【正文】 不同用戶的需要，同一直徑的可轉(zhuǎn)位銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因 超硬刀具的應(yīng)用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石 (PCD)、聚晶立方氮化硼 (PCBN)和 CVD 金剛石等。 ④ 可進行高速切削或?qū)崿F(xiàn) “ 以車、銑代磨 ” ，切削效率比傳統(tǒng)刀具高 310 倍。 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 ② 可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料 。 金屬陶瓷 ： TiC(N)基硬質(zhì)合金，其性能介于陶瓷和硬質(zhì)合金之間 。 ① 普通硬質(zhì)合金 ② 新型硬 質(zhì)合金 超細晶粒硬質(zhì)合金 ： 粒徑在 1μ m以下，這種材料具有硬度高、韌性好、切削刀可靠性高等優(yōu)異性能 。 (如圖 33,圖 34) 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 圖 圖 數(shù)控刀具的材料 高速鋼 (HSS)刀具過去曾經(jīng)是切削工具的主流，隨著數(shù)控機床等現(xiàn)代制造設(shè)備的廣泛應(yīng)用，大力開發(fā)了各種涂層和不涂層的高性能、高效率的高速鋼刀具，高速鋼憑藉其在強度、韌性、熱硬性及工藝性等方面優(yōu)良的綜合性能，在切削某些難加工材料以及在復雜刀具，特別是切齒刀具、拉刀和立銑刀造中仍有較大的比重。 2 按照切削工藝分 車削刀具：外圓、內(nèi)孔、 螺紋、成形車刀等 。 鑲嵌式：包括刀片采用焊接和機夾式 。數(shù)控刀具的分類有多種方法。 數(shù)控刀具的基本特征 數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。 成為現(xiàn)代數(shù)控加工 技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù) 。 刀具工業(yè)由脫離使用、脫離用戶的低級階段向面向用戶、面向使用的高級階段的內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 飛躍，成為用戶可利用的專業(yè)化的社會資源和合作伙伴。 數(shù)控刀具的 特點 切削刀具由傳統(tǒng)的機械工具實現(xiàn)了向高科技產(chǎn)品的飛躍，刀具的切削性能有顯著的提高。刀具與機床一直是互相制約又相互促進的。 圖 肋板的線框模型 圖 肋板的實體模型 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 第 3 章 數(shù)控加工工藝分析 美、德、日等世界制造業(yè)發(fā)達的國家無一例外都是刀具工業(yè)先進的國家。內(nèi)壁的倒圓角和底面與底面之間的倒圓角也用相同步驟進行設(shè)置。 圖 同步驟 6。 設(shè)置草圖所在工作層為 1，草圖名為 sketch_005,草圖的放置平面為 XC— ZC平面。 設(shè)置草圖所在工作層為 1，草圖名為 sketch_004,草圖的放置平面為 XC— YC平面。按如圖 29 所示的形狀及約束建立草圖，單擊退出草圖。其中要選擇“修剪至面 /平面”，在 隨后彈出的矢量構(gòu)造器對話框中，選擇“ XC”為拉伸方向，然后在彈出的剪裁面對話框中，選擇不延伸裁剪面的方式，并選擇肋板的底面作為裁剪面，在拉伸參數(shù)的偏置值文本框內(nèi)，設(shè)定偏置為 0，單擊“確定”按鈕，在彈出的布爾運算對話框中單擊“并”。 圖 外形拔模 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 設(shè)置草圖所在工作層為 1，草圖名為 sketch_001,草圖的放置平面為 YCZC 平面，按如圖 28 所示的形狀及約束建立草圖，單擊退出草圖。使用拔模命令，選中草圖所在工作層 1的全部曲線，進行拔模。按如圖 26所示的形狀及約束建立草圖，單擊退出草圖。 選擇“應(yīng)用” “建?！?，進入建模應(yīng)用程序。實際操作時，應(yīng)按照企業(yè) CAD/CAM標準層設(shè)置進行操作 。在“分組的范圍”文本框中輸入層號或?qū)拥姆秶?，或者在層列表框選擇放置在該層組的層，并單擊“增加”按鈕即可完成層的分層。 圖 5． 層的分組 在菜單欄選擇“格式” — ＞“層組”選項或單擊層設(shè)置對話框中的“編輯層組”按鈕，系統(tǒng)就彈出 如圖 24所示的 層組對話框 。單擊“移至層”命令，先彈出類選擇器對話框，選中要移動的對象后，單擊“確定”按鈕，接著就會彈出 如圖 23 所示的 層移動對話框。工作層的設(shè)置也可使用在此對話框的工作文本框中或屏幕上的工作層設(shè)定區(qū)中直接 修改的方法實現(xiàn)。 3．層的設(shè)置 在菜單欄選擇“格式” — ＞＂層的設(shè)置＂選項或單擊圖標，系統(tǒng)就彈出 如圖 22層設(shè)置對話框．利用此對話框可以進行層的狀態(tài)設(shè)置、層的信息查詢及層的類目編輯。在個部件的所有層中，只有一個層是工作層，當前的操作只能在工作層上進行，工作層的層呈顯示 在屏幕左下角的工作層設(shè)定區(qū)中。 2． 