【正文】 對于有留出鋼筋的地方用振搗棒補(bǔ)振，然后用刮尺刮平，再用壓輥來回滾壓，壓到表面泛漿，壓輥以隔離條鋼管為依托。 橋面砼鋪裝層厚度及頂面標(biāo)高通過角鐵來控制，角鐵沿橋縱向布置，間距（橫橋向）為 米為宜。 鋼筋人工綁扎時(shí)要求縱橫間距相等、平直。 （ 五 ）鋼筋砼鋪裝層 在施工橋面砼鋪裝層前，應(yīng)復(fù)測面標(biāo)高，復(fù)測橋跨中及支點(diǎn)處的中線和邊線標(biāo)高。鉸縫砼與梁體砼使用 5～ 25mm 石子，城北路東延新建工程 第 29 頁 共 64 頁 必須振搗密實(shí)。 當(dāng)梁在縱向位斜置時(shí)，支座要按梁的坡度大小予以處理。 橡膠支座支裝時(shí)，墩臺(tái)頂面、梁底面、支座應(yīng)保持清潔無油污。 本標(biāo)段橋梁工程梁板與橋臺(tái)之間設(shè)置橡膠支座。 起吊時(shí)速度要均勻，要保證梁平穩(wěn)，落下時(shí)必須慢速輕放。 架梁時(shí)，要有專人指揮，做到緊密配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。 安裝梁時(shí)臺(tái)帽砼強(qiáng)度必須達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （四）預(yù)制板梁制作安裝 板梁采用工廠制作，由拖梁車駁運(yùn)到位。拆模時(shí)不得重撬 、硬砸，避免損傷蓋梁砼面層。 拆模、養(yǎng)護(hù) 待蓋梁砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤即可，水質(zhì)同拌城北路東延新建工程 第 28 頁 共 64 頁 和用水）。梁體砼原則上采用對稱階梯形分層，每層厚 50cm。 1cm，澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈。 模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高，縱橫穩(wěn)定性作詳細(xì)檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 支立側(cè)模 蓋梁側(cè)模采用定型大鋼模，用前除銹，刷脫模劑，涂刷時(shí)保證其均勻性，并防止雨水沖刷。在蓋梁鋼筋骨架底面及側(cè)面綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊與模板隔開，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋使 用前應(yīng)除銹，焊接采用搭接雙面焊。在底模上定出蓋梁中心線及側(cè)模邊線以便綁扎鋼筋。底模接縫要嚴(yán)密，在墩柱的四周要嵌填密實(shí)，避免漏漿。為保證支架地基穩(wěn)定，橋臺(tái) 在蓋梁投影范圍內(nèi)對支架基礎(chǔ)進(jìn)行加固，加固辦法采用路基壓實(shí)后上鋪設(shè) 30cm 塊石，其上澆厚 15cm 的 C20 砼地坪作為支架支撐地坪。 （ 7）樁基應(yīng) 依圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 伸入上部蓋梁。 灌注過程中，指定專人負(fù)責(zé)填寫混凝土灌注記錄。當(dāng)砼灌注面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止浮籠，在保持埋管較淺的同時(shí)應(yīng)減慢砼灌注速度，當(dāng)導(dǎo)管底高出鋼筋籠 5m以上，即可進(jìn)行正常灌注。砼采用集中拌和，泵送入孔。5cm。鋼筋骨架在下放時(shí)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，先查明原因，不得強(qiáng)行插入。在 主筋上設(shè)定位鋼筋 ,以確保保護(hù)層厚度。主筋接頭采用 搭接焊 。 （ 5）鋼筋籠在鋼筋加工場分段制作，運(yùn)到現(xiàn)場后吊車吊裝入孔，孔口焊接接長。并報(bào)請監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行清孔及砼灌注的準(zhǔn)備工作。鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況及時(shí)填寫鉆孔記 錄。 （ 3）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，擬采用 GPS12 型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。 鉆孔樁施工工藝說明如下： （ 1）清理河床，用枕木搭設(shè)施工平臺(tái)，整平場地，測放樁位； （ 2）護(hù)筒采用 4mm 鋼板加工而成，直徑為Ф 140cm， 開挖埋設(shè)護(hù)筒 ，確保護(hù)筒的垂直度 1%及中心偏移不大于 5cm。