【正文】 干掛花崗石干掛墻體制作安裝包括如下主要工序： （ 1）、石材采購。 （ 8）根據生產安排和生產任務書編材料計劃，合理控制材料用量，防止多領、超領造成材料浪費。連接件、螺等附件則放在倉庫保管。 （ 6）原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。 （ 4）應選擇距安裝現場較近的地方。 （ 2）保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。 （ 4）安裝層的貨物存放地點的面積應不小于 300 m2。 （ 2）安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據施工現場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。 卸貨 卸貨時使用在現場內的卸貨機械（塔吊等），由專職司機操作。 （ 2）與制品同時進場的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘等），也應對型號 /數量、有無損傷等進行確認。 （ 3）運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩 子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。 III、質量保證材料 (A)石材干掛墻體設計文件 (B)干掛墻體組件出廠質量合格證 (C)施工安裝自檢記錄 (D)隱蔽工程驗收記錄 干掛墻體目安裝允許偏差和檢驗方法 項目 項 目 允許偏差 mm 光面 麻面 檢驗方法 1 幕墻垂直度 干掛墻體高度 ＜ 30m 10 用經緯儀檢查 300m＜ 干掛墻體高度≤ 60m 15 60m＜干掛墻體高度≤ 90m 20 干掛墻體高度 90m 25 2 干掛墻體水平度 3 用水平儀檢查 3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查 4 板材上沿水平度 2 用 1 米水平尺 和鋼直尺檢查 5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查 6 干掛墻體表面平整 度 2 3 用垂直檢測尺檢查 7 陽角方正 2 4 用直角檢測尺檢查 8 接縫直線度 3 4 拉 5米線不足 5米連同現，用鋼直尺檢查 9 接縫高低差 1 － 用鋼直尺和直尺檢查 10 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查 第五章 制品的運輸和保管 運輸 （ 1）根據工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數量、時間、卸貨層數、貨車臺數、起重機使用時間等制定計劃。 d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。 b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。 (C)石材接縫外觀檢驗 ①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。 每平方米石板的表面質量和檢驗方法 項次 項目 質量要求 檢驗方法 1 明顯劃傷和長度＞ 100mm 的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤ 100mm 得輕微劃傷 ≤ 8 條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤ 500m2 用鋼尺檢查 石材表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。 d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。 b)觀察檢查石板顏 色?，F場雨水滲漏性能檢測方法：在干掛墻 體兩個層高處，以 20m 長度作為一個實驗段 ,用 20mm 直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動 ,每處噴射時間約為 5min（水壓≥210kpa），檢查滲漏現象。 c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。 ②檢驗指標要求： a) 板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。 鋼卷尺 分格對角線差 對 角 線小 于或 等 于2020 時對角線大于2020 時 ≤ ≤ 鋼卷尺 相鄰兩橫向板材水平標高差 － ≤ 2 鋼板尺或水平儀 橫向板材水平度 構件大小或等于 2020時構件大于 2020 時 ≤ 2 ≤ 3 水平儀或水平尺 豎向板材直線度 － 2m 靠尺鋼板尺 石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜 － +0，00 － 石板上連接托水平夾角允許向下傾斜 － 00, 20 － (D)石材干掛墻體板縫注膠檢驗 ①檢驗方法： a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面 質量。 靠尺 相鄰兩橫向板材間距尺寸 間距小于或等于 2020時間距大于 2020 時 177。 干掛墻體豎向和槽向板材的安裝允許偏差（ mm） 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端） － 177。 (C)石材干掛墻體豎向。 (C)安裝質量檢驗，應按規(guī)定抽樣： ①每個檢驗批每 100m2應至少抽查一處，每處不得小于 10 m2。 IV、質量保證資料 (A)設計圖紙資料 (B)隱蔽工程檢查驗收記錄 (C)錨栓檢驗報告 主要構件與板材安裝檢驗 I、一般規(guī)定 (A)干掛墻體所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。 b)型材表面不得有電焊的痕跡。 c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。 ②檢驗指標應符合下列規(guī)定： a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。 III、 一般項目 (A)金屬框架與連接件表面質量的檢驗。 b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不 松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。 ①檢查方法 a)梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查 b)采用分度值為 1mm 的鋼直尺和分辨率為 的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。 d)立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。 b)芯管插入上下立柱的長度不得小于 200mm。 b)用分辨率 的游標卡尺和分度值為 1mm 的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。 (D)立柱連接的檢驗。 c)立柱、頂底部橫梁干掛墻體板塊與主體結構之間應有伸縮。女兒墻內側罩板深度不應小于 150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應使用密封膠密封。 (C)干掛墻體頂部、底部連接的檢驗 ①檢查方法 A)手動和觀摩檢查 B)底部 采用分度值為 1mm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。 ②檢驗指標應符合下列規(guī)定： a)錨栓的類型、規(guī)格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。 （ B）錨栓連接的檢驗 ①檢驗方法 a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量，用分辨率為 的聲度尺測量錨固深度。 