層的狀態(tài) 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 層有 4種狀態(tài)：工作、可選、可見、不可見。所有的層在建模之前已經(jīng)存在了，不同的幾何對象放在不同的層，可以通過對層的操作來對同 一類幾何對象進行共同操作。 “精加工”，利用操作特征，完成零件的細節(jié)設(shè)計。生成毛坯的方法有體素特征和掃描特征。一般可以把零件建模的過程想象成 一個加工過程，如圖 21所示，檢模次序遵循加工次序，將有助于減少模型更新故障。 總之， UG 提供了豐富的實體建模工具，用戶可以根據(jù)設(shè)計意圖選擇正確的建模內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 策略。子特征同時也可以是其他特征的父特征。例如一個抽殼對象是在長方體中生成的，則長方體就是父，而抽殼就是它的子。 UG 中的特征間具 有依附關(guān)系。這些基準特征可以用于當用戶在圓柱、圓錐、球和旋轉(zhuǎn)實體上生成特征時作為參考幾何體。特征可以按照矩形和圓周的形式形成陣列，陣列中的所有特征都與父特征相關(guān)聯(lián)。特征間的約束和關(guān)系是在模型創(chuàng)建過程中系統(tǒng)自動建立的。通過使用相對于模型上所選幾何體的位置關(guān)系來定位特征，于是該特征與此幾何體關(guān)聯(lián)起來，可以通過改變定位尺寸的值來編輯特征的位 置。 UG 中的特征是以參數(shù)形式定義的，其大小和位置均可進行尺寸驅(qū)動的編輯。 UG 實體建模是基于約束的建模，模型的幾何體是由約束來驅(qū)動的，約束是定義模型幾何體的一組設(shè)計規(guī)則，可以是尺寸約束或幾何約束（如平行和相切）。 操作特征：在實體上進行的以操作為特點的特征，如偏置、抽殼、倒圓角、倒斜角、布爾運算等。 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 成型特征：依附于某個實體的特征，如孔、槽、溝槽、腔體、圓臺和凸臺等。 掃描特征：指通過對草圖或曲線及實體表面等進行拉伸、旋轉(zhuǎn)或沿導向線掃描來創(chuàng)建三維模型。 UG實體建模采用基于特征和約束的建模技術(shù)，具有交互建立和編輯復雜實體模型的能力，有助于用戶快速地進行概念設(shè)計和結(jié)構(gòu)細節(jié)設(shè)計。 在建模過程中，應(yīng)隨時留意提示行和狀態(tài)行中的信息，根據(jù)提示行的提示休息可準確地進行各種操作。這一點在復雜零件的建模中非常重要。建模過程遵循先粗后細、先大后小的原則。然后對基體進行抽殼和拔模，生成肋板的基本外形。 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 第 2章 零件實體建模 零件結(jié)構(gòu)分析 實體分析 肋板類零件是航空發(fā)動機等航空設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一類零件，通常用作支撐件，其結(jié)構(gòu)較為復雜，一般使用數(shù) 控加工方法進行制造。 本人畢業(yè)設(shè)計的主要任務(wù)是 首先 熟練掌握 UG 軟件的設(shè)計 (CAD),加工 (CAM)的模塊的應(yīng)用，然后 建立肋板零件的 3D 實體模型，其次 針對肋板零件的特點，制定數(shù)控加工工藝 ，最后 編制數(shù)控銑加工程序，并進行加工仿真，驗證加工程序的正確性。注意，提示行和狀態(tài)的位置和放置方向兩個選項的設(shè)置必須在重新啟動 UGNX2 后才能生效。打開或關(guān)閉圖標名稱前的復選框，就可以使此圖標在相應(yīng)的工具條中顯示或者隱藏。 圖 “用戶化”對話框 工具條 2． 命令 此選項卡用于顯示或隱藏工具條中的某些圖標。在工具欄組合框中，打開工具條名稱復選框，則在主界面上顯示相應(yīng)工具條；關(guān)閉工具條名稱復選框，則在主界面上隱藏相應(yīng)工具條。通過設(shè)置相關(guān)選項，可以進行相應(yīng)工具條的制定。 打開“用戶化”對話框，其中包括 4個功能選擇卡：工具條、命令、選項和用戶工具。 圖 UG NX2 建模主界面 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 用戶可以根據(jù)工作需要自己定制工具條，方法如下： UG NX 模塊簡介 UG NX 軟件的常用模塊 2． CAD UG/實體建模、 UG/特征建模、 UG/自由曲面建模、 UG/用戶自定 義特征、 UG/工程制圖、 UG/裝配建模、 UG/ 高級裝配、 UG/虛擬現(xiàn)實、漫游、 UG/逼真著色、 UG/標準件庫系統(tǒng)、 UG/幾何公差、 UG/WAVE 技術(shù) 3． CAM UG/CAM 基礎(chǔ)、 UG/后置處理、 UG/車加工、 UG/型芯和型腔銑削、 UG/固定軸銑削、UG/清根切削、 UG/可變軸銑削、 UG/順序銑削、 UG/制造資源管理系統(tǒng)、 UG/切削仿真、UG/線切削、 UG/圖形刀軌編輯器、 UG/機床仿真、 UG/SHOPS、 Nurbs（ B樣條）軌跡生成器 4． ACE UG/有限元分析、 UG/有限元、 UG/機構(gòu)學、 UG/注塑模分析 5． 用戶化 UG/Open UG/Open MenuScript、 UG/用戶界面設(shè)計、 UG/Open GRIP、 UG/Open API、 UG/Open++ 6． WEB 產(chǎn)品 UG/Web 服務(wù)器、 UG/ Web 表示、 UG/Web 渲染、 UG/Gen connect 7． 