【正文】 . 6 的孔：未注公差等級 ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為鉆→鉸。 十二 . 90 突臺距離軸線 34mm 的被銑平面 :未注公差等級 ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗銑→精銑 . 十三 . 90 突臺距離軸線 24mm 的被銑平面 :未注公差等級 ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗銑→精銑→磨削 . 十四 .4— 9孔：未注公差等級 ,根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為鉆削。 十．槽 3 2：未注公差等級，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗車。 八． 90 突臺左端面：未注公差等級，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗車→半精車→磨削。 六． 右端面：未注公差等級，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗車。 四． 90 外圓：未注公差等級，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為粗車 — 半精車 — 磨削。 二． 20 內(nèi)孔：公差等級為 IT7~IT8，表面粗糙度為 ，采用鉆→擴→鉸→精鉸的加工方法，倒角用車刀加工。 工件表面加工方法的選擇 本零件的加工面有個圓、內(nèi)孔、端面、車槽等，材料為 HT200。 二 主要就考慮基準重合問題 當(dāng)設(shè)計基準與定位基準不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正進行。 圖 2 零件毛坯圖 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 6 工藝規(guī)程設(shè)計 基準的選擇 定位的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中重要的工作之一。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 5 確定毛坯制造方法，初步確定毛坯形狀 零件材料是 HT200。 它們之間有一定的位置要求，主要是： （一）Φ 90 左端面與Φ 20 孔中心軸的跳動度為 ； （二）Φ 90 右端面與Φ 20 孔中心軸線的跳動度為 ； （三）Φ 100 的外圓與Φ 20 孔的圓跳動公差為 。 (二 ) 以Φ 100 外圓為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 端面， 外圓，端面，倒角；切槽 3 2；內(nèi)孔的右端倒角。 零件的工藝分析 法蘭盤共有三組加工表面，他們之間有一定的位置要求。零件的 100 外圓上標有刻度線，用來對齊調(diào)節(jié)刻度盤上的刻度值，從而能夠直接讀出所調(diào)整的數(shù)值；外圓上鉆有底部為 20mm 上部為 Φ 9 的定位孔，實現(xiàn)精確定位。 圖 1 零件圖 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 3 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 設(shè)計題目給定的零件是 CA6140 車床法蘭盤（ 0404）零件，該零件年產(chǎn)量為 4000件，設(shè)其備品率 為 4%，機械加工廢品率 為 1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為： N=Qn(1+ + )=4000 1(1+4%+1%)=4200(件 /年 ) ……………………… 1 法蘭盤的年產(chǎn)量為 4200 件，查表可知該產(chǎn)品為中 批生產(chǎn)。設(shè)計 零件機械加工工藝裝備。 分析法蘭盤的技術(shù)要求，并繪制零件圖。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 2 零件作用及設(shè)計任務(wù) CA6140 臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。 (3) 學(xué)會使用手冊及圖表資料。 (2) 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。是我在畢業(yè)時對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的檢驗，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我以后工作生活具有重要的意義。 (4)安排了加工順序后，需將各加工表面的各次加工，按不同的加工階段和加工順序組合成若干個工序，從而擬定出零件加工的工藝路線，制定合理機械加工工藝規(guī)程 。 (2)根據(jù)每個加工表面的技術(shù)要求，選擇能保證該要求的最終加工方法。 要研究或解決的問題、擬采用的方法或技術(shù)路線： 該 設(shè)計中需要解決的問題主要是確定一個比較合理的工藝路線。加工工藝規(guī)程方面要求：在得出零件圖和毛坯制造方法后，再制訂出零件的機械加工工藝路線。 (3)能擴大機床的使用范圍。 (2)能提高勞動生產(chǎn)率。 夾具裝夾工件有以下幾個優(yōu)點： (1)能穩(wěn)定地保證工件的加工精度。 而 本設(shè)計中還有另外一個重要的部分是夾具，作為機械制造廠里使用最平常的一種工藝裝備，它分為機床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗夾具等，其作用為：對工件進行加工時，為了保證加工要求，首先要是工件相對于刀具及機床有正確的位置，畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 并使這個位置在加工過程中 不因外力的影響而變動。 因此，作為機械制造工業(yè)基礎(chǔ)的機械制造工藝，面臨十分艱巨的任務(wù)。研制出了一批 重大成套技術(shù)裝備和多種精尖產(chǎn)品。隨著社會主義建設(shè)事業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟體制的轉(zhuǎn)變，各行各業(yè)對機械產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量和品種提出了更多，更高的要求。 機械制造工藝擔(dān)負著為國民經(jīng)濟各部門提供 各種機械裝備的任務(wù)，在國民經(jīng)濟中具有十分重要的地位和作用。然而，機械制造工藝學(xué)則是以機械加工和產(chǎn)品裝配過程的工藝問題為主要研究對象的一門應(yīng)用性技術(shù)科學(xué)。 機械制造工藝是各種機械的制造方法和過程的總稱。 Process the craft。 通過以上的概述，整個設(shè)計基本完成。先提出設(shè)計問題，再選擇定位基準，然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。對于粗加工，還要校核機床功率。