【正文】 平整，各層支架的立暗柱應(yīng)垂直，上下層立暗柱應(yīng)在同一條垂直線上。 5） . 支設(shè)暗柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作 平臺，不準(zhǔn)站在暗柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。 3） . 使用吊裝機(jī)械吊裝暗柱模時，應(yīng)采用卡環(huán)和暗柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免暗柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。 2） . 模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。 （ 3）所有跨度≥ 4m的梁、板必須起拱 3L/1000,L為跨度 ，防止撓度過 大。 5）注意事項(xiàng) （ 1）模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。注意梁、板、柱連接處拼縫要嚴(yán)密。 3）模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。 100mm方木作主龍骨，方木上間隔 300mm鋪 50179。 1200mm，橫桿 900、 2100mm高各設(shè)一道，立桿頂端加可調(diào)頂托。 防水砂漿木方或磚塊支墊膠合板封蓋后澆帶 現(xiàn)澆樓板模板 本工程頂板模板采用 18mm厚膠合板，支撐用 DWJ碗扣架搭設(shè)滿堂紅腳手架； 1）支模工藝：放線→放置立桿木墊塊→安裝立桿、縱橫水平桿→安放立桿頂托、拉線調(diào)節(jié)→安放主、次龍骨→安放模板→驗(yàn)收、刷脫模劑。當(dāng)懸挑端長度≤ 2m時，設(shè)置 1排支撐；當(dāng)懸挑端長度 2m時，設(shè)置 2排支撐，作法詳見附圖。待澆筑完砼強(qiáng)度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)值 30%時拆除鋼板網(wǎng)，并將此處的砼鑿毛。后澆帶作法見下圖。 2）．后澆帶待兩側(cè)砼澆筑完 60天后封閉，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，保證集水坑側(cè)模的垂直度，支設(shè)示意如圖所示。 100木方 3 支撐 50179。 4． 3 模板施工 4． 3． 1 底板集水坑（電梯基坑）模板 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 底板集水坑模板配置 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 備 注 1 模板面板 18mm厚膠合板 2 模板背肋 50179。 砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。嚴(yán)禁在支模前用砂漿找平，或用砂漿封堵。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。 。 模板配備數(shù)量 ，頂板模板按五層滿配考慮，支撐配置五層。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 模板工程 4． 1 模板體系選擇及配備 4． 1． 1 模板體系選擇 本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，層高較統(tǒng)一， 模板體系選擇如下： ，拆裝方便，施工速度快，周轉(zhuǎn)方便 ,達(dá)到清水砼墻的效果； ，采用木方 +碗扣式腳手架支撐體系，施工工效高，支搭方便。 9 焊包不滿 徹底封堵焊劑罐的漏孔。 8 燒傷 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹。 清除鋼筋焊接部位的鐵銹。填裝焊劑盡量均勻。 6 焊包不均 鋼筋端面力求平整。 避免焊接時間過短。 注意上鉗口的起點(diǎn)確保鋼筋擠壓到位。 4 咬力 減少焊接電流。 減少焊接時間。 修理或更換夾具。 避免焊后過快卸夾具。 及時修理或更換夾具。 正確安裝夾具和鋼筋。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時清除。 （ 2）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)接頭部位應(yīng)清理鋼干凈，鋼筋安裝過程應(yīng)上下同心，夾具緊固，嚴(yán)禁晃動；引弧過程，力求可靠，電弧過程延時充分；電渣過程短而穩(wěn)定。同時不大于 2mm外觀檢查 不合格的接頭切除重焊，或采取補(bǔ)救措施。 （ 3）接頭處的彎折角度不大于 3度（檢查方法用 1m靠尺靠）。 ③、質(zhì)量檢查 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，須認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心，彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除重新配料重焊，并查找原因，及時總結(jié)、及時消除，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： （ 1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋 4mm。 （ 8）擠壓斷電，電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端與下鋼筋端面相互接 觸，趁熱排除熔渣和融化金屬，同時切斷焊接電源。 電渣過程隨后逐漸下送鋼筋使上鋼筋端部插入渣池。 （ 6）閉合回路，引弧，通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的圖形入回路在鋼筋端面之前引燃電弧，開始焊接。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)禁晃動以免 上下鋼筋錯位和夾具變形。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 鋼筋直徑 （） 焊接電流（） 焊接電壓（ V） 焊接時間（ S） 電弧過程(V21） 電渣過程(V22） 電弧過程(t1) 電渣過程(t2) 14 200~220 35~45 22~27 12 3 16 200~250 35~45 22~27 14 4 18 250~300 35~45 22~27 15 5 20 300~350 35~45 22~27 17 5 22 350~400 35~45 22~27 18 6 25 400~450 35~45 22~27 21 6 （ 4）安裝焊接夾具和鋼筋。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（ 150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若的有彎折、扭曲應(yīng)予以校直或切除，但不得用錘擊校直。 電渣壓力焊 ①、工藝流程 檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾 具和鋼筋→安放藥罐，填裝焊劑試焊作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。 5%，要求每半年用力矩儀檢定一次。每一批取 3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。 (2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。 ③、檢查連接質(zhì)量與試驗(yàn) (1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間 無間隙。 ②、注意事項(xiàng) (1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷； (2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致； (3）連接水平鋼筋時，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接； (4）連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標(biāo)記，以防遺漏。 (3)鋼筋連接時，考慮到鋼筋擰緊時存在轉(zhuǎn)動摩擦阻力，將力矩扳手的游動標(biāo)尺刻房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級。 