【正文】 合理調(diào)配勞動力，擇優(yōu)選用技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人從事各專業(yè)工種的施工，在施工前進行崗前培訓(xùn)和考核，進行技術(shù)交底，并且工地實行二大班連續(xù)施工，原則上節(jié)假日工地照常施工，確保工程按期完成，堅持每日的交接班制度，避免窩工和返工的現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)工程特點，結(jié)合我公司的實際條件，經(jīng)過科學(xué)分析，制訂周密的實施性施工進度總計劃，并以關(guān)鍵工序為主線將總計劃層層分解，制訂分部分項工程施工進度計劃。 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，優(yōu)化施工方案。為保證該計劃的實施，將采取如下的工期保證措施： 把該工程列為公司的重點工程，該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證，同時成立前述已作好充分組織準(zhǔn)備的，具有豐富施工經(jīng)驗、組織管理能力強、結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng) 導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干，組成一個高質(zhì)素、高效率的施工隊伍。 施工進度計劃橫道圖 (見附表 )： 詳見《工程施工進度計劃橫道圖》。 六六 、 文文 明明 施施 工工 管管 理理 根據(jù)施組安排，合理布置施工場地和臨時設(shè)施，做出具體方案和安排，在有關(guān)行政部門配合下，按珠海市政府要求，在工地實行文明施工，把對環(huán)境的干擾、污染、噪音等減少到最低程度。 指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細、真實、字跡清楚。 對施工全過程進行控制，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)。 四四 、 施施 工工 方方 案案 優(yōu)優(yōu) 化化 工工 作作 為了更好地建設(shè)工程，在施工過程中，繼續(xù)進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進、科學(xué)、合理。 測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。 測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。 施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位、樁位測量和工序間檢查復(fù)核測量。 交接樁雙方要到現(xiàn)場查看，仔細檢查后雙方在交接記 錄上詳細注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認(rèn)。 施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明，交底資料必須詳細準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤? 施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底。 第二節(jié) 施工技術(shù)管理措施 一一 、 技技 術(shù)術(shù) 交交 底底 制制 度度 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。 第九章 施工技術(shù)保證措施 第一節(jié) 人員安排 為保證工程的建設(shè)質(zhì)量，我公司將抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，主要負(fù)責(zé)重點施工方案的制訂、施工的組織與實施、臨時設(shè)備的設(shè)計，施工監(jiān)測及技術(shù)指導(dǎo)等項工作。排水管的坡度必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，排水管安裝后，其灌水試驗必須符合設(shè)計要求。 ⑺排水管道安裝后，應(yīng)用塞頭予以封閉管口。 ⑸衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使 用方便、性能良好。 第二節(jié) 給水、排水工程 施工工序： 施工前準(zhǔn)備工作 搭設(shè)臨時設(shè)施 材料、機具、人員進場 安全、技術(shù)交底 支架制作、防腐、安裝 立管、平行管道預(yù)制、安裝 衛(wèi)生間支管安裝 水壓試驗 分區(qū)、分段、分項驗收 系統(tǒng)接駁、排污、雨水管出入口處理 管道調(diào) 校、通塞 潔具安裝 管網(wǎng)沖洗、系統(tǒng)調(diào)試 竣工資料整理 竣工驗收、交付使用。 （ 5）防雷工程按圖紙規(guī)定的位置，結(jié)合施工規(guī)范，焊接牢固，焊接長度單面 12 d，雙面6d。 （ 3）配電箱的安裝高度及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 工 藝要求： （ 1）接線盒安裝要按圖紙或規(guī)范的要求進行，同一開間內(nèi)的多個接線盒的安裝高度要一致，偏差最大不能超過 5mm，電線槽安裝按圖紙或規(guī)范的要求進行，接口處不能有明顯的空隙，橫平豎直，力求美觀合理。 嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行各項專業(yè)檢查試驗及進行試驗，做好記錄，辦好現(xiàn)場簽證，當(dāng)全部檢查試驗工作完成并達標(biāo)后，按國家有關(guān)規(guī)范要求整理竣工資料，進行組卷、編目、裝訂，與發(fā)包方辦理交驗收手續(xù)。施工完畢后必須經(jīng)過嚴(yán)格校對檢驗。這是確保工程順利進展和優(yōu)良質(zhì)量的重要一環(huán)。 