【正文】 配電箱的安裝：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。通過(guò)彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。6）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），淡藍(lán)（N相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。 （3）配電箱安裝明裝配電箱安裝詳見(jiàn)下圖所示：1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。 配電箱安裝 （1）施工準(zhǔn)備：配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。7）盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。5）導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 （1）施工程序1）明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 → 預(yù)制加工管煨彎 → 測(cè)定盒箱位置 → 固定盒、箱 →管路連接 → 變形縫處理 → 地線跨接2）管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備 → 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 清掃管路 → 放線及斷線 →導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口 → 導(dǎo)線連接 → 導(dǎo)線焊接 → 導(dǎo)線包扎 →線路檢查絕緣搖測(cè) （2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。 材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)后，組織有關(guān)人員協(xié)同業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。4）屋面防雷接地在金屬屋面上設(shè)置避雷網(wǎng)，避雷網(wǎng)和引下線采用Φ10圓鋼，防雷接地實(shí)測(cè)電阻值小于10歐。 （3）風(fēng)機(jī)外殼均與就近接地線可靠聯(lián)通，接地電阻不大于4歐。3）軸流風(fēng)機(jī)配電接地 （1）設(shè)置1面軸流風(fēng)機(jī)配電箱，用于軸流風(fēng)機(jī)的配電及控制，配電箱的安裝見(jiàn)圖集D7021常用低壓配電設(shè)備安裝相關(guān)頁(yè)次。2）軸流風(fēng)機(jī)安裝：，安裝詳見(jiàn)新12N2/181。注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。外型設(shè)計(jì)滿足裝拆時(shí)不會(huì)使保溫材料受破損。8）特殊保溫情況水管在承托支架處的保溫和保護(hù)：所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)25mm。管道穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5％。4）管道保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不能顛倒工序。2）所用保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。4）用鍍鋅鐵絲或者粘結(jié)膠帶固定保溫管。2）測(cè)量將要保溫的管段長(zhǎng)度下料，適當(dāng)多出10mm的長(zhǎng)度。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門(mén)或三通，試壓后，地上部分于閥門(mén)或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。 （5）試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。如均無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理手續(xù)，然后泄水。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 （2）試壓水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層設(shè)用水點(diǎn)。干管、立管及閥部件完成后試壓。3）管道沖洗時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。并做好試壓記錄，請(qǐng)甲方檢查驗(yàn)收。 （6）散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌現(xiàn)象。散熱器支架、托架數(shù)量應(yīng)符合要求。 （3）散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。閥門(mén)安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。支管的甩口應(yīng)明露，并加好臨時(shí)絲堵。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。避免由于毛刺的原因，造成流淌阻力或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。4）管道切割管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道切割刀及管道截?cái)嗥鞯?，切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，表面平整。與設(shè)備連接的管道管架需要有減震措施。3)管道支吊架的制作與安裝支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料將緊密搗實(shí)。 采暖系統(tǒng)管道安裝施工方法及技術(shù)、質(zhì)量要求（1）套管管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。銘牌應(yīng)清晰、完整，隨機(jī)文件齊全。2）經(jīng)檢查合格后，根據(jù)不同的材質(zhì)、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門(mén)的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。外觀檢查合格。必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（7），安裝詳見(jiàn)新12N2/181。（5）各緊固件周圍打上密封膠，以防止漏水。