【正文】 公司自制的簡(jiǎn)易金屬皮數(shù)桿，收到良好的效果。 （三）混凝土界面處理劑的應(yīng)用 為增加抹面層與基層的粘結(jié)力，確保頂棚及外露混凝土內(nèi)外墻壁面抹灰面粉刷質(zhì)量，在本工程頂棚及內(nèi)外墻外露混凝土面粉刷中，均采用 YJ303 混凝土界面處理劑。 （二）結(jié)構(gòu)自防水混凝土技術(shù)的應(yīng)用： U 型混凝土膨脹劑（ UEA）補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水在本工程的衛(wèi)生間及屋頂層現(xiàn)澆鋼筋混凝土中滲入 U 型混凝土膨脹劑，可保證不經(jīng)任何處理而不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。 使用 HPC 配制的混凝土是一種高性能的混凝土，它具有優(yōu)良的操作性、堅(jiān)固的耐久性和較大的流動(dòng)性，不泌水、不離晰、粘聚性、保水性好，特別適用配制大流動(dòng)性泵送混凝土，而且產(chǎn)品從改善混凝土孔隙結(jié)構(gòu)的思路出發(fā)，從根本上改善了混凝土的抗?jié)B、抗凍及抗碳化的性能，是配制高密度，且耐久性優(yōu)良的混凝土的理想材 料。 早期強(qiáng)度高，三天可拆除模板和頂柱，提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，減小模板投入量。 原材料收、發(fā)儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)物質(zhì)運(yùn)輸、保管規(guī)定。 管卡應(yīng)在抹灰前完成。 對(duì)已完成施工管道應(yīng)在土建抹灰油漆前進(jìn)行保護(hù)，防止污染管道外壁、用舊報(bào)紙包扎，土建完工后刷漆不允許污染墻面、地面。 預(yù)留孔洞不應(yīng)損壞結(jié)構(gòu)主筋，不允許隨意切割。 ⑤安裝完畢的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。 ③衛(wèi)生器具支托架應(yīng)安裝須平整、牢固，與器具接觸緊密。 （ 4）衛(wèi)生器具安裝 ①衛(wèi)生器具的連接管，微彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。 （ 3）燈具安裝 燈具安裝時(shí)，全部采用射釘槍固定底座。 （ 2）支管安裝 支管安裝前，先按立管上預(yù)留的管及坡度要求和墻上彈出水平支管安裝位置橫線，再根據(jù)橫線中心線圖紙要求，測(cè)出各支管實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，預(yù)制組裝，檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝，用管卡做支架。根據(jù)干管和支管橫向測(cè)出各管的實(shí)際尺寸，進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面上統(tǒng)一預(yù)制組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。管道安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合瓦工施工，以解決套割不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題。 ③抹灰及鑲貼面磚前，管道安裝人員按設(shè)計(jì)要求提前通知土建施工人員，對(duì)管道所有孔洞位置進(jìn)行檢查，保證準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。 ②砌體工程抹灰前，在清潔濕潤(rùn)的墻面上每隔 ，作出一道標(biāo)筋。 裝飾工程施工階段安裝配合施工 ①樓地面工程施工前，土建技術(shù)人員應(yīng)先準(zhǔn)確測(cè)出每個(gè)房間的樓地面標(biāo)高，并彈出室內(nèi)177。凡需埋在混凝土及砌體內(nèi)的管道、木磚及各種箱盒等，都要及時(shí)確定位置預(yù)埋好。 ③留了的槽、洞應(yīng)上下相對(duì)，不得參差不齊，嚴(yán)禁安裝時(shí)再鑿墻面。 ②在磚墻上預(yù)留槽、洞時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的標(biāo)高、位置、規(guī)格 尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工負(fù)責(zé)留出。 C、土建與電氣、管道安裝配合施工 主體工程施工階段安裝配合施工 ①管道預(yù)留孔洞應(yīng)在土建施工的同時(shí)進(jìn)行。 管道穿過(guò)地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。 管子的螺紋應(yīng)規(guī)整。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處 ，應(yīng)臨時(shí)封閉。 