【正文】 直徑（旋噴壓力不變） ③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度 對于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。 1）流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查部位的泄露情況，必要時拔出注漿管，檢查其密封性能。 5）鉆機移位 旋噴提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時間。噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。 2）鉆機就位 鉆機就位后，對樁機進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)，鉆孔 垂直度誤差小于 %；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機、泥漿泵，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。 （ 5）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng) 旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生 10～ 20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。 （ 3）按現(xiàn)場平面布置圖選好地點水泥漿池及鋪水泥堆放太。 旋噴樁施工程序 1） 施工準(zhǔn)備 ⑴場地平整 正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下 2 米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。三管旋噴法是將水泥漿與壓縮空氣 同時 噴射，除了可以延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。即用三層噴射管使高壓水和空氣 同時 橫向噴出，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地標(biāo)排除；與此同時，另一個旋噴嘴將水泥漿噴入被切割、攪拌的地基中，使水泥漿和土混合達(dá)到加固的目的，其加固直徑可達(dá) 800~2020mm。由于本工程施工場地狹小，旋噴樁工程量?。?64 條 ,樁深 21m），現(xiàn)投入引孔鉆機三臺，旋噴樁機一臺。 旋噴樁 旋噴樁施工原理及施工流程 根據(jù)圖紙要求，在鉆孔樁之間現(xiàn)采用三管旋噴法施工。 由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測量及計算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一 次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 24 放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。 2）地層穩(wěn)定性差時應(yīng)及時拆除導(dǎo)管、拔除鋼筋籠，將鉆機安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達(dá)到孔底設(shè)計標(biāo)高后，請示監(jiān)理單位檢查合格后進(jìn)行水下混凝土灌注。 1 水下混凝土灌注中出現(xiàn)問題的對策 1）封底失敗由于首批混凝土數(shù)量過小、孔底的沉碴厚度大等原因?qū)е率着炷凉嘧⑷肟缀?，未實現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象稱為封底失敗。 1 塌孔 主要是因為鉆進(jìn)過程中不使用泥漿，或使用很少的泥漿，護(hù)壁效果差所致。 2）鉆頭周圍疏通 法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護(hù)筒等。 1 鉆進(jìn)施工中易出現(xiàn)的問題及解決措施 卡埋鉆具 卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 22 故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。在施工中采取防護(hù)等措施，把噪音降低到最低限度。所有排水均要求達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。排放的廢水先排入沉淀地，經(jīng)二次沉淀后，方可排入城市排水管網(wǎng)或回收用于灑水降塵。 防止水污染措施 ⑴ 施工區(qū)合理發(fā)置排水明溝、排水管，道路及場地適當(dāng)放坡，做到污水不外流，場內(nèi)無積水。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。 ⑵ 施工道路采用硬化，并隨時清掃灑水，減少道路揚塵。 1 環(huán)境保證措施 防止大氣污染措施 ⑴ 清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚塵。 ⑿調(diào)制水泥漿時，應(yīng)戴好防塵口罩。 ⑾臨 時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。 ⑼機械定期維修 ,確保作業(yè)安全。 ⑺所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書，并定期維修管理。 ⑸施工材料堆放有序，不侵入運輸通道道施工界限。 ⑶嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。 施工現(xiàn)場 ⑴加強對安全生產(chǎn)的管理，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 20 專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)、處理安 全隱患。在崗前對員工進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn)，并持證上崗。 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 19 技術(shù)質(zhì)量控制要點及主要措施 施 工 環(huán) 節(jié) 技術(shù)質(zhì)量控制要點 主 要 措 施 成 孔 ①樁位偏差 ②樁徑 ③成孔深度 ④孔垂直度 ⑤孔底沉渣 ①技術(shù)干部檢查 ②嚴(yán)格控制鉆頭直徑 ③加強泥漿性能的控制 ④先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收。搗固間距控制在 30cm，深入下層混凝土 10cm 左右。澆注時應(yīng)水平分層，縱向分段，分梯次向前澆注。加固方式采用拉筋對拉和鋼管支撐的方法。 3）模板的選擇及安裝：模板采用小型鋼?；蚰灸Ｆ唇樱唇訒r要求模板表面平整，無縫隙。 1）樁頭處理：鑿除時，要鑿至樁頂設(shè)計標(biāo)高，樁頂要求鑿平，露出強度高的均質(zhì)砼面，并清除表面的砼碎碴。 