【正文】 面：（僅限灌裝機(jī)） DIGITAL； 意大利 MOTOVARIO 減速電機(jī)； SUNRISE 氣動(dòng)元器件； c、其它 灌裝罐液控制：液壓傳感器， PLC； 灌裝時(shí)溫度控制：止瓶氣缸，灌裝機(jī)低速運(yùn)行。維護(hù)量極低； 技術(shù)參數(shù) 外形尺寸（ L/W/H） 12380/1960/1906（ mm） 進(jìn)瓶帶尺寸（ L/W） 4000/568/1180（ mm） 主 機(jī)尺寸（ L/W/H） 8383/1960/1906（ mm） 包裝產(chǎn)品外形尺寸（ L/W/H） 200530/110350/70360（ mm） 包裝瓶型直徑 Φ 50Φ 110（ mm） 包裝瓶型高度 H70360（ mm） 生產(chǎn)能力 35包 /分（ 4*6）瓶 /包 約 4000瓶 /時(shí) 產(chǎn)品容量 200ml2500 ml 總裝機(jī)容量 16KW 21 主電源 AC3380V/50HZ+G+E 最佳工作溫度 10℃ 40℃ 輔助電源 24VDC 壓縮空氣壓力 壓縮空氣消耗量 20L/Min 重 量 7000KG 標(biāo)準(zhǔn)噴漆 機(jī)器框架經(jīng)過 ，符合 SIS規(guī)則，并通過溶劑除油?？刂乒耦A(yù)先連接電線，使啟動(dòng)迅速； 178。機(jī)器的直線式布置使包裝特別準(zhǔn)確； 178。 系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)： 178。 軸承： TR 公司。 氣缸： JYC 公司（可造 FESTO） 電磁閥： FESTO公司。 變頻器： TE公司。 伺服電機(jī)：德國 SEW 齒輪電機(jī)：中國 SEW 20 伺服電機(jī)：德國 SEW。 控制器：西門子 S7300PLC+OB270 觸摸屏。 繼電器接頭符合 DIN5002235 標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)械限位開關(guān)： TE公司 接近開關(guān)： SICK公司。 絕緣耐火電纜符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 控制電壓 24V。 10%PH最大） 50H23PH+PE。由于包裝物縱向地運(yùn)行，而且此時(shí)底部已經(jīng)粘穩(wěn)，因此頂蓋可十分準(zhǔn)確地涂膠。然后，頂蓋被折下，并在封口邊涂膠。側(cè)蓋以旋轉(zhuǎn)封蓋器折入，被噴咀涂上熱熔膠，黏貼到底蓋。真 空爪從提升式存儲(chǔ)器中提取最上端的一張紙板，水平放置在絕紙板進(jìn)口上。容器分組后 ，被推桿推出。 19 容器分隔器：容器分隔器由兩個(gè)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，柔和均勻地分隔容器。 可更改包裝瓶型。 生產(chǎn)速度可隨意切換。 通過調(diào)制器可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān) 控（可選用）。 主電氣柜在機(jī)器上。 出箱處的堵箱檢測。 出箱處的儲(chǔ)量檢測。 成型前的缺瓶檢測。 進(jìn)瓶處的滿瓶檢測。 熱熔膠凝固在壓箱機(jī)構(gòu)上完成。 通過折頁機(jī)構(gòu)膠合箱成型。 趕瓶桿由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 提取紙板由環(huán)形提殼裝置完成。 具有紙板儲(chǔ)存?zhèn)}。 進(jìn)瓶及輸送紙板輸送帶由高分子、低磨損、自潤滑工程塑料制成。 進(jìn)瓶側(cè)板采用鎂鋁合金制成。 —— 旋蓋頭截距為 113 —— 旋蓋扭力為 820 英吋 /磅 —— 頂壓數(shù)據(jù)為 15kg18kg 可調(diào) （ 5）吹開機(jī) SUS304 不銹鋼機(jī)架及集水收集槽，工程塑料可調(diào)地腳； 臺(tái)灣渦流風(fēng)機(jī)；高速切水風(fēng)刀； 風(fēng)刀裝置在固定機(jī)架上，上面一組吹瓶頂，兩側(cè)各一組瓶身； 可調(diào)整角度及高度，可滿足 560ml 規(guī)格產(chǎn)品瓶外水份的去 除； 每套裝置配備臺(tái)灣產(chǎn)渦流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率為 ； 17 （ 6）燈檢箱 按人體工學(xué)設(shè)計(jì)為雙人雙排目檢站： 由二組燈檢箱組成； SUS304 不銹鋼外殼； 工程塑料可調(diào)地腳； （ 7）噴碼機(jī) 產(chǎn) 地：美國偉迪捷 規(guī)格型號(hào)： 430小字符 操作界面：大屏幕中文菜單操作 生產(chǎn)速度：≤ 40000瓶 /小時(shí) （ 8）全自動(dòng)紙箱裹包機(jī) 包括： 1 條進(jìn)瓶輸送帶和 1套全自動(dòng)紙箱包裝機(jī) 包裝產(chǎn)品 包裝格式 產(chǎn)量 適用瓶型 200ML400ML 4*6 35PPM 易拉罐 300ML500ML 4*5 35PPM 易拉罐 300ML600ML 3*4或 3*5 35PPM PET\易拉罐 \玻璃瓶 3*4 35PPM PET\易拉罐 \玻璃瓶 2*3 35PPM PET\易拉罐 \玻璃瓶 基本性能說明 采用碳鋼噴砂烤漆和有機(jī)玻璃及工程塑料制成的安全防護(hù)罩條例國家標(biāo)準(zhǔn) . 采用碳鋼噴砂漆制成的機(jī)架。PLACE 即抓即放系統(tǒng)； —— 旋蓋機(jī)整體為 AISI304 不銹鋼覆層及鋼結(jié)構(gòu)制成，旋蓋機(jī)工作時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，由一個(gè)大直徑球軸承支持； —— 旋蓋機(jī)旋轉(zhuǎn)部分包括理蓋器、送蓋器等； —— 旋轉(zhuǎn)工理蓋機(jī)，進(jìn)口電機(jī)減速箱， 304 不銹鋼蓋倉、下蓋槽，進(jìn)口壓縮空氣管路元器件，減少了對(duì)瓶蓋的二次污染。專利技術(shù)。旋蓋頭采用進(jìn)口磁鐵，可調(diào)扭矩，調(diào)整方便，有平蓋、頂蓋裝置，使用穩(wěn)定可靠。 —— 由自潤滑塑料材質(zhì)制成，精密制造，保證使用壽命。所有產(chǎn)品接觸部分均焊接無孔無縫，并且鏡面拋光，使整個(gè)系統(tǒng)可徹底清潔。 —— 灌裝閥內(nèi)密封件為特殊設(shè)計(jì)，各密封位均能耐壓 。 灌裝閥 —— 灌裝閥的截距為 :113,能滿足 350— 1500ml瓶型。轉(zhuǎn)臺(tái)由一個(gè)大直徑球軸承支持，以保護(hù)質(zhì)量的良 好分配。 15 d、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī) 灌裝機(jī)概述： 旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)包括 80個(gè)灌裝頭，與產(chǎn)品接觸部件均為 AISI316 不銹鋼，分配器，內(nèi)表面均作鏡面拋光，通過轉(zhuǎn)臺(tái)與大球軸承相聯(lián)，以保證運(yùn)行平穩(wěn)及良好分配性。沖瓶工序一道沖洗，有單獨(dú)的接水盤。沖瓶水過 濾系統(tǒng)。沖瓶機(jī)結(jié)構(gòu)均覆有 AISI304不銹鋼層，所有與沖瓶水或產(chǎn)品接觸的部分無業(yè)為 316 不銹鋼或達(dá)到食品級(jí)的塑料材料制成?？删幊炭刂破魍ㄟ^傳感器發(fā)出信 號(hào)，控制整臺(tái)機(jī)器。 配電箱 配電箱內(nèi)包括就頻器，可編程控制器，及電子元件，用來人工或自動(dòng)操作機(jī)器。 安全裝置 三合一灌裝機(jī)自動(dòng)安全停止系統(tǒng)安排在以下部位： —— 機(jī)器前門，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被突然打開 —— 在動(dòng)力板上，防止過載 —— 控制面板上有為操作員配置的急停按鈕 操作員保護(hù)裝置 三合一灌裝機(jī)為操作員裝備完善的安全保護(hù)設(shè)施，如不銹鋼及有機(jī)玻璃安全門。