡量采用自動焊接或半自動焊接。 （ 2）兩個不同型號的鋼材互焊或者用國產焊接材料焊 接進口鋼材等南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 25 情況下，應作焊接工藝評定并根據試驗確定二者的相容性及其焊接工藝和焊接參數。 2. 焊材 （ 1）本工程所用的焊條、焊絲、焊劑等均應與主體金屬強度相適應。 （ 3）現場安裝中抗彎節(jié)點上、下翼緣的焊縫、上下柱拼接節(jié)點焊縫、連接板焊縫筆均為一級焊縫，現場安裝中的貼角焊縫 (除特別注明外 )均為二級焊縫。 鋼結構的現場安裝焊接 （一）焊接規(guī)定要求 1. 焊縫質量檢驗等級要求規(guī)定 （ 1）在工廠制造和 在現場安裝的坡口全焊透焊縫、坡口部分焊透焊縫均為一級焊縫。在每一個流水段一節(jié)柱的高度范圍內全部構件安裝、校正、焊接、栓接完成并自檢合格后應作隱蔽工程驗收；全部鋼結構安裝、校正、焊接、栓接完畢自檢合格后應作鋼結構安裝工程的竣工驗收。 （九）鋼結構工程驗收 1. 鋼結構安裝允許偏差應符合 GB 50205 附錄 E 的規(guī)定。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 23 （ 3）使用 40t 和 120t 汽車吊進行構件吊裝時，必須嚴格按照控制在吊車安全使用范圍內，不得超負荷起吊重物。觀測人員應觀測鋼梁及吊車起升變化。鋼構件吊裝準備工作完畢后，必須經起重安全技術監(jiān)督員、起重指揮及有關技術人員對吊裝機具、索具、纜繩錨點等進行全面 檢查，檢查認可后方可進行試吊。總重量為 因該工程土建工程已結束，下層平臺無法荷載滿堂腳手架重量，更因業(yè)主方對工期的要求，我部采用高空散裝吊裝法。 縱梁間的 橫梁安裝時先用普通螺栓進行固定，兩縱梁間的橫梁都安裝完畢后，復核測量安裝的尺寸，無誤后用高強螺栓換下普通螺栓并按工藝作業(yè)指導書擰緊。拼接完畢后按工藝作業(yè)指導書進行焊接及焊接接頭的無損探傷。吊鋼件運至 平臺 上。 （五） 空中走廊 鋼結構安裝 空中走廊 鋼構架梁之間的連接均為剛接，構架結構與柱的連接為鉸接，鋼材 Q235B、 級摩擦型高強螺栓。 再次復測柱的標高、軸線位置、垂直度。采用塔吊進行鋼柱吊裝，鋼柱吊裝落位后，系好纜風繩進行臨時穩(wěn)固。檢查鋼柱，彈分中心線、標高線并做出標識和測量線。 （ 2）使用檢測合格的測量器具 ,專人測量 ,專人復核 ,保證尺寸正確。 5. 質量保證要點 （ 1）根據圖紙，計算各構件的軸距理論值，反復、交叉、測量檢查各個構件定位軸線、間距、標高是否正確，能否保證到結構安裝精確無誤。 直線度用激光經緯儀量測。 4. 桁架測量 垂直度在桁架各分段兩端頭處用線墜和鋼尺測量。 3. 標高的測定及傳遞 標高采用水準儀從高程控制點向待定構件上定出定位標高，用紅油 漆作好標記，標高測量的允許誤差為 2mm。溫度校正量Δ L=L179。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 20 （ 3）利用測量基準線，用鋼尺量測鋼柱的 X 軸、 Y 軸線。 （ 2）用儀器從平面基準線 (點 )測量出各個鋼構件的平面定位軸線，并在各個鋼構件安裝位置附近處用紅油漆作好標記。 （三）測量和定位 1. 測量用全站儀或 DJJ22 激光經緯儀、 DS3 水準儀 和一級鋼尺進行。 焊接應按《鋼結構的現場安裝焊接》的有關規(guī)定進行。螺栓擰緊后，外露螺紋不少于 2 個螺距。 安裝使用的臨時螺栓數量，應根據安裝過程所承受的荷載確定。 連接和固定：構件的連接接頭，應經檢查合格后方可緊固或焊接。樓層和柱的標高符合設計要求 ,允許偏差應符合 GB 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 19 502052021 的規(guī)范附錄 E 中的規(guī)定。 柱、梁、支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量和荷載使柱產生的壓縮變形值。利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件時，應進行驗算，采取相應措施，并應征得相關單位同意。安裝完畢后的鋼構件應形成穩(wěn)定的 空間體系。 鋼結構安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，采取加固措施。構件的變形、缺陷超出允許偏差時，應報監(jiān)理后進行處理和校正。 鋼結構安裝前應對建筑物和構件的定位軸線、基礎軸線和標高等進行檢查。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 18 安裝前，應按構件明細表核對進場 的構件，清除構件表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。 主要構件驗收記錄；構件發(fā)運和包裝清單。 高強度螺栓摩擦面抗滑移系數實測、試驗報告。 所用鋼材、連接 (焊材、螺栓等 )材料和涂裝材料的質量證明書和必要的試驗報告。傳力銑平面和軸孔的內壁應涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔應采取保護措施。 