【正文】 務(wù)評估分析 投資利潤率 ＝利潤總額247。 其它稅金： 200 萬元。 （見成本計算表） ③ . 利潤計算 年可實現(xiàn)利潤（稅前利潤） 萬元。 （ 6）銷售費用：按銷售收入的 6%計算，年銷售費用 4335 萬元。 （ 4）維修費用：按固定資產(chǎn)折舊額的 80％計算，年維修費 980 萬元。年工資額及福利3500 萬元。 銷售稅金及附加 萬元 ② . 總成本估算 （ 1）原材料、動力消耗：原材料主要紅土鎳礦粉、硫鐵礦粉、焦炭，按供應(yīng)廠家提供的價格計算，年成本為 萬元。 ③ . 銷售費用 萬元 /金屬噸。 項目實施進度表 時間 名稱 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 項目準(zhǔn)備 △ △ △ △ 土建工程施工 △ △ △ △ 設(shè)備采購安裝及調(diào)試 △ △ △ △ △ △ 技術(shù)培訓(xùn) △ △ △ 試生產(chǎn) △ 十四 . 財務(wù)評價 1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選 則 ① . 財務(wù)價格 生產(chǎn)經(jīng)營期的投入物和產(chǎn)出物價格采用的是以中國市場不含稅價格為基礎(chǔ)的預(yù)測價格。 同時 員工進入 現(xiàn)場 ，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，協(xié)助施工單位進行設(shè)備調(diào)試及驗收 等 。所有設(shè)備在 9 月 1 日前抵達安裝現(xiàn)場， 10 月 30 日前完成整體安裝，具備調(diào)試條件。 2. 項目進度安排 1） . 項目準(zhǔn)備 2020 年 3 月 20 日 6 月 30 日 合資公司注冊登記 ； 包括編制、資金籌措、基建班子的組建 ； 可研、環(huán)評、安評 等 2） . 土建工程施工 2020 年 6 月 1 日 9 月 30 日 施工合同簽定、 設(shè)計院設(shè)計、 施工單位進入現(xiàn)場并開始施工，在規(guī)定時間里完成土建工程。 十三 . 項目實施進度 1. 建設(shè)工程 本項目籌備、建設(shè)工期為 10 個月。 總投資估算 總投資估算為 37000 萬 元，其中：固定資產(chǎn)投資 18000 萬 元，鋪底流動資金 19000 萬元。 固定投資估算 土地 2100 萬元， 設(shè)備投資 12400 萬元，廠房投資 2500 萬元，土建投資 1000 萬元。 （ 4）土地征用費按項目 區(qū)的實際情況計算。 （ 2）設(shè)備及安裝費采用現(xiàn)行市場價格及詢價計算。 培訓(xùn)方式、時間和地點：由專家講課，現(xiàn)場示范，可在相關(guān)企業(yè)進行專門培訓(xùn)，培訓(xùn)期 1— 2 個月。 人員配置方案如下： 序號 部門 管理人員 工人 合計 1 經(jīng)理室 4 4 2 辦公室 4 4 3 財會部 4 4 4 經(jīng)營部 4 4 5 生產(chǎn)部 10 50 60 6 制氧工段 1 30 31 7 熔煉車間 3 200 203 8 制備工段 1 150 151 9 脫硫工段 1 50 51 10 運轉(zhuǎn)工段 1 80 81 11 制磚廠 1 120 121 合計 34 680 714 ③ . 專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn) 為了保證本項目能順利實施，保證產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品 率，在投產(chǎn)前對生產(chǎn)工人進行培訓(xùn)，使之具備從事生產(chǎn)崗位的能力。 2. 人力資源配置 ① . 生產(chǎn)作業(yè)班次：根據(jù)原材料收購及貯藏條件，全年生產(chǎn) 330天，生產(chǎn)車間實行每日三班、每班 8 小時工作制。 ⑤ . 定期對職工進行節(jié)能教育。 2. 項目節(jié)能措施 ① . 變壓器，電動機等均選用節(jié)能型； ② . 照明燈具選用節(jié)能型并盡可能采用一燈一開關(guān)； ③ . 供水管線定期檢修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。主要依據(jù)有《中華人民共和國節(jié)約能源法》中關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造工 程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇章的暫行規(guī)定、《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》、《平谷企業(yè)合理用電技術(shù)守則》、《評估企業(yè)合理用熱技術(shù)守則》、《企業(yè)能源計量器具配備和管理守則》、《設(shè)備及管道保溫設(shè)計守則》等。 十．節(jié)約能源 1. 設(shè)計依據(jù) 節(jié)約能源是我國的一項基本國策，也是企事業(yè)現(xiàn)代化管理的目標(biāo)之一。 3）消防給水 廠區(qū)配置消防管道。 2. 消防 ① . 