各個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)件均為齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。 結(jié)構(gòu)架內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)馬在及齒輪結(jié)構(gòu)，并有 AISI304不銹鋼門。從意大利引進(jìn)的即抓即旋封蓋技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。該機(jī)采用夾瓶頸輸送的方式，可以適用于各種尺寸的瓶型，不需要其他的替換件，最大程度上減小了對(duì)瓶身的磨損，輸送平穩(wěn)。 —— 全自動(dòng)控制系統(tǒng)，結(jié)合理蓋機(jī)的電子檢測系統(tǒng)控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。（此項(xiàng)視風(fēng)道長度和復(fù)雜程度而定，此項(xiàng)可選） （ 3） 送蓋機(jī) —— 儲(chǔ)蓋倉采用 AISI304 不銹鋼制造，全密封式。風(fēng)道電機(jī)可選用意大利 MOTORVARIO。 36000 瓶灌裝生產(chǎn)線及后包裝系統(tǒng) （ 1） 工藝流程 （ 2） 風(fēng)送能力 a、設(shè)備能力：額定速度： 600瓶 /分鐘（ 550 毫升） b、設(shè)備構(gòu)成： —— 304 不銹鋼結(jié)構(gòu)： —— 達(dá)意隆風(fēng)道志用風(fēng)機(jī)，重量輕、噪音?。? —— 高分子材料空氣過濾器； —— 自動(dòng)卡瓶恢復(fù)機(jī)構(gòu)； —— 風(fēng)道后端設(shè)有氣動(dòng)擋瓶機(jī)構(gòu)； —— 設(shè)有柔性接口，方便地調(diào)整風(fēng)送道進(jìn) /出口的高度； —— 工程塑料可調(diào)地腳； c、設(shè)備描述： 吹蓋機(jī) 實(shí)瓶輸送系統(tǒng) 燈檢箱 三合一灌裝機(jī) 風(fēng)送道系統(tǒng) 全自動(dòng)吹瓶機(jī) 全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī) 噴 碼 機(jī) 風(fēng)吹干系統(tǒng) 堆垛入庫 紙箱裹包機(jī) 13 風(fēng)道主體由進(jìn)口 SUS304 不銹鋼制造，卡瓶頸滑條由進(jìn)口低摩擦系數(shù)的高 分子聚乙烯制造。 ⊙ 拉抻吹瓶 理 胚 機(jī) 加溫機(jī)自動(dòng)上胚 旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī) 自動(dòng)下胚 機(jī)械手轉(zhuǎn)胚 加溫機(jī)加溫 成 品 站 機(jī)械手轉(zhuǎn)瓶 自動(dòng)送瓶 12 凸輪機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確控制模架的開合，簡潔牢固的模架結(jié)構(gòu)，使模具的更換更加方便快捷；特殊的鎖模增壓系統(tǒng)；通過觸摸可以方便的控制每個(gè)模腔的吹瓶參數(shù)，良好的故障診斷功能；吹嘴的特殊結(jié)構(gòu)保證了各種吹氣壓力下封口的可靠性，獨(dú)創(chuàng)的吹瓶控制方式，提高了產(chǎn)品的成品率。采用可控硅控制的紅外線加溫，每層紅外線燈管可獨(dú)立控溫，燈管斷線報(bào)警檢測。 （ 13）生產(chǎn)工序 a、 產(chǎn)品工藝流程圖 b、吹瓶流程 ⊙ 瓶坯進(jìn)料 去處包裝物的瓶胚被到入存 料斗中，輸送帶將瓶胚自動(dòng)提升到理胚處，之后瓶胚被整齊的排列于進(jìn)胚導(dǎo)軌上，排好的瓶胚依靠重力可自動(dòng)進(jìn)入設(shè)備中，采用國際通用的理胚方式，理胚過程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，理胚過程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，理胚效率高而不傷瓶頸。 