會(huì)同業(yè)主具體選擇好配電箱、給排水管及衛(wèi)生器具設(shè)施等設(shè)備材料，確定生產(chǎn)廠家，以便在施工中準(zhǔn)確預(yù)留洞口尺寸。并做 好工序間有檢查交接，避免和減少重復(fù)用工和返工。 衛(wèi)生間內(nèi)管線較多，土建應(yīng)會(huì)同水暖電安裝專業(yè)做出管線綜合布置圖，使各種管線排列、走向、標(biāo)高合理有序。房屋高低跨和女兒墻的卷材收頭，應(yīng)在磚墻上留凹槽，或壓入 女兒墻壓頂內(nèi)。卷材在女兒墻和突出屋面設(shè)施的收頭，高出屋面不得小于 250mm。排氣道縱橫交接處設(shè)直徑 80mm 白鐵皮排汽筒，排汽筒出層面高度不小于 300mm，下部對(duì)應(yīng)排汽道處割成缺口。平屋頂屋面橫向坡度為 2%，檐溝縱向坡度 1%，水落管周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)應(yīng)有 5%明顯收坡：水泥砂漿找平層有體積比為 1： ~3，厚度為 20~30mm，施工時(shí)出屋面設(shè)施的根部抹成半徑為 150mm 的圓弧。 ⑦因涂料蓋底性較差，涂刷后仍出現(xiàn)花感，應(yīng)繼續(xù)刷至不花、不透底為止。刷第二遍，第一遍 涂料成膜后好可刷第二道。 ⑥涂料刷涂法施工：刷涂前墻面必須干燥，基層含水率不得大于 8%。 ④彈線、粘分格條及抹面層砂漿，面層砂漿的配合比可用 1: 水泥砂漿。并按灰餅沖筋，以墻面上筋來(lái)控制墻面 的平整。 （ 3）操作工藝 ①基層處理：將墻體表面的灰塵、污垢應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)。 ⑤抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰層厚度。 ③墻體表面的灰塵、污垢應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 （ 1）外墻裝修施工流程：基層處理 吊垂直、套方 抹底層砂漿 抹面層砂漿 修補(bǔ)空鼓、裂縫 刷涂料 （ 2）作業(yè)條件 ①結(jié)構(gòu)工程全部完成，并辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。 1鋪地磚樓地面采用干硬性水泥砂漿及鋪地磚背面滿刮粘結(jié)劑鋪貼，保證無(wú)空鼓質(zhì)量通病。 1水泥樓地面采用細(xì)石混凝土隨澆抹的一次成活法施工，捕抹平表面可撒 1： 1 水泥干砂，吸水后用木抹子搓合，表面經(jīng)多次壓實(shí)后，適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人和其他磨擦。 1衛(wèi)生間樓地面用 C20 細(xì)石混凝土在現(xiàn)澆混凝土板上做找破層，最薄處 30mm，從門口處鋪向地漏并找 2%~3%坡度，再做 1： 3 水泥砂漿找平層 20mm 厚，按設(shè)計(jì)要求做防水層，防水層做完后應(yīng)做 24 小時(shí)閉水試驗(yàn)，確保不滲漏，底面無(wú)積水，并應(yīng)作出檢查驗(yàn)收記錄。 1為防止樓地面空鼓、裂縫，基層表面必須清理干凈，提前一天浸濕潤(rùn)，并彈好樓地面標(biāo)高墨線，將樓地面標(biāo)高控制準(zhǔn)確，做水泥漿結(jié)合層后再做樓地面面層。嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥砂漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。特別是在下水管道和現(xiàn)澆板交接處要用膨脹水泥填塞。 頂棚抹灰前按室內(nèi) 標(biāo)高線上翻，沿墻四周彈出頂棚抹灰控制線。 先做樣板間，實(shí) 測(cè)實(shí)量，觀感達(dá)到優(yōu)良后，方可大面積施工。門窗框與墻交接處縫隙用水泥砂漿堵嚴(yán)。 （四）室內(nèi)裝飾裝修工程施工方案 內(nèi)裝飾施工 順序： 測(cè)量各樓層＋ 標(biāo)高線 清理基層 門窗框安裝 墻面找平 固定電器箱盒 墻面罩面及鑲貼飾面磚 敷設(shè)水、暖管道 門窗扇安裝 頂棚 樓（地）工程 踢腳線 安裝玻璃 油漆粉刷 電氣燈具、衛(wèi)生器具安裝 樓梯踏步 修整、清掃 抹灰面要提前一天澆水濕潤(rùn)。 d、混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土凝結(jié)硬化是水泥水化作用于的結(jié)果，而水泥水化必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认虏拍苓M(jìn)行。且保證混凝土的 均勻性、密實(shí)性、結(jié)構(gòu)的整體，要保證鋼筋及預(yù)埋件位置正確，模板及支架不應(yīng)松動(dòng)或超過(guò)允許的變形。 b、混凝土運(yùn)輸： 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)定的坍落度配制，在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)減少顛簸振動(dòng)，運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)不漏漿、不吸水，并應(yīng)防止曝曬和雨淋。 