【正文】 時，方能進行下道工序。 在保證基礎(chǔ)墊層厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍可采用料石圈定。 墊層 材料采用 C15 砼 厚度 15CM，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。 挖基 坑 時，若基 槽 滲水較大，做排水溝和集水坑，配備抽水機排除 。 基坑開挖 基 槽 采用明挖，基 槽 開挖前，先進行地表排水，將地表水引至基坑外，然后開挖 。 沖洗水使用 29 潔凈水，連續(xù)進行沖洗，流速不得低于 ，用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。同時繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。 管道沖洗、通水試驗 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充 足的流量。 3 熱熔接時注意事項 連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持 5 秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。5 18 6 5 注：若環(huán)境溫度小于 5℃，加熱時間應(yīng)延長 50%。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下列要求。地上明裝給水聚丙烯管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 PPR 管道安裝： 1 同一種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。 水表和閥門 法蘭連接組對時，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得 27 偏斜，除設(shè)計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。 遠傳水表安裝 法蘭連接螺栓緊固時，應(yīng)依次由左到右，按對角均勻施扭力，分三次進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為 70%；第二次，間隔法，擰緊程度為 90%；第三次，按順序法，擰緊程度為 100%。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。 4 閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其規(guī)格型號，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。 25 閥門安裝圖 3 .安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)安裝在水平管道上；安裝截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。 、進出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。墊圈必須是非石棉 24 型的。 焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。 管道 、法蘭 焊接 按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。 管道的切口面做到與管子中心線垂直，切割后清除管口毛刺、屑末。 施工機具 套絲機、試壓泵、臺鉆、沖擊電鉆、砂輪切割機、砂輪機、坡口機、交流電焊機、直流電焊機、氬弧焊電焊機倒鏈、搬運吊裝機具、管鉗、直尺、卷尺、水平尺、線墜、壓力表等 23 施工前，按工程需用的機具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備 工作。經(jīng)開箱檢查合格。 各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。嚴禁不合格的材料用于工程施工。外觀檢查合格。 施工現(xiàn)場臨時電線路嚴禁亂接亂接在施工中需要用電時，必須由現(xiàn)場專職電工進行搭接，所用的電箱必須符合“臨電規(guī)范”要求。 使用人字梯時，必須墊平放穩(wěn)，兩梯腳與地面的夾角應(yīng)不大于 60度，且兩梯面應(yīng)用掛鉤或索具接牢，不允許兩人或兩人以上在同一張人字梯上作業(yè)。嚴禁酒后上班。 安全注意事項 凡參加施工的人員必須嚴格遵守《電工安全技術(shù)操作規(guī)范》通用部分的全部條款。 （ 4） 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 （ 2） 將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。而后在絕緣層上纏繞 1～ 2 圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。 （ 4） 導線包扎 ， 首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～ 2 個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。 壓電纜芯線接線鼻子 → 與 電表 器具連接 1 包纏電纜，套電纜終端頭套 （ 1） 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 吊頂內(nèi)布線 天花板吊頂內(nèi)布線方式的具體施工步驟如下： 1 根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)確定布線路由， 2 沿著所設(shè)計的布線路由，打開天花板吊頂，用雙手推開每塊鑲板，如下圖所示，打開天花板吊頂?shù)蔫偘澹⒁廨p推輕放，避免損壞吊頂板， 3 首先將 PVC 線管沿著吊頂內(nèi)布防到合適位置， 移動梯子將 PVC 線管投向吊頂?shù)南乱豢?，直?PVC 線管到達弱電間，然后在 PVC 管內(nèi) 20 穿放通訊線， 4 在數(shù)據(jù)采集箱上可直接寫標注，線纜的標注寫在線纜末端，貼上標簽， 5 當線纜在吊頂內(nèi)布完后，還要通過墻壁管道將線纜向下引至數(shù)據(jù)采集箱安裝孔。 4 布放線纜時，線槽內(nèi)的線纜容量不超過線槽截面積的 70%。 2 沿著布線路由方向安裝線槽，線槽安裝要講究直線美觀，要橫平豎 19 直。 （ 6） 電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。 （ 4）電表箱的標高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進行修整。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。 4 絕緣搖測： 電表箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。待電表箱找準位置固定后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導線端頭，按次序再逐個壓接在電表上，同時，將 PE 保護地線壓在明顯的地方。彈 線定位找出準確的固定點、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。動力電表箱明裝時底口距地 米，在同一配電間內(nèi)，應(yīng)同其它配電箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。 操作工藝 1 工藝流程： （ 1）電表箱安裝 電表箱安裝要求 彈線定位 明裝配電箱螺栓固定 盤面配線組裝 絕緣遙測 （ 2）通訊布線 器材檢驗 →管路敷設(shè) →盒箱穩(wěn)注 →設(shè)備安裝 →線纜敷設(shè) →線纜終端安裝 →系統(tǒng)調(diào)試 →竣工核驗 2 電表箱彈線定位： 根據(jù)設(shè)計要求找出電表箱位置，并按照表箱的外形尺寸進行彈線定位，彈線的目的是找了金屬脹管螺栓的位置。 5. PVC 電線管線槽型號規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，壁厚均勻，無劈裂，砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。 3. 絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格。 配電箱及 遠傳 電表安裝 材料要求 1. 鐵制配電箱：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，底板厚度不小于 mm,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 5 有信號干擾，檢查消除干擾源，檢查纜線的屏蔽導線是否接地，線槽內(nèi)并排的導線是否加隔板屏蔽，電纜和光纜是否進行隔離處理，室內(nèi)防靜電地板是否良好接地等。 3 纜線長度過長，信號衰減嚴重，按設(shè)計圖進行檢查，纜線長度應(yīng) 15 符合設(shè)計要求，調(diào)整信號頻率，使其衰減符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 管道內(nèi)或地面線槽阻塞或進水，影響布線，疏通管槽，清除水污后布線。 （ 5） 對絞電纜與接線模塊（ IDC， RJ45）卡接時，應(yīng)按設(shè)計和廠家規(guī)定進行操作。 （ 3） 對絞線在信息插座（ RJ45）相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。 2 對絞電纜芯線終端應(yīng)符合下列要求： （ 1） 終端時，每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于 5類線不應(yīng)大于 13mm； 4 類線不大于 25mm。 （ 4） 纜線終端應(yīng)符合設(shè)計和廠家安裝手冊要求。 （ 2） 纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。利用接線工具將 線對接采集模塊，同時切除多余導線線頭，并清理干凈，以免發(fā)生線路障礙而影響通信質(zhì)量。 （ 5） 接線端子應(yīng)按電纜用途劃分連接區(qū)域，以便連接，且應(yīng)設(shè)置各種標志，以示區(qū)別。 （ 4） 為便于施工和維護人員操作，機架和設(shè)備背面距離墻面應(yīng)大于，以便人員施工維護和通行。 （ 3） 機架和設(shè)備必 須安裝牢固可靠，在有抗震要求時應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定或施工圖中防震措施要求進行抗震加固。 8 設(shè)備安裝的具體要求，一般有以下幾點： （ 1） 機架、設(shè)備安裝完工后，其水平度和垂直度都必須符合生產(chǎn)廠 13 家的規(guī)定，若廠家無規(guī)定時，要求機架和設(shè)備與地面垂直，其前后左右的垂直，其前后的垂直偏差均不應(yīng)大于 3mm。上一樓樓層的施工人員都應(yīng)將經(jīng)過本樓層的電纜徐徐引導到 下一樓樓層的線槽，直到電纜逐層布放到要求的地點為止。為了防止電纜線槽邊緣不光滑，磨破電纜的外護套，應(yīng)將線槽邊緣朝下翻轉(zhuǎn)，以便保護。 7 向下垂放電纜的施工方式，應(yīng)將電纜搬到建筑的頂層。 5 纜線穿管時應(yīng)由一根軸線引導，端頭必須用膠帶綁扎牢固可靠，防止破壞。 4 纜線終接后，必須留有余量。對每根電纜進行通斷測試，補穿，修改標號錯誤。標簽不易損壞。暗配管轉(zhuǎn)彎 的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的 6 倍。 4 暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于 90176。 3 弱電線路橫穿砼公路時，應(yīng)采用鐵管保護，并且埋置深度不應(yīng)小于100mm。 ○ 2 、只能采用人工壓實，每層厚度 以內(nèi)，做到夯夯相接。 2 溝槽回填方法，應(yīng)在管道兩側(cè)回填，回填前清理溝內(nèi)雜物，嚴禁帶水回填。 通訊線管敷設(shè)： 1 室外弱電線路采用 PVC 管敷設(shè)， PVC 管在綠化用地埋深 不小于500mm。 協(xié)調(diào)落實施工 臨時用水 用電 ， 落實 臨建設(shè)施。 電能計量管理系統(tǒng)、供水計量管理系統(tǒng)、供暖計量控制系統(tǒng) 、 路燈控制管理系統(tǒng) 以及系統(tǒng)對接集成調(diào)試 施工期間擬投入的勞動力計劃 見下 表： 工種 20 年 月 20 年 月 20 年 月 20 年 月 20 年 月 10 20 30 10 15 31 10 20 30 10 20 30 10 20 30 管道工 \ 2 4 4 4 4 4 4 2 2 \ \ \ \ 焊工 \ 2