【正文】 日期 工種 1~15 16~30 31~45 46~60 61~75 76~90 91~105 106~120 起重工 5 10 10 10 10 10 10 5 電焊工 10 20 20 20 20 20 15 10 鉗工 8 12 20 20 20 20 20 10 鉚工 8 12 30 30 30 30 30 20 腳手工 4 8 12 12 12 12 12 8 保養(yǎng)電工 4 4 4 4 4 4 4 4 普工 30 60 80 80 80 80 80 40 小計(jì) 69 126 176 176 176 176 171 97 主要施工機(jī)械使用計(jì)劃 見 附錄 1 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 18 小型機(jī)具及工器具使用計(jì)劃 表 5— 2 分類 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 1 卷尺 5米 10 只 2 卷尺 3米 5 只 4 鋼卷尺 50米 2 只 5 線錘 4 只 8 鋼直尺 1米、 330毫米 各 2 把 9 鐵水平尺 150毫米 4 把 10 鐵水平尺 400毫米 2 把 11 框架水平儀 200毫米 1 把 12 經(jīng)緯儀 2 臺(tái) 13 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 14 塔尺 2 只 15 彈簧秤 15公斤 2 把 、氣割工具 1 半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) 10 臺(tái) 2 直流電焊機(jī) 4 臺(tái) 3 電焊面罩 20 只 4 氧氣瓶 40 只 5 乙炔瓶 40 只 6 氧氣表 10 套 7 乙炔表 10 套 8 割刀 10 把 9 電焊鉗 20 把 10 焊 工錘 20 把 11 鋼絲刷 12 焊機(jī)龍頭線 80m/根 18 根 13 打火槍 10 根 14 防護(hù)玻璃 7 20 塊 15 白玻璃 20 塊 16 電焊防護(hù)眼鏡 20 副 17 氧氣、乙炔吊籠 各 2 只 18 焊條烘箱 3 臺(tái) 19 焊條保溫桶 20 只 20 焊工手套 40 副 21 電石 5 22 氧氣、乙炔管 各 1000 米 23 乙炔回火裝置 10 只 1 重型套筒 2 套 2 管子鉗 1839。111234567 893 . 第十道工序執(zhí)行前必須用碳刨對(duì)業(yè)已存在的焊縫進(jìn)行清根處理。22212141116568 712131419 1820 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 17 detail c de ta il c 說明：　　?。? 為了保證立柱對(duì)接焊的焊接質(zhì)量，將立柱在地面上拼接、焊好后吊裝。7 . 階段焊接工作完成后向施工主管人員提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，以便進(jìn)行階段性探傷檢驗(yàn)。5 . 所有施焊用焊條必須經(jīng)烘培并存放在保溫筒內(nèi)備用。3 . 每道焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清渣，以保證后續(xù)焊接質(zhì)量。2 . 第二十三道工序作業(yè)前必須用碳刨清根，消除氣孔等缺陷。 （ 4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門的標(biāo)準(zhǔn)，按其要求進(jìn)行無損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量（超聲波探傷不應(yīng)低于 JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)）。 （ 2）焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。要求對(duì)所有焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。 D 弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對(duì)弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時(shí)掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。 B 氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無保證設(shè)施不得施工焊接 。 G 各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返工。 E對(duì)多層焊接的焊縫，必須 連續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。 ，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。 碳棒直徑 碳刨電流 ?8mm 400～ 420A ?10mm 500～ 530A 按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對(duì)本工程中 的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定： （ 1）焊接質(zhì)量要求： 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 15 、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存在。 （ 2） .焊接電流選擇： 焊 接 電 流 焊條直徑 仰焊 橫焊 立焊 平焊（角焊） ? 95～ 105A 90～ 105A 110～ 120A 120～ 135A ? 150～ 170A 145～ 165A 155～ 175A 180～ 215A （ 3）碳刨選擇：因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場(chǎng)裝配。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙要求。 （ 8） .焊接材料（焊條）的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則，堿性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干，否則不得使用。 （ 6） .組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙： ～ ，焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在（ t/10且不大于 2mm）技術(shù)范圍內(nèi)。 （ 4） .各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。 （ 3） .鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測(cè)量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線，長(zhǎng) 、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。 