pcb企業(yè)全面質(zhì)量管理(doc11)-品質(zhì)管理-文庫吧資料
2024-08-26 01:33本頁面
【正文】 進(jìn)行校準(zhǔn)繼續(xù)使用的現(xiàn)象。 ?射線測(cè)厚儀、磁性測(cè)厚儀、金屬化孔電阻測(cè)試儀應(yīng)按規(guī)定日期進(jìn)行校準(zhǔn)。下述儀器、設(shè)備和工具需要進(jìn)行校準(zhǔn)： 1) 各種測(cè)量工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、測(cè)高計(jì)、 孔規(guī)、紅外測(cè)溫器、 uv 能量計(jì)等； 2) 鍍層測(cè)厚儀，如 ?射線測(cè)厚儀、磁性測(cè)厚儀以及其他各類鍍層測(cè)厚儀及其標(biāo)樣； 3) 烘箱類、 uv 機(jī)、曝光機(jī)等； 4) 電鍍槽及熱熔錫鉛等各類加熱器； 5) 整流器類。不良返修品應(yīng)由檢驗(yàn)員填寫不良返修單，并經(jīng)檢驗(yàn)部門的負(fù)責(zé)人簽字后送回相關(guān)部門會(huì)簽返修；廢品要由檢驗(yàn)員填寫報(bào)廢單，并經(jīng)質(zhì)量保證部門的負(fù)責(zé)人簽字后與合格的產(chǎn)品隔離存放。 隨后生產(chǎn)的半成品板的質(zhì)量應(yīng)由操作人員自行檢驗(yàn)，工序負(fù)責(zé)人審定簽字，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后才能交下一道工序。 需要修訂時(shí)，應(yīng)由工程技術(shù)部門和質(zhì)量保證部門共同修訂，并以工藝技術(shù)規(guī)范的正式修訂文件下達(dá)執(zhí)行。 若偏離了工藝文件的規(guī)定，就應(yīng)立即糾正。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料應(yīng)填寫拒收單，將拒收單張貼于該批材料的包裝上，并將包裝遷至隔離區(qū)存放。 未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的原材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理主要抓以下幾個(gè)方面的工作。 六、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的核心部分。 五、生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的下達(dá) 客戶文件一旦核查并經(jīng)協(xié)商一致后，質(zhì)量保證部門要審議工程技術(shù)部門根據(jù)工藝規(guī)范編制的生產(chǎn)流程卡及質(zhì)量檢驗(yàn)的工位，并要著重審議客戶訂貨產(chǎn)品的技術(shù)要求及質(zhì)量要求與現(xiàn)行材料、設(shè)備、工模夾具是否有不相適應(yīng)之處以及現(xiàn)行工藝規(guī)范是否需要作 出文件上會(huì)簽后，生產(chǎn)計(jì)劃部門才能按修改后的工藝技術(shù)規(guī)范和生產(chǎn)流程卡進(jìn)行生產(chǎn)。在這一階段內(nèi)，一般是由工程技術(shù)部門會(huì)同質(zhì)量保證部門與客戶協(xié)商。 如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與客戶協(xié)商，協(xié)商的結(jié)果要記錄在案，并歸入用戶文件內(nèi)。 4) 電子文件。 2) 照相底版或軟磁盤等。 3) 成品檢驗(yàn)及交付試驗(yàn)。 三、質(zhì)量檢驗(yàn)部門的主要任務(wù) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門的主要任務(wù)有以下幾項(xiàng)： 1) 主要原材料的入廠檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，要及時(shí)反饋到工程技術(shù)和生產(chǎn)計(jì)劃部門。 10)制定關(guān)鍵信息的查尋程序，包括成品率、不良率、報(bào)廢率；用戶退貨 產(chǎn)品的百分率及退貨 中國(guó)最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí) 可將此文 件 解密 的原因；報(bào)廢產(chǎn)品的價(jià)值；產(chǎn)品按要求日期完成及按期交付的百分率；對(duì)原材料、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息；質(zhì)量問題及質(zhì)量趨勢(shì)。 8) 建立鑒定、解決、防止重復(fù)發(fā)生錯(cuò)誤生產(chǎn)及工藝問題的程序性制度及機(jī)構(gòu)。 6) 要生產(chǎn)計(jì)劃人員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃之前，與工程技術(shù)部門共同提前制定排除可能出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)問題和質(zhì)量問題的措施。 4) 與工程技術(shù)部門共同制定并審定加工程序和工藝技術(shù)規(guī) 范。 2) 編寫和提供原材料采購和驗(yàn)收指南。 其決定應(yīng)該只有廠長(zhǎng)或公司的總經(jīng)理才能改變。 質(zhì)量保部門的負(fù)責(zé)人直 接對(duì)廠長(zhǎng)或公司的總經(jīng)理負(fù)責(zé)，以保證工作的獨(dú)立性，不受其他任何人員的干擾，這樣才真正有可能只從保證質(zhì)量的基點(diǎn)決定問題。 其實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)只是質(zhì)量保證工作的一個(gè)方面，質(zhì)量檢驗(yàn)部門通常是質(zhì)量保證部門所屬的一個(gè)機(jī)構(gòu)。 即使保證了上述四個(gè)方面要求，要獲得質(zhì)量高、合格率高的 PCB，還需要建立一個(gè)質(zhì)量保證部門進(jìn)行全 面質(zhì)量管理，制定和貫徹一系
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