11 ⊙傳動(dòng)齒輪選用加強(qiáng)尼龍用材料，減震性能、耐磨性能好。 ⊙整機(jī)傳動(dòng)只有一個(gè)動(dòng)力源，同步性好。都經(jīng)過了反復(fù)優(yōu)化組合。 d、 吹瓶機(jī)旋轉(zhuǎn)模架部分 ⊙獨(dú)有的 LongGe吹瓶技術(shù)在保證產(chǎn)品質(zhì)量 的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。 ⊙引風(fēng)裝置克服空氣對(duì)流，有利于穩(wěn)定加溫環(huán)境、提高加溫工效。分成 8 個(gè)加溫區(qū)，每個(gè)加溫區(qū)單獨(dú)控制。 ⊙結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣。 ⊙帶有顯示目前生產(chǎn)狀況，切換、控制參數(shù)和報(bào)警的 Techlong圖表人機(jī)界面。 ⊙由模擬量輸出模塊 1756OF8 完成加溫溫度，瓶胚溫度和出瓶溫度的采集、測量。50 mm162。30 mm162。20 mm162。 9 B、設(shè)備的安全性 合模保護(hù)裝置采用機(jī)械電氣方式來避免合模不順暢時(shí)對(duì)設(shè)備造成的損傷；鎖模保護(hù)裝置也通過機(jī)械電氣方式來確保模具和模架的安全；底模保護(hù)裝置和開模保護(hù)裝置雙重限位檢測確保設(shè)備在高速運(yùn)行是不能出現(xiàn)開模和掉底模的現(xiàn)象；封口保護(hù)裝置采用多點(diǎn)檢測技術(shù)最大限度的保護(hù)了機(jī)械手和拉伸系統(tǒng)的安全運(yùn)行；取瓶檢測確保進(jìn)坯機(jī)構(gòu)手和模具的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 10）安全性 RJM14全自動(dòng)吹瓶機(jī)配備有以下完善的機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置，從而確保了操作人員的安全和設(shè)備長期穩(wěn)定的運(yùn)和。設(shè)備在工作過程中，隨時(shí)可修改吹瓶工藝參數(shù)，例如瓶坯加熱溫度、預(yù)吹、吹制時(shí)間等參數(shù)。 （ 7）設(shè)備性能穩(wěn)定可靠 整機(jī)電氣、氣動(dòng)元件、密封件、軸承、減速機(jī)等重要零件均為進(jìn)口歐美、日本名牌產(chǎn)品，保證設(shè)備的可靠性和壽命。 （ 5）模具更換迅速 在三個(gè)小時(shí)內(nèi)可快速輕易地完成模具更換。 （ 3）自動(dòng)取坯、上坯、取瓶、排瓶 取坯、上坯、取瓶、排瓶全部由機(jī)構(gòu)手自動(dòng)完成，避免中間污染。 能耗少，坯管各段受熱溫度可依需要方便調(diào)節(jié) 公轉(zhuǎn)、自動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，勻速可調(diào) 封閉性好，無污染 自動(dòng)排坯穩(wěn)定可靠，根據(jù)料道存量自動(dòng)控制給坯 自動(dòng)理坯、上坯 本機(jī)具有自動(dòng)化、智能化程度高，機(jī)器性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高、成本低，產(chǎn)品不受中間環(huán)節(jié)污染等特點(diǎn)，廣泛用于食品、飲料、化妝品、醫(yī)藥容器的生產(chǎn)。 主機(jī)裝機(jī)容量： 40KW； 設(shè)備總體配置 ■ 電氣 控制箱選用不銹鋼外殼； ■ 全自動(dòng)化電腦控制，以觸摸屏形式控制； ■ 可編程控制器 PLC 選用西門子； ■ 三合一主機(jī)水泵選用德國 WILO； 7 ■ 變頻調(diào)速器選用西門子系列； ■ 接觸器、繼電器等元件選用法國 TE； ■ 氣動(dòng)元件選用 AIRTAG