【正文】 巖石掘進(jìn)產(chǎn)生大量巖石粉塵游離二氧化硅含量多數(shù)在30％50% ，是煤礦粉塵危害最嚴(yán)重的工序。一旦發(fā)生，不僅會(huì)造成人員的傷亡，更會(huì)給家庭和社會(huì)增添不安定因素。重大大型固定設(shè)備事故主要原因又分為人為操作失誤和設(shè)備缺陷。 大型固定設(shè)備安全危險(xiǎn)性分析柳灣煤礦目前使用的大型設(shè)備主要有:提升絞車、主水泵、空氣壓縮機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、主提升強(qiáng)力膠帶機(jī)。 地面火災(zāi)事故根據(jù)柳灣煤礦地面生產(chǎn)的特點(diǎn)，在安全用電、易燃易爆物化學(xué)危險(xiǎn)品的保管和使用過程中，以及建筑可燃材料，辦公設(shè)施管理不善等方面，及有可能存在著火災(zāi)危險(xiǎn)，就有可能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。在運(yùn)輸過程中由于違章作業(yè)或設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障，就會(huì)造成大小運(yùn)輸及提升事故。 運(yùn)輸事故隨著柳灣煤礦開采范圍的不斷擴(kuò)大及年產(chǎn)量的逐步提升，礦井運(yùn)輸線路越來越長(zhǎng)，原煤、物料、矸石、人員的運(yùn)輸量隨之加大。從而造成礦井停產(chǎn)，井下瓦斯積聚及人員的傷亡等，給礦井帶來重大損失。因此，頂板事故屬柳灣煤礦必須預(yù)防和控制的重大風(fēng)險(xiǎn)。隨著礦井不斷開發(fā)，大面積的開采造成的采動(dòng)影響以及構(gòu)造應(yīng)力導(dǎo)致頂板壓力越來越大。 頂板事故井下頂板經(jīng)常出現(xiàn)彎曲、下沉、掉碴、冒落、甚至?xí)l(fā)生大面積垮落現(xiàn)象。 井下爆破不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 礦井地面建筑和井下巷道支護(hù)使用易燃材料，油脂的儲(chǔ)存、使用不當(dāng)，這些都是著火和火災(zāi)的隱患。在下列情況下，礦井存在著火災(zāi)的事故隱患： 井下供配電設(shè)備失爆，其隔爆腔內(nèi)的電氣火花，可能引發(fā)火災(zāi)或點(diǎn)燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵燃燒事故。 地面洪災(zāi)事故每年雨季都有可能發(fā)生地面洪水災(zāi)害，發(fā)生地面洪水災(zāi)害時(shí)，如果河道及山溝排洪不暢或洪水過猛過急，就有可能出現(xiàn)山洪灌井、山體滑坡，臨時(shí)自建房倒塌等嚴(yán)重情況，柳灣煤礦建礦以來未曾發(fā)生過洪水灌井事故。 礦井水災(zāi)事故柳灣礦1958年建礦，已有近五十年的生產(chǎn)歷史，隨著采空面積的不斷加大，地面裂縫塌陷破壞區(qū)隨之增大，雨季時(shí)，易造成井下涌水量的突然增大，形成水患；我礦井田面積大，煤層埋藏淺，瓦斯含量低，致使井田內(nèi)古窯和生產(chǎn)小煤礦較多，并已形成一定規(guī)?；纳a(chǎn)。 礦井的防塵設(shè)施不完善。 煤塵爆炸事故柳灣煤礦各煤層均具有爆炸性，煤塵一旦爆炸，會(huì)給礦井帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失和重大人員傷亡，因此，煤塵爆炸屬柳灣煤礦必須預(yù)防和控制的重大風(fēng)險(xiǎn)。 礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)、質(zhì)量差或損壞，造成漏風(fēng)和風(fēng)流短路，導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足或無風(fēng)。 煤層瓦斯含量大，采掘工作面供風(fēng)能力不足，瓦斯積聚和超限。瓦斯爆炸屬柳灣煤礦必須預(yù)防和控制的重大危險(xiǎn)源。以上各項(xiàng)危險(xiǎn)源的失控，均會(huì)造成所在環(huán)境的毀壞，作業(yè)人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失，影響正常的生產(chǎn)和生活，給企業(yè)帶來不利的社會(huì)影響。依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB182182000》的辨識(shí)辦法分析，編制了《礦井重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告》并進(jìn)行了評(píng)審，分析討論，辨識(shí)出煤塵爆炸、礦井水災(zāi)、火災(zāi)、頂板事故、運(yùn)輸事故等為我礦的重大危險(xiǎn)源。 