根據(jù)選好的基準，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。 申請人簽名： 日期： 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 資 格 審 查 項 目 是 否 01 工作量是否達到所規(guī)定要求 02 文檔資料是否齊全（任務(wù)書、開題報告、外文資料翻譯、 定稿論文及其相關(guān)附件資料等） 03 是否完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù) 04 完成的成果是否達到驗收要求 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計（論文） 指 導(dǎo)教師簽名： 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查小組意見： 符合答辯資格，同意答辯 □ 不符合答辯資格，不同意答辯□ 審查小組成員簽名： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 注：此表中內(nèi)容綜述由學(xué)生填寫，資格審查項目由指導(dǎo)教師填寫。 這次設(shè)計雖然遇到很多問題，但是在老師和同學(xué)的幫助下還是完 成了本次設(shè)計。先提出設(shè)計問題，再選擇定位基準，然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。對于粗加工，還要校核機床功率。根據(jù)選好的基準，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。需要通過 2 種不同方案的優(yōu)、缺點對比確定最合理的工藝路線。 2 進度計劃 第 2～ 5 周 畢業(yè)調(diào)研及實習(xí)、搜集 設(shè)計的相關(guān)資料 第 6 周 設(shè)計方案的確定 第 7～ 9 周 對機構(gòu)進行設(shè)計，對法蘭盤、夾具原理和性能進行分析 第 10～ 12 周 對主要零件進行設(shè)計計算，并且對其進行選擇 第 13 周 繪制零件和夾具圖 第 14～ 15 周 編寫設(shè)計計算說明書 , 通過指導(dǎo)老師驗收，準備答辯。 (4)在了解加工工序的安排原則后，合理的進行加工順序的安排。 (2)根據(jù)每個加工表面的技術(shù)要求，選擇能保證該要求的最終加工方法。 根據(jù)任務(wù)書的任務(wù)及文獻調(diào)研結(jié)果，初步擬定的執(zhí)行（實施）方案（含具體進度計劃） 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 該設(shè)計中需要解決的問題主要是確定一個比較合理的工藝路線。夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性。夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。為了提高機床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。為此，在進行機械加工前，先要將 工件裝夾好 . 夾具發(fā)展趨勢 夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。 (3)能擴大機床的使用范圍。 (2)能提高勞動生產(chǎn)率。 夾具裝夾工件優(yōu)點 ： (1)能穩(wěn)定地保證工件的加工精度。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。 閱讀文獻資料進行調(diào)研的綜述 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 CA6140 臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。技術(shù)資料完整、正確。 預(yù)期目標： 1. 基本參數(shù)應(yīng)符合《機械制造工藝設(shè)計手冊》和《切削用量手冊》。然后把設(shè)計的過程整理為圖紙。 最后，設(shè)計工序 — 鉆端面孔的夾具。 第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一步的切削用量及基本工時，并選擇合適的機床和刀具。 第二步，進行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準和精基準。 設(shè)計內(nèi)容： 內(nèi)容如下： 首先，對零件進行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。設(shè)計零件機械加工工藝裝備。 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )開題報告 題 目 CA6140 車床法蘭盤的工藝規(guī)程與夾具設(shè)計 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 對指導(dǎo)教師下達的 課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解 要求： 分析法蘭盤的技術(shù)要求，并繪制零件圖。龔定安等主編 1《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》。王光斗等主編 2021 年 11月 上海科學(xué)技術(shù)出版社 1《金屬機械加工工藝人員手冊》。李益民主編 1999 年 10 月 機械工業(yè)出版社 1《切削用量簡明手冊》。段明揚主編 2021 年 1 月。段明揚主編 2021 年 1月。 7. 肖繼德 陳寧平 主編《機床夾具設(shè)計》機械工業(yè) 出版社出版 2021 年。 5. 劉守勇 主編《機械制造工藝與機床夾具》 機械工業(yè)出版社出版， 1994 年。 3. 殷國富 楊隨先 主編《計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)原理及應(yīng)用》四川大學(xué)出版社出版， 2021 年。 整理資料，準備答辯 畢業(yè)答辯 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 主要參考資料 1. 東北重型機械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)編，《機床 夾具設(shè)計手冊》上海科技學(xué)技術(shù)出版社， 1988 年。畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 優(yōu)秀設(shè)計 20**屆畢業(yè)設(shè)計（論文） 材 料 系 、 部： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 專 業(yè)： 班 級： 學(xué) 號： 20** 年 5 月 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 (圖紙 ) 36396305 20** 屆畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)書 系： 專業(yè)：