構件的包裝符合運輸的有關規(guī)定，應保護構件摩擦面、涂層不受損傷，保證構件、零件不變形、不損壞、不散失。 鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合 GB 502052021 規(guī)范附錄 C的規(guī)定。 （ 2）鋼構件現場驗收 鋼構件在運輸到現場后，應按照施工圖和《鋼結構工程施工質量驗收程范 》 (GB50205— 2021)的規(guī)定驗收。 2. 材料和鋼構件的要求和驗收 （ 1）材料和鋼構件 鋼結構工程所采用的鋼料、焊接材料、連接材料和涂裝材料，應具有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準、規(guī)范的規(guī)定，并按國家標準、規(guī)范的規(guī)定進行抽樣檢驗。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構件底層墊枕應 有足夠的支承面，并應防止支點下沉。運輸鋼構件時，應根據鋼構件的長度、重量選用車輛；鋼構件在運輸車南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 16 輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷涂層。 （ 6）安裝施工機具見主要吊裝施工機具表表 2。 （ 4）使用的機具 (卷揚機、滑輪組、手動葫蘆等 )應嚴格檢查、維修，并符合《施工機械設備使用保養(yǎng)規(guī)程》、《施工機械設備完好標準》及《化工 工程建設起重施工規(guī)范》 HGJ20183 要求，不得留有任何隱患。 （ 2）搭設必要的腳手架和拼裝焊接操作平臺。 3. 勞動力組織（現場安裝人員配備詳見表 1） 現場安裝人員配備表表 1 工種 人數 工 種 人數 鋼結構安裝工 30 電焊工 25 熟練執(zhí)證起重工 18 熟悉技術配合人員 30 機具維修人員 2 現場臨時電工 2 測量工 4 鉗工 6 油漆工 12 起重指揮 2 起重安全技術監(jiān)督員 2 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 15 （ 1）安裝機具嚴格按本方案配置，不得任意變動，如需變動必須經方案編制人員認可。各專業(yè)工程師熟悉圖紙、規(guī)范、施工組織設計和施工方案，進行技術交底。按鋼結構安裝平面布置預留圖配合土建預留，預埋鐵板上按要求焊接錨點。施工用單獨電源 (最大負荷 220kVA)安全可靠，并有足夠的施工照明。 （六）施工準備 1. 施工現場條件準備 道路已形成。 2μ m，水性無機富鋅涂料的耐久年限要求 30 年以上，底漆外涂以環(huán)氧封閉漆，對未噴涂防火涂料的鋼構件 外需另加面漆。 （五）涂層要求 鋼結構母材表面的銹蝕度要求為 A 級，加工后的所有外露鋼結構構件必需徹底除銹，除銹等級為 。初擰時扭矩控制值應是終擰時扭矩的30%～ 50%。鋼構件現場安裝時，應確保 結構的穩(wěn)定并確保結南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中心外部鋼結構工程 13 構不會產生永久變形。柱子垂直度的控制應由地面引出基準線避免誤差疊加。經驗收的構件要妥善保管，對高強螺栓摩擦面須特別保護，確保高強螺栓的抗剪強度達到設計要求。該計劃必須經施工監(jiān)理認可后方能施工。 除非結構圖上專門注明，不允許在鋼結構構件上開洞、埋盒等。 所有高強螺栓孔均采用鉆孔制孔的方法，未經許可不得現場擴孔，并應嚴格遵守《鋼結構工程施工質量驗收程范》 ( GB 50205— 2021)的要求。 凡結構圖與其他工種圖紙發(fā)生矛盾時應及時通知設計單位，由相關工種設計 人員處理解決。 （三）施工要求 嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收程范》 ( GB 50205— 2021)、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 (JGJ8l— 2021)、 《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》 (JGJ82— 91 第 1 章、第 3 章 )的要求進行施工，設計說明和以上規(guī)范不統(tǒng)一時，應按四者中要求最嚴格者執(zhí)行。 壓型鋼板為鍍鋁鋅閉口型壓型鋼板，其屈服強度 Fy≥ 235N／mm2。 （ 2）兩個不同型號的鋼材互焊或者用國產焊接材料焊接進口鋼材等情況下，應作焊接工藝評定并根據試驗確定二者的相容性及其焊接工藝和焊接參數。 （ 1）施工所用的焊條、焊絲、焊劑等均應與主體金屬強度相適應。鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。 （ 2）主要受 力構件 (次梁、斜撐等 )采用 Q235A 鋼。 （二）主要技術要求 材料包括鋼材，焊接材料、高強度螺栓、壓型鋼板、栓釘等，均應完全符合《鋼結構工程施工質量驗收程范》 GB 50205— 2021 中規(guī)定、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ812021 第 2 章及《鋼結構高強度螺南通市崇川區(qū)社區(qū)服務中