危險(xiǎn)源辨識(shí)柳灣煤礦的生產(chǎn)區(qū)、車間存在的危險(xiǎn)物質(zhì)，這些危險(xiǎn)物質(zhì)在生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中存在著較高的危險(xiǎn)性?？傮w講交子里盤區(qū)瓦斯涌出量異常，開采力度大，小煤窯破壞嚴(yán)重，瓦斯涌出量偏大。2010年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為： m3/t，瓦斯等級(jí)鑒定為低；,。交子里盤區(qū)、五盤區(qū)為準(zhǔn)備采區(qū)，礦現(xiàn)有生產(chǎn)隊(duì)組三個(gè)，綜采一隊(duì)在三盤區(qū)回采，綜采二隊(duì)在四盤區(qū)生產(chǎn)，綜采三隊(duì)在三盤區(qū)后期生產(chǎn)，一個(gè)準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)回采工作面的安裝回收準(zhǔn)備工作，二個(gè)綜掘隊(duì)；綜掘一隊(duì)在交子里盤區(qū)，綜掘二隊(duì)在交子里盤區(qū)，一個(gè)開拓隊(duì)在交子里。礦井瓦斯安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在采煤工作面裝設(shè)了一氧化碳傳感器和溫度傳感器，隨時(shí)監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和溫度變化情況，并由專職人員按規(guī)定的周期對(duì)采空區(qū)密閉墻內(nèi)外及采掘工作面的一氧化碳?xì)怏w、空氣溫度進(jìn)行人工檢測(cè)，對(duì)采煤工作面上隅角等地點(diǎn)進(jìn)行一氧化碳?xì)怏w、空氣溫度檢測(cè)，采煤工作面回采結(jié)束后，在45天內(nèi)及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行密閉，并按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性灌漿。井筒、井底車場(chǎng)、井下巷道和機(jī)電設(shè)備硐室均采用料石砌碹或鋼梁等不燃性材料支護(hù)，井口信號(hào)房為不燃性材料建筑，井下爆破材料庫、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷、機(jī)電設(shè)備、硐室等地點(diǎn)均設(shè)有消防滅火器材和工具；防爆電氣設(shè)備下井實(shí)行準(zhǔn)入證制度，采用阻燃電纜、膠帶、風(fēng)筒，具有阻燃和抗靜電性。有消防水池2個(gè)，總?cè)萘?100m3，地面水池能夠經(jīng)常保持1100m3以上的儲(chǔ)水量，井上下消防管路齊全，防滅火管路每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，主斜井膠帶輸送機(jī)以及各采區(qū)的膠帶輸送機(jī)設(shè)有煙霧傳感器和自動(dòng)灑水滅火裝置。 ：主副井絞車房、井底車場(chǎng)、井下運(yùn)輸調(diào)度室、中央水泵房、中央變電所、三盤區(qū)1號(hào)變電所、三盤區(qū)2號(hào)變電所、四盤區(qū)變電所、交子里變電所、880變電所、四盤區(qū)候車室、三盤區(qū)一馬背候車室、三盤區(qū)二馬背候車室、交子里候車室、880大巷石門口及各采掘工作面2005年6月山西省煤炭綜合測(cè)試中心對(duì)柳灣煤礦開采的各煤層自然傾向性鑒定結(jié)果為：11煤層均屬于容易自燃煤層，因而礦井存在自燃火災(zāi)。礦目前監(jiān)控設(shè)備使用量和備用量監(jiān)控設(shè)備現(xiàn)在使用情況使用量備用量服務(wù)器21監(jiān)控分站3910瓦斯傳感器4720一氧化碳傳感器3710開停傳感器6430溫度傳感器158風(fēng)速傳感器44負(fù)壓傳感器12風(fēng)筒傳感器810煙霧傳感器1910饋電傳感器1415風(fēng)門傳感器74煤位傳感器21液位傳感器11 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦采用的是浙江大華技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)DH2000型礦用數(shù)字程控調(diào)度機(jī)，交換機(jī)設(shè)置了256個(gè)信號(hào)源。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)依托井下光纜環(huán)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。