良好焊接管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊面不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。 值得注意的是，加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。 根據(jù)規(guī)范要求根據(jù)管徑的大小確定管子的允許滲水量，滲水量按下式計(jì)算： q=w/(T*L) 式中 q—— 實(shí)測滲水量 (L/) W—— 補(bǔ)水量 (L) T—— 實(shí)測滲水量觀測時(shí)間 (min) L—— 試驗(yàn)管段長度（ m） 溝槽回填 污水管道在閉水試驗(yàn)合格后方可回填，胸腔部位采用石砂回填，其上采用 6%灰土回填，密實(shí)度 90%。注水過程同時(shí)檢查管堵、管道、井身有無漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，再浸泡管和井 1~2d 后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長度。 PE 管的焊接 將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱帶相接，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)（綠燈亮），當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成。 管道安裝 城北路東延新建工程 第 23 頁 共 64 頁 采用 PEΦ 400 實(shí)壁管，接口采用熱熔連接。基底采用蛙式打夯實(shí)使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，視實(shí)際情況，用加灰或換填處理來保證基底達(dá)到規(guī)定密度，施工開挖時(shí)予留 5cm 左右的夯實(shí)沉落量，并在基底夯實(shí)后及時(shí)做墊層，免暴露過長時(shí)間，引起地基承載力下降。 管材：Φ 400PE 實(shí)壁管環(huán)剛度≥ 8/KN/m178。 第三節(jié) 污水管道施工方案與方法 本工程污水管道為采用環(huán)鋼度≥ 8/KN/m178。 ⑦、管道與檢查井連接處，應(yīng)將檢查井底板及管口沖洗干凈，砌筑時(shí)必須確保足夠的砂漿臥底。 ⑤、管道基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)要求 50%以上時(shí)，方能下管，常溫下通常在 24～ 48 小時(shí)以后下管。 ③、若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，城北路東延新建工程 第 22 頁 共 64 頁 確定新的施工方案。 施工注意事項(xiàng) ①、溝槽開挖施工前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查探明地下管線的走向及埋設(shè)位置，必要時(shí)暴露管線，以便確定施工方法及管線保護(hù)方法，經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后實(shí)施。 ，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，其長度應(yīng)大于高度的二倍。 ⑺、溝槽回填 回填土?xí)r應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ，兩側(cè)高差不得超過 30cm。安管 就位應(yīng) 穩(wěn)固， 保持受力點(diǎn)與砼基礎(chǔ)結(jié)合嚴(yán)密不發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)格保證高程，復(fù)核測量，同時(shí)控制平面位置準(zhǔn)確。 當(dāng)溝槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢組及監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，立即根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層。 ⑶、溝槽開挖 根據(jù)本工程地形及土質(zhì)情況、施工區(qū)域現(xiàn)狀原地面標(biāo)高，管道施工時(shí)溝槽開挖遵循先深后淺，由下游向上游進(jìn)行的原則 ⑷、墊層及基礎(chǔ) 本工程管道為鋼筋砼管，雨水鋼筋砼管采用 135 度 C15 砼基礎(chǔ)。 ⑵、測量放樣 根據(jù)業(yè)主交付的道路定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核，將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師，如與原提供的數(shù)據(jù)有出入，則應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核，如有異議需請專業(yè)測量單位重新設(shè)點(diǎn)。 各工序施工方法 ⑴、施工準(zhǔn)備 除了機(jī)械、工具及人員的準(zhǔn)備外，很重要的一項(xiàng)準(zhǔn)備工作是探明地下管線的埋設(shè)狀況。 城北路東延新建工程 第 20 頁 共 64 頁 第二節(jié) 雨水管施工方案 施工工序： 排水管道施工應(yīng)遵循先深后淺的原則進(jìn)行，根據(jù)管道的埋深，所處的地質(zhì)條件及地理位置的不同采取不同的施工方法。 鋪砌 人行道板 施工前應(yīng)事先檢查人行道板磚的外觀、強(qiáng)度、幾何尺寸，不合格者不能進(jìn)場。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出 3cm 砂漿邊緣高程。 六、人行道鋪裝 準(zhǔn)備工作： （ 1）施工前清除底基層上雜物，保持表面清潔，并適當(dāng)灑水濕潤。 （ 8）切縫及填縫 混凝土強(qiáng)度澆筑 2－ 3 天 內(nèi)（抗壓強(qiáng)度 6～ 12Mpa）進(jìn)行切縫，縮縫每5m 一度，切縫前先按縫距彈出縫線，按設(shè)計(jì)縫深調(diào)好刀片的進(jìn)深。養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。做面前先清邊整縫，填孔修角，然后用磨板壓實(shí)，木模板抹平，待混凝土表面無泌水時(shí)， 將表面拉毛 （ 7）混凝土的養(yǎng)護(hù) ①混凝土終凝后即進(jìn)行淋水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。（插入式振動(dòng)器的振動(dòng)棒的作用半徑約為 30～ 40cm） ③振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。振搗時(shí)按垂直方向順行行駛振搗，每一行重疊 15～ 20cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向振搗。 （ 6）混凝土的振搗及做面 ①采用平板式和插入式振動(dòng)器振搗?；炷翑備仌r(shí)注意檢查縱縫位置的傳力桿位置是否正確，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。攤鋪時(shí)，用鐵鏟反扣送下，以防止混凝土離析。 ③混凝土卸下后采用人工攤鋪。 （ 5）混凝土的攤鋪 ①全面檢查已安裝的模板的位置、高度、直順及支撐系統(tǒng)是否牢固，檢查基層的平整度及密實(shí)度、混凝土的坍落度符合要求后進(jìn)行混凝土的攤鋪。如用攪拌車長距離運(yùn)輸，要邊運(yùn)邊攪拌，防混凝土離析或凝結(jié)。 ③裝料的順序?yàn)樯?、水泥、碎石，裝料后邊攪拌邊加水，并隨時(shí)觀察拌出的混凝土是否均勻，稀稠是否合適。如甲方要求采用商品混凝土的要先聯(lián)系好拌站供應(yīng)混凝土。 （ 3）混凝土的拌和 ①混凝土采用機(jī)械拌和。模板定位后每隔 75cm 加一道支撐支頂，以防跑模。先將模板涂刷脫模劑，根據(jù)測量放出的路面中線、邊線及各板塊邊線、水平控制標(biāo)高、設(shè)計(jì)板塊寬逐行裝設(shè)路面模板。 ③根據(jù)混凝土基層的厚度選用模板（縱向邊模板、縱向施工縫模板、橫向施工縫模板、脹縫模板）。 ②測放路面中線及邊線、水平控制標(biāo)高。 開放交通 : 應(yīng)在瀝青面層全部完成并冷退到常溫后方可開放交通。 特殊天氣施工： 施 工 遇 雨 應(yīng) 及 時(shí)通 知 拌 和廠 停 止 供 料。 接縫修整時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，毛面應(yīng)用細(xì)骨料充實(shí)，保證一次碾壓成型后不再修補(bǔ)。 成立專職接縫收邊小組。 縱橫接縫處理： 由于本次施工的特點(diǎn)。 在連續(xù)碾壓的過程中，前后滾輪在達(dá)到一定溫度時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制噴水的水量，噴水量以不粘輪為標(biāo)準(zhǔn)。 本次施工 中， 為保證 壓實(shí)度 達(dá)到 98％，加 開震 動(dòng)，震 動(dòng)頻率 擬采用30～ 50 赫茲之間，震幅在 ～ 1MM 之間。 下雨或地面潮濕時(shí)禁止攤鋪瀝青砼，瀝青砼攤鋪時(shí)的氣溫確保在 10℃以上。各層接縫用切割機(jī)切齊接平。 