【正文】 面和鋼結(jié)構(gòu)上，由水平高程標(biāo)記組成，并形成唯一一個(gè)具有標(biāo)高控制點(diǎn)。 工程測(cè)量、放線 控制點(diǎn)移交及復(fù)測(cè)：測(cè)量控制網(wǎng)分三級(jí)： 1 級(jí)控制網(wǎng)； 2級(jí)控制網(wǎng)； 3 細(xì)部控制網(wǎng)。 （ 2）支承面的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)軸線和標(biāo)高、螺栓、位置、預(yù)埋錨板與混凝土緊貼等 進(jìn)行檢查、檢測(cè)。 （ 3）構(gòu)件上的安裝標(biāo)志已標(biāo)明。 鋼構(gòu)吊裝的安全措施： （ 1）鋼構(gòu)施工人員必須配制安全用具，高空施工人員必須系好安全帶； （ 2）要有專職安全員到現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，非施 工人員禁止進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)； （ 3）吊車臂下禁止人員經(jīng)過，起吊物件兩端用繩拉扯穩(wěn)住，以防止吊物擺動(dòng)幅度大，撞擊臂桿和其它已安裝的物件，引起安全事故； 鋼構(gòu)件安裝 鋼構(gòu)件的安裝應(yīng)具備如下條件： （ 1）混凝土柱平面強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；混凝土柱經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收后，方能接受安裝。 （ 4）以后各 支 鋼梁吊裝就位后， CL 梁 與 前一榀鋼梁連接固定，以形成空間結(jié)構(gòu)體系，吊車方能下鉤。 （ 2）在吊裝過程當(dāng)中不導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生較大的難以恢復(fù)的變形。 采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行吊裝 （最重單件構(gòu)件重量約 ）。 施工順序 鋼梁拼裝 鋼梁吊裝 鋼梁就位 屋面 其它 構(gòu)件安裝 構(gòu)件安裝方法：鋼梁等采用綜合安裝法。 主鋼構(gòu)調(diào)整 取直作業(yè)。 ②鋼梁安裝及連接 塔吊就位吊梁至安裝位置，緩慢松鉤，同時(shí)借助沖子或撬棍插入連接螺栓 孔眼，校下安裝梁，并將 鋼構(gòu)件 栓緊固后，方可松鉤。 （ 4）安裝質(zhì)量要求 各種安裝偏差、誤差要求見下表： 安 裝 誤 差 要 求 表 序號(hào) 項(xiàng)目 偏差要求（ mm） 備注 1 縱橫梁 垂直度 5 2 側(cè)向彎曲 5 3 平直度 5 4 （ 5）安裝施工 ①捆綁及吊點(diǎn)： 鋼梁采用單跨兩點(diǎn)分組綁扎起吊。只有經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤并清理干凈后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的安裝。 （ 2）砼梁基礎(chǔ)軸線標(biāo)高復(fù)核。由于最重單件構(gòu)件重量輕（小于 噸），吊裝設(shè)備采用土建用 塔 吊 分組吊裝 。 在鋼構(gòu)安裝就位前，要對(duì)土建承包商所移交的鋼梁固定基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高安裝位置。需要柱頂四邊模板應(yīng)保持高低一致，否則專用夾具就無(wú)法固定?；炷聊潭旌?，可拆下專用夾具和定位板，螺栓的螺牙部分應(yīng)用鋼涮清掃干凈，涂上黃油并擰進(jìn)二個(gè)螺母，以保護(hù)螺牙不損傷。 螺栓定位 后應(yīng)經(jīng)業(yè)主監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，作好記錄。為便于隨時(shí)檢查夾具及定位鋼板是否松動(dòng)跑偏，應(yīng)把定位鋼板的十字線引至土建的模板上，并用樣沖打上記號(hào)。同樣每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量并標(biāo)出標(biāo)高。 土建已確定的平面基準(zhǔn)點(diǎn)，通過經(jīng)緯儀和水平儀轉(zhuǎn)移至適宜鋼構(gòu)施工測(cè)量和定位的某一點(diǎn)，按測(cè)量所應(yīng)遵循的規(guī)則，測(cè)定出所需的各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位置。它主要用來(lái)定位螺栓的預(yù)埋，以及在混凝土澆注結(jié) 束后，及時(shí)檢查復(fù)核螺栓位置是否由于澆注振動(dòng)引起的移偏，當(dāng)混凝土 保養(yǎng)期滿后，在其柱面上劃出鋼梁就位的基準(zhǔn)線。 合理選擇運(yùn)輸線路，對(duì)于超長(zhǎng)構(gòu)件，先在制作車間進(jìn)行預(yù)拼裝后運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，其它超長(zhǎng)件如彩色鋼板因長(zhǎng)度超過 12m，等利用晚上人和車輛較 少的情況下進(jìn)行，構(gòu)件的裝卸均不能損壞和變形，同時(shí)根據(jù)安裝的先后順 序堆放。 ⑩鋼 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及運(yùn)輸 a 檢驗(yàn) : 鋼結(jié)構(gòu)加工完以后 ,要對(duì)所有構(gòu)件的尺寸、焊口、油漆等進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改。并將表面灰塵清理干凈，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行噴漆施工。除銹采用噴砂、電動(dòng)、鋼絲砂輪等方法進(jìn)行，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 鋼構(gòu)件的除銹嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行施工。 鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應(yīng)在除銹前清理干凈，同時(shí)也要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。 ⑨鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝涮油漆 鋼結(jié)構(gòu)加工成形后，表面處理應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行施工，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)。 按照施工工藝制定合理的工藝流程和建立質(zhì)量保證體系，布置好好加工工作臺(tái)，先放樣，再加工。 本工程所用材料，在本公司工廠加工廠制作，為加快施工進(jìn)度，宜采用先制作，運(yùn)一部分到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，余下部分與運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)部分同時(shí)進(jìn)行施工，安裝分兩組分別進(jìn)行施工，從而確保工期和質(zhì)量。附件點(diǎn)焊組裝好，復(fù)檢其所 在的位置、角度坡口形式尺寸等是否符合圖紙要求，符合后方可焊接。 附件 的焊接，組裝，按圖紙放出大樣將各附 件按大樣布置。 ⑦鋼構(gòu)件制孔： 鋼構(gòu)件的連接，采用螺栓緊固定位，雙面滿焊，因此構(gòu)件制孔應(yīng)采用按圖劃線放樣沖眼，搖臂鉆鉆孔進(jìn)行以保證制作精度要求。拱彎采用火焰校正，自然冷卻，不得使用水冷及油冷。 型鋼 梁在焊接過程中，翼緣板一般會(huì)產(chǎn)生對(duì)稱折彎變形，翼板傾斜、拱變，側(cè)變變形有時(shí)也可能產(chǎn)生，當(dāng)發(fā)生這些變形時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件變形特征選擇不同的校正方法。 焊條在使用前裝入紅外線烘烤箱中進(jìn)行加熱，溫度在達(dá)到200oC250oC后恒溫 2 小時(shí)用隔熱手套取出方可使用。焊接前，必須對(duì)構(gòu)件焊接區(qū)域檢查、清理。 型鋼梁焊接焊縫時(shí)，將構(gòu)件放置在焊接架上，處于船形位置焊接。 拼裝工序必須 遵循工序制作工藝標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)要求。 拼組裝各構(gòu)件點(diǎn)焊連接所采用的焊接材料必須與正式焊接一樣，點(diǎn)焊高度不宜超過焊角尺寸的 2/3，點(diǎn)焊時(shí)點(diǎn)焊長(zhǎng)度 2540mm，間距350400mm 左右。如間隙局部超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須先用手工電弧焊焊平后再進(jìn)入下道工序施工。 在翼板上分別標(biāo)志出腹板定位基準(zhǔn)線便于組裝時(shí)檢查。 構(gòu)件拼件組在型鋼拼組架上進(jìn)行， 組裝前必須用砂輪機(jī)打磨除去裝配接縫兩側(cè)雜質(zhì)，打磨區(qū)域范圍沿接縫區(qū)全長(zhǎng)兩側(cè)進(jìn)行，其中腹板打磨寬度 20mm30mm，翼板打磨中心部位全長(zhǎng)寬度為 50mm60mm，以確保焊接質(zhì)量。 為減少因下料鋼材受熱發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)材料厚度不同在下料長(zhǎng)度達(dá)到 1000mm2500mm 之間進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)拉控，在下完料后同割渣一起進(jìn)行清理。 拼接好后再按所需長(zhǎng)度、寬度進(jìn)行自動(dòng)氣割下料（下料長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度 20mm 以保證焊接時(shí)的收縮量）。 ③板對(duì)接 因部分鋼梁的腹板較長(zhǎng) ，原材料較短， 腹板需接長(zhǎng)焊接好后再進(jìn)行構(gòu)件組裝。 ② 20mm 以上進(jìn)行雙面坡口，坡口角度圖紙有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行，其它視鋼板厚度和單、雙坡形式而選擇（ 30o45o）。 在齊好邊的鋼板上按圖放樣，調(diào)整好下料的軌道。 （ 2）制作工藝要點(diǎn) ① 下料 審閱下料圖，選擇所需合格待用鋼板。 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)加工系統(tǒng)管理（見下圖 ）： 材料要求 本項(xiàng)工程所用鋼材主構(gòu)件為 Q235B 鋼，其性能符 合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70088 中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 主鋼結(jié)構(gòu)手工用焊條為 J422，應(yīng)符合《碳鋼焊條》 GB511785中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，埋弧焊所用的焊絲為 H08A，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接用鋼絲》（ GB130077）的規(guī)定。 ⑥每周進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。 ④保證勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備充足投入，合理調(diào)配人力物力和財(cái)務(wù)，組織好工序之間的銜接。 ②每日下午召開施工隊(duì)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在的 問題和周計(jì)劃執(zhí)行問題。 