通風(fēng)器安裝前，檁條應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理完畢后再行施工。（2） 屋面板和通風(fēng)器施工前，合理布設(shè)檁條。，按照《建筑給水及系統(tǒng)采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002驗(yàn)收。采暖管道的支吊架及吊架間距做法見(jiàn)圖集新12N4。室內(nèi)采暖管線采用焊接鋼管，DN≤32絲接。水平支管嚴(yán)禁反坡。散熱器采用GLS800型鋼鋁復(fù)合散熱器，每片散熱量不小于158W，散熱器與串聯(lián)管用乙字彎連接。防止不合格產(chǎn)品再發(fā)生。質(zhì)量記錄由檢驗(yàn)員填寫(xiě)完畢后交甲方一份，另一份交質(zhì)量部存檔，保存期為30年以上。（3）、防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)判定規(guī)則：根據(jù)圖樣對(duì)比，附著力小于等于2級(jí)的判為合格，否則判為不合格。防火涂料涂層檢驗(yàn)判定規(guī)則：（1）、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)判定規(guī)則：涂層外觀質(zhì)量如果符合以上外觀質(zhì)量規(guī)定的要求判定為合格，否則判為不合格。（2）、防火涂料涂層厚度檢驗(yàn)方式：利用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，面積大于2m2檢測(cè)10個(gè)部位，3點(diǎn)、部位，小于2m2檢測(cè)5個(gè)部位，3點(diǎn)、部位。（3）防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)要求：按GB928688要求進(jìn)行劃格試驗(yàn)，附著力等級(jí)應(yīng)達(dá)到2級(jí)。5）涂刷超薄防火涂料的涂層檢驗(yàn)： 防火涂料涂層的檢驗(yàn)要求：（1）防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：表面平整，無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。4）涂料應(yīng)符合的要求供應(yīng)的涂料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，涂料的外包裝的標(biāo)簽上注明：制造廠商的名稱、產(chǎn)地、油漆品種、名稱和制造日期等內(nèi)容。 3）涂裝的環(huán)境條件： 原則：涂裝施工依據(jù)防腐方案，結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求或技術(shù)工程師的施工建議或指導(dǎo)進(jìn)行。22008采用的標(biāo)準(zhǔn)。⑦檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。⑥檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。②檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)少于10㎡。壓型鋼板安裝控制：①壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。 在屋面板的安裝過(guò)程中，應(yīng)定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。鋪檐口第一排板時(shí)，板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。、無(wú)油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。（采光、通風(fēng)、門(mén)、窗及附屬工程穿插進(jìn)行）屋面防水質(zhì)量保證措施：首先在材料上保證其防水性能，屋面彩鋼夾芯板選用YX30245980型，自帶防水扣帽，從而保證屋面的整體防水性能；屋面開(kāi)孔處做好包邊折彎件的設(shè)計(jì)以及屋面防水打膠工作，保證細(xì)部防水滿足功能要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。彩鋼板施工工序如圖：通風(fēng)、門(mén)、窗及附屬工種穿插施工彩鋼板安裝放線就位搬運(yùn)提升安裝放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線測(cè)量安裝結(jié)果安裝緊固密封清理完成泛水件準(zhǔn)備屋面、墻面圍護(hù)板及附屬材料加工準(zhǔn)備檢驗(yàn)泛水件二次加工彩鋼板的鋪設(shè)：〈1〉彩鋼板用機(jī)器直接壓制成型，一次到施工位置，減少搭接縫及搬運(yùn)磕碰，保證施工質(zhì)量。5mm； 檁條間的水平距離的誤差不大于177。 6）檁條施工標(biāo)準(zhǔn)要求如下： 檁條支座的間距不大于177。 5）在檁條布置過(guò)程中及施工完后必須檢查驗(yàn)收。 3）對(duì)材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。、屋面施工工藝：鋼檁條的安裝： 1）進(jìn)行檁條安裝，首要對(duì)檁托架進(jìn)行測(cè)量，保證縱橫成線，保證檁條表面在一個(gè)面上。：詳見(jiàn)圖集01J9251/72頁(yè)大樣。（6）在塑鋼窗全部安裝完畢后進(jìn)行整體的水平及垂直度測(cè)驗(yàn)，合格后交下工序施工。（4）塑鋼窗焊接點(diǎn)表面平整，焊口均勻、密實(shí)，不得有脫焊和過(guò)燒現(xiàn)象。（2）在彩鋼板檐口全部工作完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，以保證塑鋼窗加工的尺寸的精確性。塑鋼窗施工要點(diǎn)：（1）保證墻體上預(yù)留位置準(zhǔn)確。采用白色彩鋼（）玻璃棉氈夾芯板100厚。外墻面采用600寬藍(lán)色彩鋼板（）包邊（墻體內(nèi)外及框架顏色應(yīng)符合烏石化目視化手冊(cè)中關(guān)于構(gòu)建筑物的相關(guān)要求）。（4）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料供應(yīng)方式執(zhí)行乙供。 （3）承包人要配備能滿足施工工期、施工技術(shù)要求的施工機(jī)具，要保證施工機(jī)具合格完好、并對(duì)施工機(jī)具不定期進(jìn)行檢查維修，做好施工機(jī)具檢查記錄。凡是資料不全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。：(1)承包人自行施工范圍內(nèi)的部分材料和工程設(shè)備技術(shù)要求如下：各類材料由施工單位采購(gòu)提供，所有材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格型號(hào)及性能要求，各類材料采購(gòu)必須經(jīng)過(guò)甲方認(rèn)可和批準(zhǔn)，并提供相應(yīng)質(zhì)量證明文件，需要復(fù)檢的按照要求在項(xiàng)目管理部門(mén)見(jiàn)證下取樣復(fù)檢。