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正文內(nèi)容

8103回風(fēng)順槽探放水設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施-文庫(kù)吧資料

2024-08-27 19:09本頁(yè)面
  

【正文】 5′ 26″ 0 15 18176。 38′ 32″ 0 13 15176。 8′ 2″ 0 11 13176。 34′ 25″ 0 9 10176。 58′ 11″ 0 7 7176。 19′ 56″ 0 5 5176。 40′ 19″ 0 3 2176?!洹?) 豎直角 (176。 豎直扇形面內(nèi)鉆孔終孔垂距不得超過(guò) ,水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于 3m。 (以打 透 5煤層底板為原則 ) 。水平鉆孔從工作面中間起,依次間隔 排列,邊孔距幫面,沿底板平行鉆進(jìn),鉆孔距工作面底板 。 第三章 探放水鉆孔布置 長(zhǎng)鉆鉆孔設(shè)計(jì): 探放水鉆孔呈扇形布置;鉆孔成組布設(shè),其孔數(shù)視超前距和幫距及預(yù)測(cè)積水情況而定,本次探放水鉆孔布置在 8103 回風(fēng)順槽 工作面迎頭,本次鉆探共設(shè)計(jì)布置鉆孔 20 個(gè), 17 個(gè)水平鉆孔, 3 個(gè)仰鉆孔,鉆孔水平深度為 60m,孔徑 65mm 始終保持 30m 的超前距離,幫距為 20m。 進(jìn)行探放水施工作業(yè)前,礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須結(jié)合探水巷道的實(shí)際,另行編制安全技術(shù)措施,明確探放水作業(yè)人員一旦面臨突水威脅時(shí)的避災(zāi)路線圖。 鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水流量;放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄。鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體 涌出時(shí), 15 必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分。老空積水高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。 鉆孔水壓過(guò)大時(shí),采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤 (巖 )突然鼓出的措施。 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)之前,必須安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 ③在打鉆孔地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。 ②清理巷道、挖好排水溝。 (6)鉆孔數(shù)目及布置 在該礦的巷道掘進(jìn)中主要是探巷道所在平面內(nèi)前方和上方的積水, 14 鉆孔呈半扇形,布置在巷道掘進(jìn)正前方和上方,探水孔數(shù)目為 20 個(gè)。 (4)鉆孔密度 (孔間距 ) 豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過(guò) ,水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于 3m。 根據(jù)《水文地質(zhì)規(guī)程》,礦井水文地質(zhì)條件中等,最短探水線長(zhǎng)度為60m,減超前距 30m,允許掘進(jìn)距離為 30m。 探放水鉆孔布置 (1)超前距 a= PKP/3 = 5 PKP/3 = 13 式中: a—— 超前距離 (m); A—— 安全系數(shù),一般取 25,本設(shè)計(jì)取 5; L—— 巷道跨度 (寬或高取其大者 ) m KP—— 煤的抗張強(qiáng)度 (Pa), KP 取 1MPa; P—— 水頭壓力 (Pa), 1MPa; 經(jīng)計(jì)算并結(jié)合實(shí)際情況確定,礦井探放水鉆孔超前保護(hù)距離取 30m。 ( 2)、根據(jù)積水范圍的可靠程度,水頭壓力,煤的強(qiáng)度,等因素確定,沿積水線往外推 80m 的距離所劃定的邊界線為探水線,即當(dāng)巷道掘到此線時(shí)應(yīng)進(jìn)行探水。 12 (三 )探放水措施 “三線”確定 根據(jù)“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,所有掘進(jìn)工作面均必須探水。 采用帶量角器的三角板拉工程線按巷道中線確定中孔及各單孔角度。 ( 2)探水鉆孔角度控制方法 采用地質(zhì)羅盤,根據(jù)巷道中線標(biāo)定中孔及各單孔角度。 ( 1)、直流電法儀探水要求 我礦采用 YD32(A)高分辨直流電法儀對(duì)作業(yè) 地 點(diǎn)進(jìn)行物探,通過(guò)物探分析結(jié)果,確定鉆孔眼數(shù)和角度。在掘進(jìn)時(shí),先采用型號(hào)為 YD32(A)高分辨直流電發(fā)儀進(jìn)行探水,測(cè)探距離為 100130m,我礦定為 100m,經(jīng)直流電法儀測(cè)探后, 再 采用ZLJ250 鉆機(jī)進(jìn)行探水 驗(yàn)證 ,探水能力距離為 100m,我礦暫定為 60m。 配備由煤炭科學(xué)研究總院西安研究總院研制 YD32(A)高分辨電法儀兩臺(tái),測(cè)探距離為 100130m?!?360176。 ( 8)立即堵塞出水口,以防發(fā)生二次透水。 ( 6)通知醫(yī)療部門做好搶救的準(zhǔn)備工作。 ( 4)針對(duì)具體情況進(jìn)行 堵 水, 并保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒。 ( 2)透水后,應(yīng)盡可能將水引入水倉(cāng)。 受災(zāi)人員在當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和值班人員的帶領(lǐng)下撤退時(shí),必須不斷地向礦調(diào)度室匯報(bào)情況。 如遇到組內(nèi)不能處理的災(zāi)情,應(yīng)立即向有關(guān)部門報(bào)告,同時(shí)組織搶險(xiǎn)。 組長(zhǎng)接到報(bào)告后,立即召開緊急救援會(huì)議,進(jìn)一步研究搶險(xiǎn)方案,然后進(jìn)行處理。 