a、制備： 混凝土配合比是依據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼的配合比單，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂子、石子的含水情況調(diào)整后確定混凝土施工配合比。 （ 10）嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行制作、安裝，安裝完畢請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師、質(zhì) 檢站驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。 （ 8）在施工中，構(gòu)造柱主筋在出樓層部位經(jīng)常出現(xiàn)移位現(xiàn)象，針對(duì)此問(wèn)題，在構(gòu)造柱主筋出樓層部位，采用五道箍圈以點(diǎn)焊形式控制主筋位移或采用φ 12 “井字型” 限位鋼筋控制主筋位移。采用這種墊塊，其鋼筋位置正確、無(wú)誤，省去了 校正修理鋼筋用工，既保證了質(zhì)量，又提高了工效。即綁扎負(fù)筋時(shí)，在負(fù)彎矩筋下面每隔 500mm 焊一處φ 12 馬凳鋼筋，使板負(fù)筋與板底保持一定的距離（厚度），且負(fù)彎矩鋼筋與分布鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，澆搗混凝土?xí)r，鋼筋工必須在現(xiàn)場(chǎng)跟班看筋，嚴(yán)防鋼筋位移，使板負(fù)筋能有效地發(fā)揮抵抗支座處板的負(fù)彎矩作用，提高了工程質(zhì)量。尤其是懸挑板，如雨罩或挑板陽(yáng)臺(tái)，受力筋一旦被踩低，板負(fù)彎矩筋保護(hù)層過(guò)厚，致辭使板的有效高度減小，板負(fù)筋抵抗負(fù)彎矩的作用降低，這樣很容易造成雨罩或挑板陽(yáng)臺(tái)斷裂（樓面、屋面產(chǎn)生裂縫而漏）的工程質(zhì)量事故，所以應(yīng)引起高度重視。①圈梁、 現(xiàn)澆板、模板支好后，綁扎圈梁、單梁鋼筋及現(xiàn)澆板底筋；②待水、電等各專業(yè)安裝完、預(yù)埋管線后，再綁扎現(xiàn)澆板上層負(fù)筋。 （ 4）鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范中規(guī)定取用，扎絲必須綁扎三點(diǎn)且牢固；對(duì)常用的電弧焊接長(zhǎng)度，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定取用，必須事先加工成通心彎，必須控制好焊縫厚度和寬度，焊縫表面平整，無(wú)凹陷，無(wú)焊瘤。 （ 2）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工（包括除銹、調(diào)直、下料剪切、接長(zhǎng)、彎曲、成型、綁扎）、 鋼筋型號(hào)、品種、規(guī)格、類別、力學(xué)性能、物理性能要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 4）梁模板與柱及磚墻、附墻必須保持在同一軸線上，允許偏差不大于 5mm。 （ 2）嚴(yán)格檢查模板的軸線位置、標(biāo)高、尺寸及支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、鋼度、平整度及相鄰模板的高差，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋。為保證本工程結(jié)構(gòu)整體性和抗震性，圈梁和現(xiàn)澆板混凝土一次澆灌成 型。 模板工程 （ 1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板采用竹膠模板，結(jié)合部分木模組合拼裝，支撐采用工具式鋼頂柱、鋼龍骨、鋼桁架、鋼架管和部分木料。 標(biāo)高，引測(cè)出標(biāo)高控制點(diǎn)，彈出水平線，用來(lái)控制底層過(guò)梁、圈梁及樓板標(biāo)高，第二層墻體砌到一定高度后，先從底層水平線用鋼尺往上量出第二層水平線的每一個(gè)標(biāo)志，然后以此標(biāo)志為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀定出各墻面177。 各層標(biāo)高除用皮數(shù)桿控制處，亦可用室內(nèi)彈出的水平線控制，底層磚砌到一定高度后，用水準(zhǔn)儀根據(jù)已有的177。 各層墻 體的軸線應(yīng)重合，軸線位移必須在允許范圍內(nèi)，二層以上的軸線，可用線墜由外墻墻基處標(biāo)志的軸線上引。 ⑥鋼筋磚過(guò)梁施工必須支承底模，保證抹 30mm 厚 1： 3 水泥砂漿，先行鋪底，再放置間距不大于 120mm 的鋼筋在最下一皮丁磚下，兩端伸入墻內(nèi)不少于 240mm，并有彎鉤勾入豎縫內(nèi)。構(gòu)造柱兩側(cè)留 120 60mm 螺栓穿孔，圈梁底第二皮磚留 120 60mm 橫擔(dān)眼，使構(gòu)造柱、圈梁模板緊貼墻面，減少跑模、漏漿現(xiàn)象。