礦使用的KJ70N監(jiān)控系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表功能，每日出具報(bào)表有部門主管、礦領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)審批。地面中心站有完善的《中心站運(yùn)行日志》、《監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行季檢》、《檢測(cè)耗材記錄》、《傳感器配置》、《瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表》等帳冊(cè)書面記錄，并建立健全了相關(guān)制度與標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)礦井安全與生產(chǎn)的需要，我礦將KJ70N監(jiān)控設(shè)備及各類傳感器分布于礦井下主要巷道及采掘工作面。 通訊及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) KJ70N煤礦綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)柳灣煤礦于2003年3月份安裝了常州市三恒自動(dòng)化儀表有限公司生產(chǎn)的KJ70型煤礦綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，2008年3月進(jìn)行升級(jí)改造，通過集團(tuán)公司驗(yàn)收，現(xiàn)運(yùn)行為KJ70N監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。若增加貨車數(shù)輛，其排放矸石能力還會(huì)提高，不會(huì)影響生產(chǎn)。在采煤過程中所產(chǎn)生的矸石，與原煤經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)混運(yùn)到達(dá)地面，由地面選矸系統(tǒng)進(jìn)行篩選。工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)共計(jì)一個(gè)儲(chǔ)煤場(chǎng)和九個(gè)筒倉。、矸運(yùn)輸作業(yè)點(diǎn)碴矸裝入一噸礦車絞車牽引→架線電機(jī)車牽引→3號(hào)副斜井底→3號(hào)副斜井提矸絞車→地面→皮帶→排矸溝。副斜井采用架空乘人裝置；880軌道水平大巷、三盤區(qū)石門軌道巷采用架線式電機(jī)車牽掛人車；交子里盤區(qū)乘人索道巷設(shè)有架空乘人裝置，其他巷段人員步行至工作面。運(yùn)輸線路為：地面→西溝副斜井→880軌道水平大巷→三盤區(qū)石門軌道大巷→盤區(qū)軌道聯(lián)絡(luò)大巷→盤區(qū)軌道大巷→采掘工作面。礦井原煤運(yùn)輸主要采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸路線為：工作面順槽膠帶機(jī)→盤區(qū)集中膠帶機(jī)→960集中膠帶機(jī)大巷→膠帶機(jī)主斜井井底煤庫→主斜井膠帶機(jī)地面→生產(chǎn)系統(tǒng)885集中膠帶大巷膠帶機(jī)為STJ1200/2630S型、SSJ1200/45S型；三盤曲膠帶運(yùn)輸巷、交子里膠帶聯(lián)絡(luò)巷、交子里膠帶巷膠帶機(jī)為STJ1200/3335S型；運(yùn)輸順槽膠帶機(jī)為DSP1000型。柳灣主排水采用200D 433型水泵三臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。：后期石門聯(lián)巷緩沖水倉：安設(shè)75KW水泵2臺(tái)，水泵型號(hào)為5D　8*7。號(hào)泵配套電機(jī),功率220KW。主倉、付倉由竄水門連通。我礦井下的供水管路如下：從5＃500立方、300立方靜壓清水池沿8寸主管支為6寸和4寸管至3＃主斜井和3＃付斜井口，至兩井口主管全長(zhǎng)分別為800米和600米，由4寸清水管沿3號(hào)回風(fēng)井至后期總回，沿后期總回至交子里盤區(qū)，全長(zhǎng)約1萬米；由4寸清水管沿3號(hào)進(jìn)風(fēng)井至880大巷到四盤區(qū)，全長(zhǎng)約為3000米。在日常工作中，正常開展煤層自燃發(fā)火預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作，礦井在三盤區(qū)石門口建有一個(gè)消防材料庫。所采煤層均具有自燃發(fā)火傾向,自然發(fā)火期為6～12個(gè)月。