【正文】 作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域，以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。 安全防護是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段，對一些機械危險進行預防的安全技術措施，其目的是防止機器在運行時產(chǎn)生各種對人員的接觸傷害 。因此，在機械的設計階段就應加以考慮，不是為了加強機器預定生產(chǎn)功能，而是從人的安全需要出發(fā)，針對防止危險導致的傷害而采用一些技術措施或增加配套設施。 3．調(diào)整、維修的安全 在設計機器時，應盡量考慮將一些易損而需經(jīng)常更換的零部件設計得便于拆裝和更換；提供安全接近或站立措施（梯子、平臺、通道）；鎖定切斷的動力；機器的調(diào)整、潤滑、一般維修等操作點配置在危險區(qū)外，這樣可減少操作者進入危險區(qū)的需要，從而減小操作者面臨危險的概率。這樣可以限制由搬運操作產(chǎn)生的風險，減少重物墜落、磕碰、撞擊等接觸傷害。 （ 2）裝卸搬運機械化。 （ 1）操作自動化。自動化則更進了一步，即機械具有自動處理數(shù)據(jù)的功能。對預定在爆炸氣氛中使用的機器，應采用全氣動或全液壓控制系統(tǒng)和操縱機構，或 本質(zhì)安全 電氣裝置，也可采用電壓低于 功能特低電壓 的電源，以及在機器的液壓裝置中使用阻燃和無毒液體。例如，將操縱力限制到最低值，使操作件不會因破壞而產(chǎn)生機械危險；限制運動件的質(zhì)量或速度，以減小運動件的動能；限制噪聲和振動等。 中國最大的管理資 源中心 (大量免費資源共享 ) 第 14 頁 共 26 頁 （ 3）限制有關因素的物理量。當兩移動件相向運動或移動件向著固定件運動時，人體或人體的某部位在其中可能受到擠壓或剪切。當人體某部位可能越過障礙物或通過機械的開口去觸及危險區(qū)時，安全距離足夠長，限制其不可能觸碰到機械的危險部位，從而避免了危險。機械的安全距離包括兩類距離要求： ① 防止可及危險部位的最小安全距離。利用安全距離防止人體觸及危險部位或進入危險區(qū)，是減小或消除機械風險的一種方法。可能引起刮傷的開口端應包覆。在不影響預定使用功能前提下，機械設備及其零部件應盡量避免設計成會引起損傷的銳邊、尖角、粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分。 1．采用本質(zhì)安全技術 本質(zhì)安全技術，是指利用該技術進行機器預定功能的設計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預 定條件下執(zhí)行機器的預定功能時滿足機器自身安全的要求。它包括對人員的安全教育和培訓；建立安全規(guī)章制度；對設備（特別是重大、危險設備）的安全監(jiān)察等。 ④ 保證足夠的作業(yè)照明度，滿足通風、溫度、濕度要求，嚴格控制 塵、毒、噪聲、振動、輻射等有害物，使其不得超過規(guī)定的衛(wèi)生標準。 ② 作業(yè)場地不得過于狹小，工、卡、量具應按規(guī)定擺放，原材料、成品、半成品應堆放整齊、平穩(wěn)，防止坍塌或滑落。作業(yè)場地是指利用機械進行作業(yè)活動的地點、周圍區(qū) 域及通道。 ③ 個人防護用品是不可取代安全防護裝置 的 ，它不具有避免或減少面臨危險的功能，只是當危險來臨時起一定的防御作用，必要時，可與安全防護裝置配合使用。 ② 防護用品一定要達到保護功能的要求并合乎使用條件的技術指標。該用的一定要堅持佩戴，不該用的堅決不用，否則不但沒有保護作用，還可能造成不應有的危害。按防護部位不同，勞動防護用品可分為九大類：安全帽、呼吸護具、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落護具和護膚用品。 2． 由用戶采取的安全措施 中國最大的管理資 源中心 (大量免費資源共享 ) 第 12 頁 共 26 頁 （ 1）個人勞動防護用品。 （ 4）附加預防措施： ① 著眼緊急狀態(tài)的預防措施。 （ 3）使用信息。 （ 2）安全防護。這是指在機械的功能設計中采用的、不需要額外的安全防護裝置而直接把安全問題解決的措施，因此也稱為直接安全 技術措施。不同階段的安全措施可用圖 21表示。 機械設備安全應 考慮其 壽命 的各階段，包括設計、制造、安裝、調(diào)整、使用（設定、示教、編程或過程轉(zhuǎn)換、運轉(zhuǎn)、清理）、查找故障和維修、拆卸及處理；還應考慮機器的各種狀態(tài)，包括正常作業(yè)狀態(tài)、非正常狀態(tài)和其他一切可能的狀態(tài)。照理說這樣做，完全符合現(xiàn)行的 “ 安全規(guī)程 ” 。說起這件事，其實極為簡單。為了避免或減少維修傷害事故，應在控制 系統(tǒng)設置維修操作模式；從檢查和維修角度，在結構設計上考慮內(nèi)部零件的可接近性；必要時，應隨設備提供專用檢查、維修工具或裝置；在較 中國最大的管理資 源中心 (大量免費資源共享 ) 第 10 頁 共 26 頁 笨重的零部件上，還應考慮方便吊裝的設計。在按規(guī)定程序?qū)嵤┚S修時，應能保證人員的安全。從這個意義上講，解決了危險故障，恢復安全功能，就等于消除了安全隱患。機器出現(xiàn)故障后，在規(guī)定的條件下，按規(guī)定程序或手段實施維修，可以保持或恢復其執(zhí)行預定功能狀態(tài)，這就是機器的可維修性。其目的是保證人能安全、準確、高效、舒適地工作，減少差錯，避免危險。 4．履行安全人機學的要求 人機界面是指在機器上人、機進行信息交流和相互作用的界面。當設備或操作的某些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，靠機械自身的各種安全技術措施避免事故的發(fā)生，保障人員和設備安全。