11 、樁基檢測 待樁的混凝土強度達(dá) 80%以后，即可進(jìn)行樁頭處理，人工 用風(fēng)鎬鑿除樁頭，樁頂標(biāo)高要符合設(shè)計要求，待樁頭處理完畢后，按設(shè)計要求對樁的完整性進(jìn)行檢測，檢測可采用大小應(yīng)變法進(jìn)行，經(jīng)檢測合格后進(jìn)行冠梁的施工。每根樁必須制作砼試塊并及時養(yǎng)護(hù)，拆模后送至試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作數(shù)量嚴(yán)格按照試驗室通知規(guī)定制作。 7）由于灌注使用商品砼，砼抗壓強度資料及有關(guān)原材料由攪拌站提供，作為雙控措施，施工現(xiàn)場每樁制作試塊 1 組，以檢驗砼強度。要求最小 埋管深度不小于 ，最大埋管深度不大于 。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂高出 （以后鑿除），以保證樁頂混凝土強度。 4）控制最后一次混凝土的灌入量，應(yīng)保證設(shè)計樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量，灌至樁頂標(biāo)高以上 50cm。澆 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 17 筑時要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和混凝土的澆筑方量。首灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于 。配料拌合時由我單位一名質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，確保混凝土標(biāo)號符合要求。導(dǎo)管距離孔底 50cm。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。 導(dǎo)管安裝 在下導(dǎo)管前，要對導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。 1）鋼筋籠搬動和起吊時要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲，采用加強架立筋作撐以增加鋼筋籠的剛度。根據(jù)樁底樁頂標(biāo)高預(yù)先計算出吊環(huán)長度，并另作吊環(huán)，將其設(shè)置于鋼筋籠頂端，以保證鋼筋籠下放到設(shè)計位置。鉆至設(shè)計高程后對孔位、 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 15 孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查 。 4）運棄碴 每孔挖出的棄碴及時用裝載機清理干凈 。旋挖過程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，每挖一 斗都要及時向孔中補充泥漿。在孔口段 5～ 8m 旋挖過程中特別要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度和孔徑 ,如有偏差及時進(jìn)行糾正。護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后開始旋挖。在旋挖過程中每挖一斗向孔內(nèi)注一次泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。 圖： 護(hù)筒大樣圖 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 14 4 、挖孔 1）鉆機就位 旋挖鉆機利用行走系統(tǒng)自行就位，鉆機就位后鉆機桅桿中心要與樁中心對準(zhǔn)，鉆機調(diào)平，使鉆桅垂直。埋設(shè)時頂面高出地面。 測量放線 準(zhǔn)確測量樁位，樁位用∮ 20mm，長度為 3540cm 鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點，然后在鋼筋頭周圍畫上白灰記號，既便于尋找，又可防止機械移位時破壞樁位。同時在護(hù)筒的對角分別焊接一個“耳朵”，用來承托護(hù)筒，防止護(hù)筒意外下沉。 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 13 8）制備泥漿 : 泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤土、纖維素、純堿加清水?dāng)嚢瓒伞＿@樣也有利于灌注混凝土?xí)r機械設(shè)備的?？考盎炷吝\輸。 4）對鉆孔樁的施工過程或施工工序，結(jié)合現(xiàn)場施工實際和特點，編制作業(yè)指導(dǎo)書，達(dá)到作業(yè)程序簡明易懂，操作方法具體可行，施工過程有序可控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。采用下達(dá)工程技術(shù)通知單及技術(shù)交底書的形式，用文字記述，必要時以圖表說明（一式三份），并完善簽字手續(xù)。 2）設(shè)備標(biāo)定：對商砼站所用的計量、測量、檢測等設(shè)備在施工前進(jìn)行檢查檢測標(biāo)定，合格方可使用。 3）施工特點：本工程處于城市繁華地段，因此，對文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面提出了更高的要求。 施工的重點及難點 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 10 1）施工重點：施工時要嚴(yán)格執(zhí)行挖探作業(yè)，避免破壞未知的地下管線。需根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)控制跟蹤注漿。22，箍筋 ^8,間距250mm,采用 M20 水泥砂漿灌注成樁。共 3 排，排間距為 ；樹根樁樁間距為 ，樁深入隧道結(jié)構(gòu)線下 2m。、62176。旋噴樁要求對加固范圍內(nèi)的土體的水泥摻量應(yīng)據(jù)現(xiàn)場試驗確定，旋 噴樁的水泥摻量不小于 18%；經(jīng)加固的土體應(yīng)有很好的均質(zhì)性、自立性，其無側(cè)限抗壓強度不小于 1MPa；隔離樁樁頂宜根據(jù)實際地面線進(jìn)行調(diào)整，隔離樁樁底距離結(jié)構(gòu)底至少 2m；軌道交通首期工程臨近世紀(jì)俊園基礎(chǔ)，區(qū)間左線盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)外輪廓與世紀(jì)俊園 A 幢基礎(chǔ)外緣平面內(nèi)最小凈距為 ，豎向最小凈距為 ；與裙樓商場（砼 3 層）基礎(chǔ)外緣平面內(nèi)最小凈距為 ，豎向最小凈距為 ，為了盾構(gòu)順利通過并保證建筑物不受影響，同時在裙樓與隧道之間設(shè)置樹根樁保護(hù)裙樓基礎(chǔ)，樹根樁直徑 150mm,鉆孔角度分別為 60176。 中鐵十五局集團(tuán)昆明土建十三標(biāo)隔離樁施工方案 9 2）對區(qū)間隧道線間距小于 ，在左右線之間設(shè)置隔離樁應(yīng)