④暖通部分：廠房?jī)?nèi)增設(shè)采暖，采暖熱媒為低溫?zé)崴粔嚎s機(jī)房?jī)?nèi)安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)4臺(tái)；屋頂設(shè)置旋流型屋頂自然通風(fēng)器12個(gè)。廠房外部四周搭設(shè)雙排腳手架。①結(jié)構(gòu)部分：、地面、散水、坡道、臺(tái)階利舊，墻四周上部原單層彩鋼拆除；墻面重新安裝檁條，；屋面利用原檁條、上部單層彩鋼板利舊，；屋面上部女兒墻內(nèi)原單層彩鋼板拆除制作天溝，安裝雨水管；雨棚、門(mén)、窗參 照相關(guān)圖紙制作（詳見(jiàn)施工工藝要求）。，規(guī)范施工技術(shù)和施工質(zhì)量等竣工資料表格。、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。，進(jìn)行施工區(qū)域施工用水、用電準(zhǔn)備，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平條件。對(duì)參加施工的所有電焊工、氣焊工、架子工、起重工、電工、管工、機(jī)械手等進(jìn)行培訓(xùn)和實(shí)際練兵，學(xué)習(xí)有關(guān)的工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。、維護(hù)保養(yǎng)。，清理工程主要工作內(nèi)容和實(shí)物量，落實(shí)人員及機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工任務(wù)劃分。、材料堆放場(chǎng)地，建立臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。、施工技術(shù)交底、要求，做好詳細(xì)的施工方案及施工措施。，開(kāi)工前進(jìn)行宣貫學(xué)習(xí)。 項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)人員因事設(shè)崗、因崗設(shè)人、定員定編，劃分職責(zé)、權(quán)限。直接調(diào)度指揮各施工作業(yè)隊(duì)，全面處理施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全問(wèn)題。 實(shí)行項(xiàng)目部管理，成立本工程項(xiàng)目部。以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，全面質(zhì)量管理為手段，公司全力支持，項(xiàng)目人員全力投入，認(rèn)真全面貫徹ISO9001：2000質(zhì)量體系和HSE管理體系文件，追求先進(jìn)水平，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，歸納起來(lái)就是：強(qiáng)化質(zhì)量管理，突出科學(xué)施工，追求先進(jìn)水平，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按文明施工管理?xiàng)l例和我公司關(guān)于工程項(xiàng)目綜合管理達(dá)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料堆碼成垛并設(shè)立標(biāo)志，實(shí)行禁煙及無(wú)垃圾管理，保持場(chǎng)容環(huán)境衛(wèi)生，減少對(duì)環(huán)境的影響，確保工地達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。努力改善一切條件，使職工健康水平不斷提高。b、HSE目標(biāo)按照SY/T62761997《石油天然氣工業(yè)健康、安全和環(huán)境管理體系》標(biāo)準(zhǔn)建立該項(xiàng)目HSE管理體系并有效運(yùn)行。1）工程一次性驗(yàn)收合格率100%；2）用戶回訪率100%；顧客滿意率95%；3）堅(jiān)持科技管理并舉，走質(zhì)量效益型現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展道路。做好同各相關(guān)方的的及時(shí)有效的溝通，保證人員、施工設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)及出現(xiàn)的問(wèn)題能得以及時(shí)解決。做好施工方案，并對(duì)相應(yīng)的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。c. 建立安全、質(zhì)量體系，明確責(zé)任，確保體系的有效運(yùn)行。2 項(xiàng)目施工所涉及包含的專業(yè)全面；為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，給甲方交付滿意的產(chǎn)品及服務(wù)，特做如下安排：a. 組建項(xiàng)目部，明確項(xiàng)目部各責(zé)任人職責(zé)，制定各項(xiàng)管理制度。我公司組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍，確保本次施工工作安全、優(yōu)質(zhì)、順利完成。按甲方要求材料規(guī)格品牌供貨及安裝，施工產(chǎn)生的廢料及垃圾，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。施工工地必須有照明及安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)相關(guān)環(huán)保規(guī)定,做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、圍護(hù)及安全通道的搭設(shè),做好防塵、降噪工作。 工程施工地點(diǎn)中國(guó)石油烏魯木齊石化分公司煉油廠常減壓輕烴回收裝置。在施工中，我們將加大投入，精心組織施工，盡量縮短工期，并按照合同約定，立即進(jìn)行施工人員和機(jī)械準(zhǔn)備，確保工程在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。施工場(chǎng)地(現(xiàn)場(chǎng))臨時(shí)水源接口位置、臨時(shí)電源接口位置、臨時(shí)排污口位置、建筑紅線位置、道路交通和出入口、以及施工場(chǎng)地(現(xiàn)場(chǎng))和周圍環(huán)境等情況見(jiàn)煉油廠600萬(wàn)/年常減壓輕烴回收檢維修現(xiàn)狀平面圖。本工程施工場(chǎng)地(現(xiàn)場(chǎng))具體地理位置如下：烏石化公司煉油廠。，分為建筑結(jié)構(gòu)、電氣、采暖通風(fēng)及其相關(guān)的配套工程。第二章 工程概況烏石化公司