數(shù)據(jù)交換 內(nèi)蒙古科技大學成人繼續(xù)教育 學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 IGES,STEP,DXF 二維交換和直接轉(zhuǎn)換器 、 UG/移植 8． 鈑金應(yīng)用 UG/鈑金設(shè)計、 UG/鈑金制造、 UG/鈑金件排樣、 UG/高級鈑金設(shè)計、 UG/鈑金沖模工程 9． 其他工程應(yīng)用 UG/管線應(yīng)用，包括 UG/Routing、 UG/Tubing、 UG/ Piping、 UG/Raceway、UG/Steelwok 等 UG/電氣配件、 UG/質(zhì)量工程，包括 UG/設(shè)計檢驗 UG/檢測、 UG/逆向工程、 UG/快速成型、 UG/管理者 工作環(huán)境 工具條的定制 在 UG NX 中，為方便用戶操作，提供了大量的工具條。在整個產(chǎn)品開發(fā)過程中應(yīng)用 UG NX，可保持特征間、組件間以及各應(yīng)用間的相關(guān)性。 系統(tǒng)級的建模能力 UG NX 的結(jié)構(gòu)化概念模型使得設(shè)計實踐標準化，并允許快速創(chuàng)建變量，將產(chǎn)品開發(fā)從基于零件部件的設(shè)計轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)工程模式。它使設(shè)計、工程和制造人員與 Unigraphics NX 的交互在高效率、面向過程 的工作流程和直接汲取企業(yè)的知識儲備的環(huán)境中協(xié)同進行，同時使企業(yè)能針對標準和設(shè)計規(guī)則進行實時驗證。 知識驅(qū)動自動化 應(yīng)用 UG NX，在企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)的所有要素中采取產(chǎn)品和流程知識，以實現(xiàn)流程自動化并最大程度重復利用知識。 可管理的開發(fā)環(huán)境 UG NX 方案包括對所以產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程知識實施完全集成的同步管理，從而實現(xiàn)在一個結(jié)構(gòu)化的協(xié)同環(huán)境中轉(zhuǎn)換產(chǎn)品開發(fā)。 Unigraphics 建立在統(tǒng)一的關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上，提供了一個基于過程的產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境，使產(chǎn)品開發(fā)從設(shè)計到數(shù)控加工編程和工程分析真正實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫集成，從而優(yōu)化了企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計與制造。 Unigraphics 軟件作為知識取代制造業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先者之一和推進制造業(yè)信息化工程的一個重要的技術(shù)支撐，很好地體現(xiàn)了設(shè)計優(yōu)化技術(shù)與基于產(chǎn)品和過程的知識工程的組合，為制造業(yè)產(chǎn)品的敏捷制造和新產(chǎn)品開發(fā)的全過程提供了一種最優(yōu)的解決方案。Whitney 和 GE 噴氣發(fā)動機公司、 B/E 航空公司、波音公司、以色列飛機公司、英國航空公司、 Northrop Grumman、伊爾飛機和Antonov、 3M、 WillPemco、 Biomet、 Zimmer、 飛利浦公司、吉列公司、 Timex、 Eureka和 Arctic Cat 等眾多知名客戶。 目前 Unigraphics 軟件在航天航空、汽車、通用機械、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療器械以及其他高科技應(yīng)用領(lǐng)域的機械設(shè)計和模具制造自動化中得到了廣泛的應(yīng)用，不僅顯著簡化了復雜產(chǎn)品的設(shè)計，提高了產(chǎn)品的設(shè)計水平，而且降低了產(chǎn)品的制造成本，提高了企 業(yè)的敏捷制造能力和快速響應(yīng)市場的能力。 2020年推出 UG NX2 和 IDEAS NX Series。 2020 年發(fā)布新版本 — UG V18，調(diào)整了對話框，使設(shè)計更加便捷。 1997 年 Unigraphics新增了包括 WAVE 在內(nèi)的一系列工業(yè)領(lǐng)先的新功能。 1995 年 Unigraphics 首次發(fā)布Windows NT 版本。 1983 年 Unigraphics Ⅱ進入市場。 2020 年 3 月 PLM Solution事業(yè)部被 3 家公司以 現(xiàn)金支付方式從 EDS 公司收購，成為獨立公司 — UGS 公司。 2020 年 9月 EDS 公司收購 SDRC 公司，將其與 UGS 組成 Unigraphics PLM Solu