d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。 b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。 b)用分度值為 1mm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。 ②對已經完成的干掛墻體金屬框架，應提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該干掛墻體工程的節(jié)點拆開進行檢查。 （ C）鍍鋅工藝處理質量保證書。 III、質量保證資料 （ A）鋼材產品合格證。轉接件、連接件的開孔長度不應小于 開孔寬度 40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的 倍，壁厚不得有負偏差。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。 （ D）進口商品的商檢證明。 （ B）質量保證書和產品合格證。 （ B）注膠表面的檢驗 注膠表面應光滑，無裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。 II、一般項目 （ A）目測檢驗膠的質量。 （ C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為 的游標尺進行測量，密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于 。 硅酮密封耐候膠 I、主控項目 （ A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗 報告，結果必須符 合要求。 2）每平方米石材的表面質量和檢驗方法符合下表 每平方米石材的表面質量和檢驗方法 次數 項 目 質量要求 測量工具 1 裂痕、明顯化上和長度＞ 100mm 的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤ 100mm 得輕微劃傷 ≤ 8 條 用鋼檢查 3 擦傷總面積 ≤ 500m2 用鋼檢查 III、質量保證資料 （ A）石材的產品合格證。 II、一般項目 （ A）石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為 1mm 的鋼尺檢查。 （ C）石材安裝孔位的檢驗，采用分辨率為 1mm 鋼卷尺或分辨率為 的游標尺進行檢查，檢查結果應符合下列規(guī)定： 短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于 100mm。 I、主控項目 （ A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現場條件的影響，一般只 檢查石材產品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。 II、一般項目 鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼 材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。 （ B）鋼材長度檢驗，采用分度值為 1mm 的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。 石板安裝質量應符 合的規(guī)定： 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 堅縫及墻面垂直縫 干掛墻體層高不大于 3m ≤ 2 激光經緯儀 或經續(xù)儀 干掛墻體層大于 3m ≤ 3 干掛墻體水平度（層高） ≤ 2 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度（層高） ≤ 2 2M 靠尺、鋼扳尺 橫縫直線度（層高） ≤ 2 2M 靠尺、鋼扳 拼縫寬度（與設計值比） ≤ 1 卡尺 第四章 質量標準 一、現場材料檢驗 鋼材 石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢驗。 7）安裝完畢及時全面清理板面。 5）板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調整無誤后再固定。 3）石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。 加強操作過程質量控制 1）認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現問題作調位補充處理。 4）嚴把石材加工過程質量標準，按標準驗貨。 2）提高質檢人員質檢精神，擇優(yōu)選用人員。 6）及時了解現場情況，及時發(fā)現問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現。 4）深入現場了解實際情況，核對圖紙與現場情況差別，并作好記錄。 2）認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。 4） 其他帶有隱蔽性質的項目。 2） 干掛墻體四周、干掛墻體內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。 1石材干掛墻體四周與主體之間的間隙，應采 用防水的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 1干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 干掛墻體安裝允許偏差 項 目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面 垂直度 干掛墻體高度（ H） ≤ 10 激光經緯儀 或經緯儀 H≤ 60≤ H＞ 30 ≤ 15 90≤ H＞ 60 ≤ 20 H＞ 90 ≤ 25 干掛墻體平面度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設計值比較） 177。 填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，經計算后確定。 石材安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。 應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。 相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于 1 mm。 立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，軸線前后偏差不應大 2mm，左右偏差不應大于 3mm。 以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。 2） 在甲方組織下，驗 收、竣工交付。不能使用鋼絲 刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷； 6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。 5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。 4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。 3）防止石材表面的滲透污染。 清掃 1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架。 （ E） 對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。通過水平線及 垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。 （ B） 在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 5mm）。 3）干掛石材安裝程序 （ A） 為了達到立面的整體效果，要求