所有回采工作面都進(jìn)行了煤層注水。礦井防塵系統(tǒng)中,防塵供水水源充足 ,在3?；仫L(fēng)井建有兩個(gè)200m3地面靜壓水池,向井下各用水地點(diǎn)供水,形成靜壓供水系統(tǒng)。礦井設(shè)有專業(yè)的瓦檢隊(duì)伍，人員配置符合規(guī)定，采掘工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)無瓦斯超限作業(yè)和無瓦斯積聚。掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，瓦斯、風(fēng)電閉鎖裝置。交子里回風(fēng)立井2臺(tái)FBCDZ№22型軸流式通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為33006200m3/min,風(fēng)壓范圍為7502700Pa，額定功率為2160kW。礦井總進(jìn)風(fēng)量為11521m3/min，其中2號(hào)主斜井進(jìn)風(fēng)913m3/min、2號(hào)副斜井進(jìn)風(fēng)611m3/min、西溝材料斜井進(jìn)風(fēng)2484m3/min、3號(hào)副斜井進(jìn)風(fēng)4974m3/min,交子里進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)2539m3/min； 3號(hào)回風(fēng)斜井回風(fēng)6700m3/s、交子里回風(fēng)立井回風(fēng)5400m3/min。局部通風(fēng)機(jī)專用MYJV42–6/10 335型煤礦用交聯(lián)聚乙烯粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜經(jīng)交子里進(jìn)風(fēng)立井敷設(shè)至井下交子里盤區(qū)主變電所，單回長(zhǎng)度為3000米 井下通風(fēng)系統(tǒng)礦井的通風(fēng)方式為分區(qū)對(duì)角式通風(fēng)，礦井各風(fēng)井均安裝兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。交子里35kV變電所下井電纜3根，兩回MYJV42–6/10 3120型煤礦用交聯(lián)聚乙烯粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜經(jīng)交子里進(jìn)風(fēng)立井敷設(shè)至井下交子里盤區(qū)主變電所，單回長(zhǎng)度為3000米。西辛莊35kV變電所下井電纜共2根，兩回MYJV22–6/10 3120型煤礦用交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜經(jīng)3副斜井敷設(shè)至井下三盤區(qū)后期（2）變電所，單回長(zhǎng)度為2000米。礦井設(shè)備總?cè)萘?3361kW,工作容量28400kW，上年度礦井用電量為12024萬kWh。西辛莊35kV變電所設(shè)有主變兩臺(tái)，為SZ910000/35/、SZ912500/35/，兩臺(tái)變壓器一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。兩回線路一回工作，一回(帶電)備用，以保證供電連續(xù)性，當(dāng)一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路能保證所擔(dān)負(fù)的全部負(fù)荷用電。當(dāng)一臺(tái)檢修或故障停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)能保證所擔(dān)負(fù)的全部負(fù)荷用電。兩回電源均不分接任何負(fù)荷。西辛莊35kV變電所采用雙回路供電，電壓等級(jí)35kV，兩回35kV電源引自后莊110kV變電站35kV不同母線段,架空輸電線路為L(zhǎng)GJ150mm2型鋼芯鋁絞線，單回供電距離11km。柳灣35kV變電所設(shè)有主變壓器兩臺(tái)，均為SZ1125000/35/ 型電力變壓器，兩臺(tái)變壓器一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。兩回線路一回工作，一回(帶電)備用，以保證供電連續(xù)性，當(dāng)一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路能保證所擔(dān)負(fù)的全部負(fù)荷用電。 井下供電系統(tǒng)礦井地面現(xiàn)有三座35kV變電所，分別是柳灣35kV變電所、西辛莊35kV變電所和交子里（胡家窊）35kV變電所。擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。,半圓拱斷面，斜長(zhǎng)364m。擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)。同時(shí)兼作礦井進(jìn)風(fēng)井及安全出口。,半圓拱斷面，斜長(zhǎng)443m。擔(dān)負(fù)礦井材料、設(shè)備、提矸等輔助提升任務(wù)，同時(shí)兼作礦井進(jìn)風(fēng)井及安全出口。西溝材料斜井：，傾角18176。,半圓拱斷面，斜長(zhǎng)382m。擔(dān)負(fù)煤炭提升和進(jìn)風(fēng)任務(wù)，兼作礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)及安全出口。2號(hào)主斜井：，傾角16176。全礦共有三個(gè)綜采隊(duì)，兩個(gè)綜掘隊(duì)，兩個(gè)開拓隊(duì)，一個(gè)掘進(jìn)準(zhǔn)備隊(duì)，一個(gè)綜采安裝隊(duì)，七個(gè)生產(chǎn)輔助隊(duì)組，部分開拓工程由柳灣項(xiàng)目部承建。 地震 據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》和《山西省地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖，GB（18306—2001）》圖A1，本區(qū)屬烈震區(qū)，地震烈度為Ⅷ，動(dòng)峰值加速度（G）。年降水量多集中在9月份，年平均降水量500mm左右，蒸發(fā)量1800 mm左右年平均氣溫10℃，11月15日前后開始結(jié)冰，次年3月初解凍，最大凍土深度900mm。 氣象本區(qū)屬暖溫帶大陸季風(fēng)型氣侯，四季分明，溫差較大，雨量集中。井田內(nèi)地勢(shì)陡峻極為復(fù)雜，區(qū)內(nèi)最高點(diǎn)位于井田西北部高唐板村北梁頂，最低點(diǎn)位于南部李家溝河河床，,一般相對(duì)高差100m左右。大型山脊、梁峁延展方向多為北東向和東西向，脊峁部多為黃土和紅土覆蓋，地勢(shì)較為平坦，坡麓間有基巖出露，大多地勢(shì)陡峻，溝谷均為東西向或南東北西向，谷底多有沖積物堆積。公路有孝（義）午（城）鄉(xiāng)級(jí)公路橫穿礦區(qū)北部，東至介休58km，與307國(guó)道相通，西至交口縣95km，與209國(guó)道相通，交通極為便利。04′34″。37′47″，北緯36176。屬陽泉曲、西泉、驛馬及柱濮鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）管轄，其地理坐標(biāo)為東經(jīng)：111176。柳灣煤礦為國(guó)營(yíng)煤礦，隸屬于山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司,按行政區(qū)范圍屬孝義。采用脫泥有壓三產(chǎn)品重介旋流器+粗煤泥TBS煤泥分選機(jī)分選+煤泥水浮選的聯(lián)合生產(chǎn)工藝。工程于2008年4月1日正式開工，2008年12月16日竣工剪彩。采用脫泥有壓三產(chǎn)品重介旋流器+粗煤泥RC煤泥分選機(jī)分選+煤泥水浮選的聯(lián)合生產(chǎn)工藝。管理機(jī)構(gòu)（15人），廠長(zhǎng)、黨支部書記，生產(chǎn)廠長(zhǎng)，機(jī)電廠長(zhǎng)，技術(shù)廠長(zhǎng)；下設(shè)安全部、機(jī)電部、技術(shù)部、綜合部四個(gè)部室。全礦共有三個(gè)綜采隊(duì)，兩個(gè)綜掘隊(duì)，兩個(gè)開拓隊(duì)，七個(gè)生產(chǎn)輔助隊(duì)組，部分開拓工程由柳灣項(xiàng)目部承建。之后山西省煤炭工業(yè)廳以“關(guān)于山西汾西紫金煤業(yè)有限責(zé)任公司（南關(guān)煤礦）等2座礦井變更煤炭生產(chǎn)許可證的通知晉煤證發(fā)[2012]141號(hào)”文件頒發(fā)了生產(chǎn)能力為400萬噸/年的煤炭生產(chǎn)許可證。2011年8月山西煤礦安全監(jiān)察局為柳灣煤礦延續(xù)了安全生產(chǎn)許可證，編號(hào)（晉）MK安許證字[2011]GA096，有效期2011年8月22日至2014年8月17日，許可能力300萬噸/年。2001年6月中華人民共和國(guó)國(guó)土資源部頒發(fā)了采礦許可證，證號(hào)1000000140140，有效期2001年6月至2031年6月。經(jīng)過1975年至1981年改擴(kuò)建，生產(chǎn)能力達(dá)到120萬噸/年。 預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合貫徹