第八節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度和透水處理措施 一、水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度 跟 班人員在發(fā)現(xiàn)災(zāi)情時(shí),首先將災(zāi)害地點(diǎn)及危害程度,報(bào)告副組長(zhǎng),并組織人員撤離災(zāi)區(qū)。 第七節(jié) 防排水設(shè)施 為使我礦防排水工作能安全順利的進(jìn)行,防排水設(shè)施必須準(zhǔn)備充分。 當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí),瓦斯員有權(quán)責(zé)令 9 現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。 瓦斯員按巡回檢查圖表規(guī)定的地點(diǎn)時(shí)間 進(jìn)行 檢查,負(fù)責(zé)檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)瓦 斯、二氧化碳濃度,不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。 1安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進(jìn)行調(diào)式、校正,每月至少一次。 傳感器在巷道中懸掛的距離范圍內(nèi)支護(hù)必須良好,且便于觀察,并應(yīng)垂直懸掛,傳感器的位置,距頂梁不得大于 300mm,距巷道側(cè) 壁 不得小于 200mm。 8103 回風(fēng)順槽 內(nèi)機(jī)電設(shè)備實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求設(shè)置,保證工作面能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 工作面經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、信號(hào)電纜,必須在瓦檢員、 巡檢員 的 8 監(jiān)護(hù)下,按規(guī)定進(jìn)行移動(dòng)懸掛、擦拭,保持清潔 ,監(jiān)測(cè)有效 。 掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1%時(shí),必須停止一切作業(yè),待瓦斯?jié)舛冉档偷?1%以 下時(shí) ,方可繼續(xù)打鉆。 當(dāng) 工作面發(fā)生 水災(zāi)時(shí),工作面人員應(yīng)由探水隊(duì)長(zhǎng)和跟班礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有組織地由低處往高處撤離,撤離路線為: 8103 回風(fēng)順槽 掘進(jìn)工作面 —— 8回風(fēng)巷 —— 措施 巷 —— 主斜井 ——地面 或 8103 回風(fēng)順槽 掘進(jìn)工作面 —— 8回風(fēng)巷 —— 回風(fēng)立井 —— 地面 附圖 2:避災(zāi)路線圖 第六節(jié) 通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度 一、通風(fēng)措施 通風(fēng)科做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整,通風(fēng)隊(duì)做好各項(xiàng)設(shè)施 的檢查 ,確保工作面的風(fēng)量。 三、施工次序 我礦將采用 探掘分離 的方式,探水與掘進(jìn)循環(huán)作業(yè),探水距離 60m, 7 允許掘進(jìn)距離 30m,超前距 30m,循環(huán)往復(fù)。 巷道 設(shè)計(jì)凈寬為 ,凈高 為 。 附圖 1: 8103 回風(fēng)順槽 巷道位置圖 第四節(jié) 巷道的技術(shù)特征 一、巷道的規(guī)格 8103 回風(fēng)順槽 從采區(qū)回風(fēng)巷測(cè)點(diǎn) K9 以下 52 米處開口,按方位 329176。根據(jù)《采空區(qū)積水調(diào)查報(bào)告》分析和實(shí)際調(diào)查可知, 8103 回風(fēng)順槽 掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)采空區(qū)積水、積氣的威脅。 本礦周邊無(wú)小窯開采。礦井正常涌水量 1460m3/d,最大涌水量 2040m3/d,屬高瓦斯礦井。井田范圍內(nèi)批準(zhǔn)開采 10 號(hào)煤層,現(xiàn)正開采 4 號(hào)煤層,礦井目前裝備一個(gè)綜采工作面,一個(gè)普采工作面, 4 個(gè)掘進(jìn)工作面。 2020 年 6 月 8 日成立山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司。據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開采。該礦目前開采 4 號(hào)煤層,年生產(chǎn)能力 9 萬(wàn)噸,正常涌水量為 2m3/h,最大涌水量 3m3/h。目前該礦只有一個(gè)高檔普采放頂煤工作面,配備 4MG— 200WI 型雙滾筒采煤機(jī) 1 部,工作面前部和后部有兩臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī),放頂煤液壓支架型號(hào)為 ZWMA2200/17/26JF 型網(wǎng)格式,超前支護(hù)采用 DW1700/2500 型單體液壓支柱配合π型鋼梁,運(yùn)輸順槽有 SGB— 630/40 型順槽刮板運(yùn)輸機(jī) 1 部和 DSJ800/402 55 型皮帶 1 部。礦井劃分為 2 個(gè)水平,標(biāo)高分別為+ 775m、 +695 m,其中四號(hào)煤位于+ 775m 水平。 三、山西柳林莊上煤礦有限公司 該礦始建于 1966 年, 1972 年投產(chǎn)。防爆礦燈照明,礦井瓦斯絕對(duì)涌出量,相對(duì)涌出量 ,屬高瓦斯礦井。運(yùn)輸大巷為皮帶運(yùn)輸,采區(qū)和工作面采用皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī) 運(yùn)輸,無(wú)級(jí)繩絞車運(yùn)料,通
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