只要存在危險，即使操作者受過良好的技術培訓和安全教育，有完善的規(guī)程，也不能完全避免發(fā)生機械傷害事故的風險。有可燃氣體、液體、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆或發(fā)火性物質(zhì) 的機械生產(chǎn)設備，應在設計時考慮防止跑、冒、滴、漏，根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設施，避免或消除摩擦撞擊、電火花和靜電積聚等，防止由此造成的火災或爆炸危險。機械產(chǎn)生的噪聲、振動、過熱和過低溫度等指標，都必須控制在低于產(chǎn)品安全標準中規(guī)定的允許指標，防止對人的心理及生理危害。在人員合理暴露的場所，其成分、濃度應低于產(chǎn)品安全衛(wèi)生標準的規(guī)定，不得構成對人體健康的有害作用，也不得對環(huán)境造成污染。應采用對人無害的材料和物質(zhì)（包括機械自身的各種材料、加工原材料、中間或最終產(chǎn)品、添加物、潤滑劑 、清洗劑，以及與工作介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)反應的生成物及廢棄物）。傳統(tǒng)機械設計只按產(chǎn)品的性能指標進行設計，而可靠性設計除要保證性能指標外，還要保證產(chǎn)品的可靠性指標，即產(chǎn)品的無故障性、耐久性、維修性、可用性和經(jīng)濟性等，可靠性是體現(xiàn)產(chǎn)品耐用和可靠程度的一種性能，與安全有直接關系。 （ 4）提高機械的可靠性。 （ 3）對使用環(huán)境具有足夠的適應能力。 （ 2）足夠的抗破壞能力。 1．足夠的抗破 壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應性 （ 1）合理的機械結構型式。 機械 設備 安全基本要求 機械設備在規(guī)定的整個使用期內(nèi)，不得發(fā)生由于機械設備自身缺陷所引起的、目前已為人們認識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業(yè)病，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。 機械危險大量表現(xiàn)為人員與可運動物件的接觸傷害，各種形式的機械危險、機械危險與其他非機械危險往往交織在一起。假如由于跌倒引起二次傷害，那么后果將會更嚴重。 （ 8）跌倒、墜落 。機械結構上的凸出、懸掛部分（例如起重機的支腿、吊桿，機床的手柄等），長、大加工件伸出機床的部分等。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛 邊，機械設備的尖棱、利角和銳邊；粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運動的還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構成傷害。例如，高處掉下的零件、工具或其他物體（哪怕是很小的）；懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落；由于質(zhì)量分布不均衡，重心不穩(wěn)，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運動部件運行超行程脫軌導致的傷害等。 （ 5）物體墜落打擊 。另外，彈性元件的位能引起的彈射。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對人造成傷害。直線運動有橫向運動（例如，大型機床的移動工作臺、牛頭刨床的滑枕、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等部件的運動）和垂直運動（例如，剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等部件的運動）。 中國最大的管理資 源中心 (大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 26 頁 （ 3）擠壓、剪切和沖撞 。 （ 2）卷入和碾壓 。 2．機械傷害的基本類型 （ 1）卷統(tǒng)和絞纏 。 （ 5）機械強度不夠：零件、構件的斷裂或垮塌。 （ 3）質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運動的零部件的位能。 1．機器零件（或 l 件）產(chǎn)生機械危險的條件 （ 1）形狀和表面性能：切割要素、銳邊、利角部分，粗糙或過于光滑。機械危險的主要傷害形式有夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等。這樣 人才能 達到本質(zhì)安全化。態(tài)，即心態(tài)，就是具備良好的安全意識和安全心理。識，即識別，對哪些是事故隱患、危險源、不安全因素都了解認識 。安全教育系統(tǒng)與其他教育的區(qū)別在于安全教育是專門對人教授安全思想、安全技術和安全知識、安全文化的，其目的是使人在對安全知、識、會、態(tài)四方面都有較大的提高。正因如此，對 員工 的安全教育尤為重要。 系統(tǒng)理論把人機環(huán)作為一個系統(tǒng)整體，研究人機環(huán)之間的互相作用、反饋和調(diào)整，把從中發(fā)現(xiàn)事故的致因，揭示出預防事故 的途徑。多米諾骨牌理論確立了正確分析事故致因的事件鏈至一重要概念，形象直觀的顯示了事故發(fā)生的因果關系，指出了分析事故應該從事故現(xiàn)象逐步分析，深