墻面隨砌隨劃縫，縫深8~10mm，并應(yīng)劃方；構(gòu)造柱、預(yù)留洞、槽和墻體錨拉配筋按圖施工。 ⑤墻體砌磚時(shí)，為保證水平灰縫的平直，要求 370mm 墻雙面掛線，上下兩皮磚搭接不準(zhǔn)有小于 25mm 的通縫，砌墻時(shí)采用“三一”砌磚法，砌體必須砂漿飽滿，不準(zhǔn)縮口，窗臺(tái)與墻頂砂漿飽滿度保證在 100%。 ③按選定的組砌方式，在墻基頂面上試擺 ，以便盡量使門窗垛處符合配磚的模數(shù)，偏差小時(shí)調(diào)整磚縫隙，使磚排列及磚縫均勻，提高砌筑效率。 ②砌筑砂漿必須按試驗(yàn)室出具的配比通知單配料，嚴(yán)格執(zhí)行重量比。劃縫深度為 810mm，深淺一致，隨砌隨清干凈，以便增強(qiáng)柱與墻體的結(jié)合力，在凸槎最下面的一皮磚，用鏟打去一角，澆筑振搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，可減少蜂窩，增強(qiáng)構(gòu)造柱的堅(jiān)固力，且墻與構(gòu)造柱接槎處油沿墻高每隔 500mm 設(shè)拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m。后砌半磚墻， 在承重墻上預(yù)留φ 500 的拉接筋 ，其長(zhǎng)度在槎子兩邊均不少于 1000 米，末端加 90 度彎鉤。要預(yù)防不均勻沉降引起開裂，確保墻柱的整體性和穩(wěn)定性：并要認(rèn)真 執(zhí)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁過(guò)后砸墻；磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時(shí)砌筑。砌磚操作方法采用“三一”砌筑法。 （三）主體工程施工方案 砌磚工程 砌磚是主體結(jié)構(gòu)工程的主要項(xiàng)目之一，首先要選棱角整齊，無(wú)彎曲裂縫，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。 ②筏板模與基礎(chǔ)梁模板一次到位，砼一次連續(xù)澆完，采用此方法即可保證質(zhì)量，又能縮短工期，又保證了梁位置與柱插筋的位置正確。 ④平整完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格 方可碾壓，碾壓采用 18T 靜壓路面碾壓，排輪 50~100mm。 ③采用人工挖線細(xì)平，依據(jù)先測(cè)量好的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平整，允許偏差要限制在177。 灰土墊層施工方案 ①灰土原材料必須達(dá)到級(jí)配要求，要經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格。 ③測(cè)量人員密切配合，拉線或測(cè)量檢查。 ①反鏟開挖深度距樁頂標(biāo)高 500mm，反鏟要繞過(guò)樁頭開挖樁間土，這要求司機(jī)的開挖技術(shù)必須過(guò)關(guān)。 在土方開挖過(guò)程中，測(cè)量人員、邊坡坑底清理人員要密切配合，確保工程質(zhì)量。 （二）、基礎(chǔ)工程施工方案 機(jī)械挖土施工方案 針對(duì)本工程特點(diǎn)，四周、三邊鄰近建筑物，開挖前首先制定方案，確保四周建筑物的安全，各種管線改道，保證周邊居民正常生活。 ③觀測(cè)精度要符合規(guī)范要求。主體施工時(shí)，樓層每升高一層，觀測(cè)一次，主體封頂后每月觀測(cè)兩次。 2）、沉降觀測(cè) ①基礎(chǔ)施工至177。 2）、必須采用整尺（ 50）分間，不可用小尺，分尺擺間。 高程采用鋼尺（ 50）量至當(dāng)前工作面，然后用水準(zhǔn)儀操平出 +50 線，做為本層、各工序施工的基準(zhǔn)線。 相對(duì)高程位置 2）、做好定位放線的內(nèi)業(yè)計(jì)算 3）、軸線引深及調(diào)和高程測(cè)量 軸線引至前層面，必須做到引深工程四個(gè)角軸、八個(gè)點(diǎn)位的軸線，用經(jīng)校核的鋼尺進(jìn)行尺寸復(fù)核，偏差必須控制在177。 六、關(guān)鍵部位施工方案 （一）定位測(cè)量及沉降觀測(cè) １、定位放線 依據(jù)建筑紅線及（甲方）建設(shè)單位提供的工程定位方案，確定工程具體位置，在此之前要做好如下準(zhǔn)備工作。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定動(dòng)作電流≤ 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間≤ 。 （三）、施工用水、用電計(jì)劃 施工用水采用 DN=100 供水主管 由甲方引至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工單位再采用 DN=50 管進(jìn)行分配，引盡各用水點(diǎn)，如攪拌機(jī)、樓房區(qū)、生活區(qū)等。 ４、地下施工階段、主體施工階段與裝修階段平面布置