編制依據(jù)、采用的標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行的規(guī)定 1）《中華人民共和國消防法》（ 1998 年 4 月 29 日第五屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二次會議通過） 2）《編寫建筑防火設(shè)計專篇的規(guī)定》（ 桂 公發(fā) [1998]19 號） 3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ1687）（ 1997 年版） 4）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GBJ14090）（ 1997 年版） 5）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（ GBJ50005794） ② . 工程防火和消防措施初步方案 1）總圖運輸 原廠各種設(shè)施分類分區(qū)布置，總平面布置根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、工藝要求及火災(zāi)危險性的大小等因素，同時考慮地形與風(fēng)向等因素，各建筑、設(shè)施之間均按《建筑設(shè)計 防火規(guī)范》的要求預(yù)留相應(yīng)的防火安全間距， 以防止發(fā)生火災(zāi)造成火勢擴大、蔓延。 3）其它安全設(shè)施 為了防止觸電事故并保證檢修安全，在操作設(shè)備機 旁設(shè)事故開關(guān)； 1KV 以上正常不帶電的設(shè)備金屬外殼設(shè)接地保護； 以下的設(shè)備金屬外科做接零保護；有必要時一些設(shè)備設(shè)置漏電保護裝置。 在電器設(shè)計中，采取相應(yīng)的防雷措施防止雷電引發(fā)的火災(zāi)。 ③ . 生產(chǎn)危害因 素及其防范措施 1）防塵防爆 在生產(chǎn)操作趕為工作的工人如有需要必須佩帶防塵面具，在有可能產(chǎn)生毒害物的室內(nèi)設(shè)機械通風(fēng)設(shè)施。 為了防止內(nèi)澇，及時排出雨水，避免積水，損壞產(chǎn)品、機器設(shè)備、在廠內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場地雨水排除系統(tǒng)。 （ 3） 抗震 本項目建設(shè)地區(qū)的地震基本烈度為 7 度。 （ 1） 防暑降溫 為防范暑熱，在主廠房應(yīng)采取相應(yīng)的通風(fēng)換氣措施，在工作人員休息室內(nèi)設(shè)置必要的風(fēng)扇；按時發(fā)放防暑降溫藥品。上述各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)的機率或發(fā)生的可能大小不一 ，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。 環(huán)保措施效果預(yù)測 采用上述措施后，大氣污染物的排放符 合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，廠區(qū)邊界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 c、廢水 生活用水經(jīng)沉降池處理達標(biāo)后用泵打至生產(chǎn)沖渣使用。 b、噪聲 為減輕生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，要選用低噪音設(shè)備，并采用隔聲、消聲、減震等措施，使其噪聲降至 85DB 以下。爐渣水淬后可作為優(yōu)質(zhì)水泥的原料， 故無廢氣物?？紤]利用排煙機強制排煙。 ② . 控制設(shè)施 a、煙塵 排放的各類空氣污染物應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放》（ GB16291996）等有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 c、渣 此項目的吹煉爐渣要返回鼓風(fēng)爐配料，鼓風(fēng)爐渣不具有污染性，可以做水泥原料、做建筑用磚等使用。 7. 2 供電 待定 生產(chǎn)、生活、消防水塔 加壓泵房 廠區(qū)管網(wǎng) 生產(chǎn)用水 循環(huán) 用水 八．環(huán)境影響評價 1. 編制依據(jù)及采用的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第253 號 [1998]） 《建設(shè)項目環(huán)境 保護設(shè)計規(guī)定》（國務(wù)院 [1987]環(huán)字第 002 號） 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） 《機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（ JBJ1688） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996） 2. 環(huán)境現(xiàn)狀 待定 3. 主要污染源及其控制設(shè)施 ① . 主要污染源 a、水 本項目水零排放。生產(chǎn)用水除少量蒸發(fā)外都為自身循環(huán)并定期補充新水；生活污水由排水管道排至沉淀池、循環(huán)池供給生產(chǎn)熔渣水淬使用。 