第八章 給排水、電氣等安裝工程 水電安裝將積極主動配合土建施工、嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好尺寸的檢測工作，防止錯、漏、滲等現(xiàn)象的發(fā)生。 鋼管，雙排落地式 全鋼 腳手架，沿建筑物四周邊線布置，步距，立桿縱向間距 ，立桿橫向間距 (即架寬 )，外大橫桿 高。 (7)衛(wèi)生間有防水要求的地面必須按設(shè)計找坡使排水順暢，不留積水。封塞孔洞由有豐富經(jīng)驗而又有責(zé)任心的專人負(fù)責(zé)。然后在進行填充料等的施工。轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。后一遍涂刷涂料時，應(yīng)待先涂的涂料干燥（固化）成膜后方可進行，每遍涂刷的方向應(yīng)與前一遍相垂直。 (3)涂層采用分三遍涂刷成膜。 (1) 衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)砼澆筑要連續(xù)進行，不得留設(shè)施工縫或使其出現(xiàn)冷縫，并要保證有足夠的跌級。抹灰前，要先橫直通線，并按壓尺在長短距離做平面抹灰平整度及厚度的灰餅（打爛），才進行抹灰施工，以保證抹灰面的平直。 修補墻、柱和天花表面 :涂刷一道素水泥漿，將墻、柱和天花表面的坑洞、縫隙補平，干燥后將凸出處的水泥漿磨掉，將浮塵掃凈。 第五節(jié) 內(nèi)墻、天花飾面施工 清理墻、柱和天花表面 :首先將墻、柱和天花表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將表面掃凈。 抹灰前，墻體要淋水濕潤，以增強灰漿與墻體的粘結(jié)力，避免收縮龜裂 及空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 第四節(jié) 外墻施工 外墻主要注意基層批擋的施工。 水泥砂漿批擋除要注意基層表面的清潔、濕潤外，特別要重視批擋層的掃漿工作。操作時用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水份稍干后，用木抹子打磨，用鐵抹子壓實，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成，然后在水泥漿初凝前進行第二遍壓平，作用是減少收縮裂紋，消除抹痕閉塞毛細孔，在水泥砂漿終凝前，用木抹子 壓實，出粗面，達到壓平、壓實。 水泥砂批擋，必須提前一天用清水洗擦干凈基層。作好裝修的成品保護工作，對已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時采取封閉措施，進行成品保護。 各分項裝飾工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括 : 施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護等。 飄線部位底層抹灰，陽臺、走廊等飄線部位的底層抹灰，應(yīng)先做好滴水線的施工方案，滿足滴水線完成面所規(guī)定的厚度和寬度。為使墻面抹灰 平順垂直，在抹灰前，應(yīng)檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或沖筋。 批蕩時要控制底層砂漿強度不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。在基層施工前，必須對墻面噴淋，保持其濕潤。 第二節(jié) 裝飾工程一般要求 飾面裝飾工程在正 式施工前，必須先作樣板，所作樣板經(jīng)甲方檢查驗收合格后，方可正式鋪開。地面施工在墻身抹灰后進行。磚墻與構(gòu)造柱之間 沿墻高每隔一定高度設(shè)置水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)。砌體水平縫的厚度和豎直縫的寬度控制在 8～ 12mm,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片 ,必須放置在砂漿層中。砌墻隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 砌磚：砌磚采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛２線；砌筑一磚一半厚及以上者，必須雙面掛線，如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不超過五皮，并及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。 選磚：砌墻選擇棱角整齊、無彎曲裂紋，顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 排磚撂底（干擺磚樣）：外墻第一皮磚撂底時，橫墻排丁磚，前后縱墻排順磚。 砌磚前應(yīng)清理基層，鑿干凈基底，并注意豎縫飽滿，以減少滲水現(xiàn)象。事先排好磚，破活留在窗口中間，嚴(yán)格控制窗臺標(biāo)高。磚、砂漿場內(nèi)鋼井架運輸。墻體要垂直平整，以保證墻體的整體性 和穩(wěn)定性。 第七節(jié) 砌體工程 砌磚灰縫要橫平豎直，均勻飽滿，按規(guī)范錯縫搭接，不得出現(xiàn)通縫，墻頂要用斜磚塞實至梁底，加灰漿抹縫密實，過梁的砌筑砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗框縫要灰漿飽滿。 四四 、 砼砼 的的 養(yǎng)養(yǎng) 護護 養(yǎng)護 :混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 ③加強振搗，使砼密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。 三三 、 砼砼 的的 質(zhì)質(zhì) 量量 保保 證證 措措 施施 ①為防止蜂窩、麻面等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，應(yīng)加強對工人進行技術(shù)交底，現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格監(jiān)督工人按砼規(guī)范施工。 ③嚴(yán)禁任何人員采用加水的方法調(diào)整塌落度，凡經(jīng)加水的砼均被視為不合格品。 二二 、 砼砼 的的 強強 度度 保保 證證 措措 施施 ① 本工程使用自拌砼，必須有下列資料： a. 水泥合格證； b. 水泥的物理性能試驗報告； c. 外加劑、滲合料的品種及其滲量； d. 砼強度等級和塌落度； e. 砼配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強度； f. 砼的初凝和終凝時間。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。 澆筑樓面砼時， 嚴(yán)禁施工人員隨意踩踏鋼筋。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進，按先低后高的原則進行。 梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑 前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距 1500 毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為樓板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在 2 小時之間，超過時間視為施工縫。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過 米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。 砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn) 真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。 第六節(jié) 混凝土工程 一一 、 砼砼 澆澆 筑筑 本工程采用商品砼。鋼筋的彎鉤長度與彎鉤角度應(yīng)符合鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范與設(shè)計要求。梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關(guān)重要。 為保證鋼筋保護層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱板負(fù)鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求。板面負(fù)筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)藏的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無遺留。綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度、弓鐵（吊筋）以及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。為減少材料的二次搬運，樓層鋼筋的堆放應(yīng)與現(xiàn)場密切聯(lián)系，運到位置后即用人力傳遞到樓層安裝位置。鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以及標(biāo)書的要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。 ③混凝土墻身拆模時混凝土強度不得低于 1MPa，且混凝土澆筑后的兩天內(nèi)不得拆模。 e 拆除模板標(biāo)準(zhǔn) 模板拆除的時間，應(yīng)按同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為： ①跨度小于 8m 的梁、板混凝土強度達到設(shè)計強度的 75％以上。 c 拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 樓板、梁模板拆除 a 先將支柱上的可調(diào)上托松下 ,使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部 U 型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 4）鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。 2）支頂與龍骨的排列間距，應(yīng)根據(jù)樓板荷重和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為 800～ 1200mm，大龍骨間距為 600～ 1200mm，小龍骨間距為 300～ 600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 4）凡跨度大于 4 米的板及跨度≥ 4米的支承梁及 L＞ 2 米的懸臂梁均需按規(guī)定要求起拱。代櫳采用 80179。梁傍板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力，嚴(yán)禁借外排柵作支撐，以免振搗砼時發(fā)生模板變形。 2）次梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，校企加固后，進行梁底板及支撐系統(tǒng)的安裝。 2．施工要點 1）根據(jù)設(shè)計的柱箍間距要求釘牢固； 2）柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，采用線錘吊 垂校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模； 3）四周柱斜撐要支頂牢固。 一、 柱模板安裝 1．施工方法 1）按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大二倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 150清理活口，砼澆筑前清除木屑雜物后，在新舊砼接口處先 澆一層 108膠水泥漿，然后封活口澆筑砼。 模板制安完畢，由木工班自查，施工員復(fù)檢，合格后