連接機(jī)械選用 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 備 注 1 直螺紋套絲機(jī) 34 數(shù)量隨工程要求隨時增減 2 力矩扳手 15 出現(xiàn)損壞由廠家隨時更換 3 接頭檢測工具 10 數(shù)量隨時增減 4 電渣壓力焊 10 豎向接頭連接 5 交流電焊機(jī) 10 鋼筋連接 6 砂輪切割機(jī) 4 鋼筋切割 直螺紋連接 ①、施工要點(diǎn) (1)擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋； (2)將待連接鋼筋擰入連接套。剪力墻鋼筋直徑 14以下的鋼筋均采用搭接接頭，豎向鋼筋直徑大于 14的鋼筋均采用電渣壓力焊連接。 3）底板筋綁完 ，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2) 綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 與 φ 附加筋綁扎牢固板負(fù)筋 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ 6鋼筋一根。懸挑板的上層筋和板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，如下圖所示。 3)板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在 1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求。 2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。 樓板鋼筋 （ 1）工藝流程 清理模板→模板上彈線→綁扎樓板下層鋼筋→綁上層鋼筋→驗(yàn)收 （ 2）施工要點(diǎn) 1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 4）在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 由上往下采用纏扣綁扎。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的 50%。（剪力墻鋼筋同） 大模板墻體豎筋水平筋拉鉤定位筋φ 12鋼 筋墻體水平筋支撐兩端刷防銹漆 暗柱鋼筋綁扎 (1)工藝流程 套暗柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 (2)施工要點(diǎn) 1)按照圖紙要求間距，計(jì)算好每根暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下 可重復(fù)使用，水平梯子筋用Φ 12鋼筋制作 ,如圖所示。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆 ,如圖所示。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。 7) 用砼墊塊（或塑料墊塊）控制保護(hù)層厚度，按梅花形間距設(shè)置。 6）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。 4）剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長度滿足設(shè)計(jì)要求。 2）墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護(hù)層正確。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。 7)為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。 5)墻、暗柱筋插完后，除檢查其位 置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。 4)為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。 2）為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護(hù)層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 (1)工藝流程 鋼筋下料、彈線底板下筋鋪馬凳及底板上筋墻、柱插筋自檢、隱檢下道工序合格整 改不合格安裝工程穿插施工 （ 2）施工要點(diǎn) 1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水砼保護(hù)層上房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 彈出黑色墨線，放出集水坑、墻體位置線和后澆帶的位置邊線，在 各邊線每隔 劃上紅色三角。施工順序?yàn)?1段→ 2段→ 3段 ,基礎(chǔ)施工時 ,鋼筋加工區(qū)設(shè)置在第三區(qū)段 , 2區(qū)段施工完畢后再進(jìn)行第三段施工 ,這就要求鋼筋進(jìn)場按計(jì)劃進(jìn)行 ,減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)的工作量。在防水保護(hù)層施工完畢后 ,按基礎(chǔ)平面布置圖中的后澆帶將基礎(chǔ)工程分為三個區(qū)段。 3． 1． 3 機(jī)具準(zhǔn)備 塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸； 現(xiàn)場鋼筋加工機(jī)械設(shè)備如下表： 序號 機(jī)械名稱 型 號 數(shù) 量 用 途 1 彎曲成型機(jī) GW401 4 鋼筋成型 2 切斷機(jī) GQ402 4 鋼筋切斷 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 3 砂輪切割機(jī) 4 鋼筋切斷 4 閃光對焊機(jī) UN1100 1 接頭連接 5 電渣壓力焊 MH型絲桿傳動式 10 豎向接頭連接 6 交流電焊機(jī) BX3500 10 鋼筋連接 3． 1． 4 勞動力準(zhǔn)備 鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排。 (2) 已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。 鋼筋加工 (1) 鋼筋加工前，由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋 翻樣，配料單要經(jīng)過項(xiàng)目工程師審核后才允許進(jìn)行加工。當(dāng)復(fù)試不合格時，必須退貨，嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工場地。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于 20cm。 3． 1． 2 材料準(zhǔn)備 鋼筋的檢驗(yàn)與存放 (1) 鋼筋進(jìn)場需按計(jì)劃進(jìn)場，同時必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報告（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核。 (2)Ⅱ 級鋼筋和 d≤ 20的 Ⅲ 級鋼筋采用閃光對焊 ,d≥ 20的 Ⅲ 級鋼筋采用直螺紋套筒連接 ,柱、墻鋼筋采用電渣壓力焊。 外防內(nèi)貼法的缺點(diǎn)是工程完成后的防水層 ,易被下道工序 (綁扎鋼筋 )的損失 ,因此在做好保護(hù)層后 ,仍要注意保護(hù)層與防水層被損壞的可能 ,需及時檢查和進(jìn)行修補(bǔ)。卷材末端收頭用橡膠嵌縫膏嵌固填實(shí)。 從砼墊層的一端開始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線，將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ 30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持 300mm左右的距離，往返噴烤、觀察，當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為 100mm?；鹧婧婵緯r應(yīng)加熱均勻，搭接縫邊緣應(yīng)溢出融化的改性瀝青 。 地下室的陰陽角和穿墻管等是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。 在基層表面滿刷 一道用汽油稀釋的氯丁橡膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。 1m的卷材一層，靜置 3～ 4h以上掀開后，基