為了保證 施工按計(jì)劃進(jìn)行，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度計(jì)劃保證體系，從以下幾個(gè)方面來(lái)控制進(jìn)度計(jì)劃。 工期目標(biāo) 為保證業(yè)主順利 完工 ，鋼構(gòu)工程應(yīng)全力配合土建施工，以確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。各職能部門責(zé)任如 下表； 序號(hào) 準(zhǔn)備項(xiàng)目 內(nèi)容 職責(zé)部門 1 人員組織 項(xiàng)目經(jīng)理部 總公司 2 進(jìn)場(chǎng)組織 管理人員、工人、機(jī)械設(shè)備 項(xiàng)目經(jīng)理 3 圖紙會(huì)審 結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)變更 項(xiàng)目技術(shù)主管 4 施工組織設(shè)計(jì) 確定施工方式，操作工藝，制定質(zhì)量技術(shù)措施 技術(shù)主管、工程技術(shù)部 5 定位、放線 坐標(biāo)控制，建立平面 工程技術(shù)部測(cè)量組 6 進(jìn)度計(jì)劃交 明確總進(jìn)度、計(jì)劃安排情況 項(xiàng)目經(jīng)理，工程技術(shù)底 部 7 質(zhì)量、安全交底 明確質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育 質(zhì)量安全部 8 技術(shù)總交底 明確設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要領(lǐng)，施工方法，操作規(guī)程，工 藝標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主管 9 臨建搭設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外各種生產(chǎn)臨建搭設(shè)，生活臨建修繕 工程技術(shù)部 施工資源準(zhǔn)備 資源的準(zhǔn)備主要分成兩個(gè)部份 第一部份人力資源準(zhǔn)備，項(xiàng)目部主要管理人員如下表 項(xiàng)目部主要管理人員和施工人員 序 號(hào) 部 門 職 務(wù) 職 稱 人 數(shù) 備 注 一 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo) 3 1 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 1 2 項(xiàng)目付經(jīng)理 工程師 1 3 項(xiàng)目技術(shù)主管 工程師 1 二 部門人員 10 人 4 鋼構(gòu)工程師 工程師 1 5 測(cè)量員 技術(shù)員 1 6 質(zhì)安主 管 工程師 1 7 質(zhì)檢員（工程師兼） 1 8 安全員（施工班長(zhǎng)兼） 1 9 資料員 助理經(jīng)濟(jì)師 1 10 材料采購(gòu)員 助理經(jīng)濟(jì)師 1 11 會(huì)計(jì)人員 助理會(huì)計(jì)師 1 12 保衛(wèi)人員 1 三 現(xiàn)場(chǎng)施工人員 20 13 電焊工 6 14 鉚工 6 15 設(shè)備操作工 4 16 水電工 1 17 其他安裝工 3 第二部份為 工程現(xiàn)場(chǎng)開工的前期材料機(jī)具準(zhǔn)備；機(jī)械設(shè)備需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 臨時(shí)供水、供電、排水等。內(nèi)容包括：施工大綱；施工組織設(shè)計(jì)；風(fēng)期雨季施工措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及協(xié)調(diào)配合，監(jiān)控程序，安全防范措施等。要全面掌握施工圖紙 內(nèi)容， 檢查、核對(duì)標(biāo)示是否符合實(shí)際情況，節(jié)點(diǎn)的位置和尺寸是否一致，并向業(yè)主提供方便施工的合理化建議。以避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入重點(diǎn)、危險(xiǎn)施工區(qū)，防止不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產(chǎn)品的安全。同時(shí)，協(xié)助業(yè)主建立門衛(wèi)制度。 創(chuàng)建文明工地管理 項(xiàng)目經(jīng)理部提出創(chuàng)建文明工地目標(biāo)，并將場(chǎng)容場(chǎng)貌，產(chǎn)品保護(hù)，治安保衛(wèi)這三項(xiàng)工作做好。 貨物堆放管理 為了實(shí)施施工總平面布置計(jì)劃，高效有序利用輔助施工面積，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)到場(chǎng)貨物堆放實(shí)行定置管理。對(duì)于定點(diǎn)作業(yè)之人員，全部綁帶安全帶，施工通道上必須絕對(duì)安全，并掛醒目警示牌。做好安全管理，保證安全設(shè)施的完好、堅(jiān)固、穩(wěn)定，使安全設(shè)施始終處于安全狀態(tài)。搭設(shè)完畢提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收合格方可使用。使各施工隊(duì)能走上制度化，有重點(diǎn)，有計(jì)劃的用電。 重點(diǎn)部分應(yīng)重點(diǎn)布置。對(duì)于重點(diǎn)部位的施工用電，做到“施工線路同一般用電線路分工”，嚴(yán)禁私拉，私設(shè)線路，按區(qū)域劃分，做到合同配置，計(jì)劃用電”。在施工高峰期，應(yīng)配合其他承包商準(zhǔn)確測(cè)算 用 電負(fù)荷。 堅(jiān)決貫徹預(yù)防思想，徹底消除火災(zāi)隱患。工地一旦發(fā)生火災(zāi)，在消防車未趕到前工地應(yīng)有一定自救能力。對(duì)可能引起火災(zāi)的階段和施工區(qū)域，建立用火審批