水質(zhì)：飲用水，滿足 GB5749—— 85《生產(chǎn)、飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。水量、水質(zhì)條件符合生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)、生活用水由自來水公司提供。 本項目所需原、輔材料有運輸方式 采取海運，鐵路及汽運結(jié)合。 ② . 原、輔料來源與運輸方式 紅土鎳礦由國外購入。 廠址靠近港口、公路，交通便利。綜合辦公區(qū)有辦公室、食堂及化驗室 、 機修、配電室組成，兩區(qū)內(nèi)分別種植可供觀賞的樹木花草加以綠化 。 按照各功能區(qū)之間的相互關(guān)系進行平面布置， 根據(jù)生產(chǎn)、使用，管理等方面的要求，對建筑平面、道路，綠化 和環(huán)境等進行綜合設(shè)計，并應(yīng)符合下列要求。 3. 總平面布置 總平面布置依據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn) 特點和國家有關(guān)規(guī) 范要求，力求廠區(qū)功能分區(qū)明確、合理，安全 防護有序、到位，方便企業(yè)管理，節(jié)省土地。 總體布局考慮到生產(chǎn)發(fā)展要求，做到一次統(tǒng)一 規(guī)劃，遠近結(jié)合，分期分批施工的原則。土建基礎(chǔ)預(yù)計投資： 1000 萬元 7. 流動資金 根據(jù)項目設(shè)計的產(chǎn)能 和生產(chǎn)的必須 ,至少要保證 二 個月的連續(xù)生產(chǎn)的必備原輔材料 及其他需要 ,固流動資金 : 19000 萬元 五 . 總平面布置及建筑物的建（構(gòu)）筑特征、結(jié)構(gòu)、面積 1. 氣象資料 氣象情況待考察 2．總圖布置原則 根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝特點，采用分區(qū)布置 ，場區(qū)大致分為主廠房、倉庫、變電所及綜合辦公管理輔助區(qū)域。/小時 臺 3 25 75 空 塔 臺 2 60 120 洗滌塔 臺 2 85 170 循環(huán)槽 臺 8 156 瀑氣池 個 3 32 96 壓濾機 臺 4 6 24 地 磅 150 噸 臺 1 23 23 裝載機 50 鏟 臺 10 28 280 叉 車 載重 5 噸 臺 5 12 60 1 噸翻 臺 5 自卸汽車 載重 10 噸 臺 5 17 85 煙氣輸送系統(tǒng) Ф 2020MM、 150M 米 1200 2 2400 煙 囪 60 米（鋼筋混凝土 內(nèi)襯防腐） 座 1 200 200 免燒磚機及配套 套 3 40 120 合 計 12400 5. 廠房 廠房選擇的原則： 根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀蟓h(huán)境條件，所有廠房均采用輕鋼彩板半封閉結(jié)構(gòu)。 （ 3）設(shè)備選型符合高效、節(jié)能、運轉(zhuǎn)可靠、易于可打操作的原則。 ③． 主要技術(shù)指標(biāo) 鎳回收率 ： ≥ 85% 硫回收率 ：≥ 97% 棄渣含鎳：≤ % 鼓風(fēng)爐床能力：≥ 50t/㎡ d 吹煉爐爐期： ≥ 45 天 3. 原輔料、燃料的成分（ %）和數(shù)量（干噸 /噸金屬鎳） 成分 名稱 Ni % Fe % S % CaO % MgO % SiO2 % C 固 % 單耗 噸 年耗 萬噸 紅土鎳礦 （取 ） 1320 1725 3542 （干） 40（濕） 石英石 ≥ 85 石膏 ≥ 21 ≥ 40 石英砂 ≥ 85 焦炭 ≥ 85 16 8 生石灰 ≥ 90 4. 設(shè)備 設(shè)備選擇的原則 （ 1）在滿足工藝要求和保證設(shè)備性能，產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，本著技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，節(jié)約能源，生產(chǎn)安全的原則來配置設(shè)備。 C+O2=CO2↑ C+CO2=2CO↑ （ 2） 離解、氧化反應(yīng) 在 1200℃以上的熔煉溫度下，發(fā)生如下反應(yīng)： FeS2=FeS+S FenSn+1=nFeS+S 3NiS=Ni3S2+S +O2=SO2↑ 風(fēng)口區(qū)溫度 12501300℃， FeS 部分被氧化成 FeO FeS+=SO2↑ +FeO （ 3） 造渣反應(yīng) MeO+SiO2= A12O3+SiO2= MeO 為 FeO、 CaO、 MgO。兩爐煙 氣 高冰鎳 出售 石 膏 石英砂 吹煉渣 返回鼓風(fēng)爐 煙氣經(jīng)收塵后，送入煙氣凈化脫硫系統(tǒng)，經(jīng)凈化后達標(biāo)的煙氣，由煙囪排空；煙塵返回配料，脫硫產(chǎn)物石膏作為硫化劑返回配料。低冰鎳分批加入連續(xù)吹煉爐進行吹煉以至得到產(chǎn)品高冰鎳。主體設(shè)備鼓風(fēng)爐系本單位具有自主知識產(chǎn)權(quán)的改良式鼓風(fēng)爐，吹煉爐吹煉高冰鎳工藝獲得 科技廳 2020 年“科技新工藝技術(shù)推廣獎”，目前已向國家專利局申報此項專利，并得到受理。 我公司