CO2 氣體保護(hù)焊對(duì)風(fēng)速大于 3m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施。相應(yīng)要求如下： 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 14 （ 1） .鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報(bào)告。 （ 1） .勞動(dòng)力使用計(jì)劃 日期 工種 1~15 16~30 31~45 46~60 61~75 76~90 91~105 106~120 電焊工 10 20 20 20 20 20 15 10 保養(yǎng)電工 2 2 2 2 2 2 2 2 普工 4 6 6 6 6 6 6 2 合計(jì) 16 28 28 28 28 28 23 14 （ 2） .焊接設(shè)備使用計(jì)劃 日期 設(shè)備名稱 1~15 16~30 31~45 46~60 61~75 76~90 91~105 106~120 交流電焊機(jī) 2 2 2 2 2 2 2 2 直流電焊機(jī) 4 4 4 4 4 4 4 4 半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) 10 10 10 10 10 10 10 10 空壓機(jī) 2 2 2 2 2 2 2 2 碳刨 2 2 2 2 2 2 2 2 合計(jì) 焊接工藝要求 為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實(shí)施過程控制。各焊接人員必須認(rèn)真參照?qǐng)?zhí)行，聽從 現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。對(duì)大量空中對(duì)接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；對(duì)在地面上拼接的桁架梁對(duì)接焊采用手工電弧焊。 由于 IBM（上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點(diǎn)多、量大，且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。對(duì)柱與柱 對(duì)接，調(diào)整好直線度和間隙后，對(duì)翼緣板進(jìn)行對(duì)接焊。其中生產(chǎn)車間（ P區(qū)）、辦公區(qū)（ A區(qū)）、動(dòng)力車間（ C C2）的主鋼結(jié)構(gòu)由“ H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。 3. 螺栓采用M2 4X 60 高 強(qiáng)螺栓。 80t吊車1 80t吊車2 桁架吊裝時(shí)根據(jù)海文斯要求采用吊具（如下圖） 說明： 1. 鋼材材質(zhì)為A5 72 ，GR 50 。 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 12 在 3軸桁架拼裝場(chǎng)地右側(cè)（ U~Y軸）的場(chǎng)地上拼裝 、 4軸桁架。桁架布置位置如圖，離地面 500，拼裝時(shí)注意找平和 構(gòu)件直線度，擰緊連接螺栓，按圖紙要求進(jìn)行焊接，兩端可用工藝撐點(diǎn)焊防止構(gòu)件變形。采用 80T吊機(jī) 1臺(tái)， 25T吊機(jī) 1臺(tái)。采用 40T吊機(jī) 1臺(tái)， 80T吊機(jī) 1臺(tái)。另外從整個(gè) P區(qū)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點(diǎn)來分析，雙機(jī)作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件駁運(yùn)和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率，有利于提高桁架結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機(jī)抬吊 . 桁架梁重量的計(jì)算 1 考慮到在整個(gè)吊裝過程中安裝的先后順序 ,先立好 Line Y和 line U的立柱 ,故計(jì)算過程中不包括其重量 . 2 計(jì)算過程 (1) 編號(hào) 長(zhǎng)度 L(m) 型 號(hào) 重量 (kg) 1 W14x90 2 W14x82 3 2WT5x34 4 5 6 2WT6x29 7 8 9 10 11 12 13 2WT5x34 合計(jì) 17015Kg 說明 :以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量 ,現(xiàn)估算 :螺栓 120~140根 ,以 1kg/根計(jì)算 ,重 140 kg,吊具 75Kg*4=300Kg，外加鋼絲繩重量， 總計(jì)約 :17600kg. 吊機(jī)的選擇 根據(jù)雙機(jī)抬吊吊重不超過起吊能力 80%的要求和桁架的吊裝高度及我司現(xiàn)有起吊設(shè)備許可條件，選 擇兩部 80t汽車吊進(jìn)行桁架的抬吊作業(yè)。 18. 5~16（ M~Z）軸之間的安裝工作參照上步驟 17類推 P 區(qū)桁架吊裝方案 桁架跨度為 40 米，高端 米 ,起重高度 32 米 .整拼桁架跨度大，起吊高度高，如采用單機(jī)吊裝，則需要使用起重性能較高的吊車和使用較 長(zhǎng)的鋼絲繩 ,且吊裝輔助時(shí)間較長(zhǎng)，平穩(wěn)性差。 16. 在上步驟 16的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼承板（ Deck板）的安裝工作（ 詳見附錄 5 鋼承板安裝工藝說明 ）。然后 80t汽車吊松鉤，進(jìn)行桁架上屋面結(jié)構(gòu)的吊裝工作。待 35t汽車吊大鉤受力后兩輛 80t汽車吊松鉤。然后進(jìn)行六榀桁架的吊裝（單榀桁架吊裝方案見 P 區(qū)桁架吊裝方案 ）。 13. 進(jìn)行 3（ N~S） 、 （ N~S）、 4（ N~S）及 3（ Y~Z）、 （ Y~Z）、 4（ Y~Z）六榀桁架的拼裝、焊接工作。安裝、調(diào)整、焊接、檢驗(yàn)要求參照以上步驟 11相應(yīng)要求執(zhí)行。具體要求按照焊接工藝要求執(zhí)行。如測(cè)量值超差，則應(yīng)即刻停止焊接，分析原因，找出對(duì)應(yīng)措施后，按對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。并嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。與之對(duì)稱的 3（ Y）、 （ Y）、 4（ Y）及 3（ Z）、 （ Z）、 4（ Z）六根二層柱的上層柱亦然。 7. 用經(jīng)緯儀檢測(cè)、調(diào)整上步驟 6 中各立柱的垂直度，確認(rèn)符合規(guī)范要求后，準(zhǔn)備進(jìn)行立柱之間的對(duì)接焊 8. 用一輛 40t 汽車吊和一輛 25t汽車吊配合安裝 3（ M）、 （ M）、 4（ M）及 3（ N）、 （ N）、 4（ N）六根兩層柱的上節(jié)柱 。吊車松鉤前拉好必要的攬風(fēng)。安裝時(shí)先行安裝相鄰兩根二層柱，先竄好定位螺栓，然