縱縫壓實(shí)，攤鋪機(jī)后面用一臺(tái)靜態(tài)鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)以靜態(tài)進(jìn)行碾壓，碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)為止。每條攤鋪縱向搭接 10CM，以使接縫緊密。攤鋪機(jī)起步速度控制 1 米 /分，待攤鋪正常后以 3 米 /分速度向前攤鋪 . 攤鋪過程 中按規(guī) 定速度 沿放 樣線向 前攤鋪 ,攤鋪 機(jī)推進(jìn) 過程中 注意同料車配合 ,并掌握好進(jìn)料速度 ,每隔 10 米檢查一次攤鋪厚度 ,收料、測溫人員做好收料、記數(shù)和溫度的檢測工作。 瀝青砼攤鋪： 攤鋪前安裝好自動(dòng)找平儀及滑車裝置、預(yù)熱熨平板，使夯錘能正常振動(dòng)，并調(diào)整夯錘奪動(dòng)頻率（ 40～ 50 赫茲），料斗及相關(guān)部件適當(dāng)噴灑油水混合物。瀝青砼路面攤城北路東延新建工程 第 15 頁 共 64 頁 鋪施工，由專業(yè)機(jī)械施工有限公司進(jìn)行施工。 平石和側(cè) 石需錯(cuò)縫 對中相 接，與 側(cè)石之 間的隙 縫≤ 1CM， 平石與 路面接縫邊 線做到順直。 排砌側(cè)石，直線段采用長 90CM 側(cè)石 ,曲線段依據(jù)設(shè)計(jì)半徑定制加工圓弧平側(cè)石。 核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁，確定側(cè)石的平面位置。 當(dāng)側(cè)平石結(jié)構(gòu)底面高于路面結(jié)構(gòu)底面標(biāo)高時(shí)，路床施工寬度應(yīng)包括側(cè)平石基礎(chǔ)寬度，側(cè)平石基礎(chǔ)為 C20 砼。排砌側(cè)平石按照“側(cè)平石及鋪砌結(jié)構(gòu)通用圖”施工。 三、側(cè)平石施工 水泥穩(wěn)定碎石基層施工完成后進(jìn)行花崗石平側(cè)石的施工。 養(yǎng)護(hù)： ①完工的水泥穩(wěn)定碎石基層必須養(yǎng)護(hù) 7 天以上，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)下，常溫季節(jié)，灑水車養(yǎng)護(hù)每天不應(yīng)少于 4城北路東延新建工程 第 14 頁 共 64 頁 次。 為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；集料中小于 的顆粒含量不超過 3%；含水量根據(jù)天氣及氣溫狀況控制在最佳含水量的 177。碾壓結(jié)束后，用壓路機(jī)光面，如表面干燥，光面前應(yīng)適當(dāng)灑水。每次重輪重疊一半。平板碾壓路機(jī)靜壓一遍 ，振動(dòng)碾壓 2 遍，用 1821T 壓路機(jī)靜壓 3 遍。低洼處把原有混合料挖松，再補(bǔ)充上配合比相同、含水量相當(dāng)?shù)幕旌狭稀? 水泥 穩(wěn)定碎石 混合料 采用逐 步推進(jìn)的 方式沿 路線向 前攤鋪， 路兩側(cè)邊坡部分采用人工修坡檢平。采用專門的中心廠攪拌設(shè)備拌和，每槽拌和時(shí)間不少于 2min。 %。拌和用水量以干料總重的 6%左右為宜，具體可視 碎石 的干濕情況而增減。 碎石 必須干凈，不含泥砂、垃圾 ；并具有一定的級(jí)配，其最大粒徑不宜超過 。 不合格 合格 施工前準(zhǔn)備 測量放線 攤鋪混合料 撿平 養(yǎng)護(hù) 工序驗(yàn)收 補(bǔ)平、修整 臨邊夯實(shí) 碾壓 廠拌 機(jī)拌料 檢查驗(yàn)收 城北路東延新建工程 第 13 頁 共 64 頁 拌和及運(yùn)輸 水泥選用普通硅酸鹽水泥，不使用高強(qiáng)度水泥。 集 料 壓碎 值 不 大 于28%，針片狀含量不大于 15%。 ⑶ 碎石：要求其壓碎值不超過 28%，最大粒徑不大于 。水泥 品牌 的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)距等各種因素。 ⑵ 水泥：選用終凝時(shí)間較長（宜在 6 小時(shí)以上），且宜用 425水泥。 二 、水泥穩(wěn)定碎石基層 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工 工藝流程 城北路東延新建工程 第 12 頁 共 64 頁 材料 ⑴ 路用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 4） .養(yǎng)生 石灰土碾壓完成后，進(jìn)行養(yǎng)生和管理，養(yǎng)生期不少于 7d，始終 保持表面一定的濕潤度，設(shè)置必要的路障，禁止車輛通行。在碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，刮除高出部分，但對局