【正文】 ③ 嚴(yán)格管理施工隊(duì)，制定相應(yīng)管理措施，提高施工隊(duì)員的。 成本管理措施 材料 ① 杜絕材料浪費(fèi)，電氣工程師通過審核圖紙，匯總工程材料用量，采用限額發(fā)料單控制施工隊(duì)材料用量。 ④電氣工程師、質(zhì)量工程師組織驗(yàn)收，建立健全合格品臺(tái)帳、運(yùn)輸、保管、交付使用制度及不合格品（不合格、無材質(zhì)證明、材質(zhì)不符合要求）的控制程序。 ② 協(xié)同材料室制定材料、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)質(zhì)量通病，找準(zhǔn)問題，認(rèn)真開展 QC 活動(dòng)，提高一次成活率。 ④逐層驗(yàn)收：施工質(zhì)量驗(yàn)收流程根據(jù)建筑電氣質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032021 和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程資料管理規(guī)程》（ DBJ01512021）的要求按照檢驗(yàn)批 ?分項(xiàng)工程 ?子分部工程 ?分部工程的流程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 ②樣板先行：每一分項(xiàng)工程大面積展開前，按施工方案進(jìn)行樣板施工，找出施工方案及施工方法的缺陷及關(guān)鍵，進(jìn)行大面積施工的指導(dǎo)，并據(jù)此確定分項(xiàng)工程的的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合電氣工程的報(bào)驗(yàn)程序，項(xiàng)目部設(shè)立以專業(yè)工程師、質(zhì)量檢查員、施工隊(duì)管理人員為主的管理小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程控制。 ② 電氣分部工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。 ⑥ 電氣與土建專業(yè)緊密配合，電氣管路，箱盒預(yù)埋與主體同步，隱蔽工程要認(rèn)真檢查，作好記錄，并辦好簽認(rèn)手續(xù)方 能隱蔽。 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 29 ④ 電氣工程師負(fù)責(zé)日常技術(shù)工作，深入到施工現(xiàn)場(chǎng)解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題，電氣資料員對(duì)工程過程中的設(shè)計(jì)、變更進(jìn)行統(tǒng)一歸檔并及時(shí)下發(fā)到施工隊(duì)。 ③ 專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編寫施工方案，在項(xiàng)目質(zhì)檢工程師的主持下召集班組長、工長和安全員、質(zhì)檢員等施工負(fù)責(zé)人討論論證，修訂審批后印發(fā)有關(guān)人員 并進(jìn)行交底。繪制綜合平面圖并 及時(shí)解決圖紙上的問題。焊接完成后，由施工操作人、隊(duì)質(zhì)檢員、工長、項(xiàng)目質(zhì)檢員和質(zhì)量工程師分別進(jìn)行檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行正式施工，正式施工時(shí)必須按照樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查。 為了保證接地系統(tǒng)的質(zhì)量，滿足接地要求，施工前要求施工人員仔細(xì)審圖，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)交底慎重選擇將要焊接的鋼筋，并在每個(gè)鋼筋接頭處作好標(biāo)志并記錄。當(dāng)柱或外墻面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高和位置時(shí)，按規(guī)定作斷接卡子和外引點(diǎn)，并作好防水。為了保證在施工中不 出現(xiàn)差錯(cuò)，擬在每根接地鋼筋和引下線鋼筋上作好標(biāo)志。否則應(yīng)采用φ 14mm鋼筋搭接焊或直接焊接，焊接長度不小于最大焊接鋼筋的 6倍。而縱、橫鋼筋間的跨接擬選擇φ 16mm鋼筋電焊跨接，跨接線焊接長度不小于最大焊接鋼筋直徑的 6倍，雙面施焊，搭接鋼筋的彎曲半徑不小于鋼筋直徑的兩倍。 為了滿足設(shè)計(jì)和防雷接地的要求，凡通過電渣壓力焊和錐螺紋連接的鋼筋， 可不 做 焊接處理，但必須 逐點(diǎn)檢查鋼筋的連接強(qiáng)度。 本工程屬于 三 級(jí)防雷建筑設(shè)計(jì)，沿屋頂各凸出邊緣，女兒墻頂部做Φ 10鍍鋅圓鋼避雷帶，并與 作為 引下線的柱內(nèi)主筋可靠連接，利用柱內(nèi)主筋作防雷引下線，由地下一層引出室外與周圈埋設(shè)的人工接地網(wǎng)連接。建筑物內(nèi)所有電氣金屬管、配電箱柜外殼、設(shè)備金屬外殼等均與 PE線可靠連接。在變電所內(nèi)設(shè)總等電位端子箱進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)，并由總等電位端子箱引出線至室外與室外接地體連接。處理辦法是在面板與隔音板之間增墊一層 3mm 厚 PVC 板，把面板安裝在 PVC 板 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 27 上。 ⑧燈具的固定件和固定點(diǎn)數(shù)依燈具尺寸的大小和重量按規(guī)范確定，分別采用預(yù)埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其他固定件，對(duì)危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所以及燈具安裝高度低 于 時(shí)，燈具外殼增設(shè)接地線和專用接地螺絲，且有標(biāo)識(shí)。燈具導(dǎo)線的最小線芯 截面應(yīng)符合下表的要求。照明器具及開關(guān)、插座安裝允許偏差見下表。 ⑤開關(guān)控制電源相線，控制開關(guān)的安裝位置與器具的擺 放次序相同，同一建筑物的開關(guān)通斷位置保持一致。 ④接絕緣導(dǎo)線時(shí)，保證器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。 ②墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為主要固定方式。待裝飾工程的頂棚、墻面、底板的裝飾 工程基本結(jié)束后，再進(jìn)行器具安裝。 ⑤導(dǎo)線連接完畢后，按系統(tǒng)回路進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)。 ③導(dǎo)線達(dá)到規(guī)定的長度后，將線頭回折，插入管內(nèi)，端部露出管口 50～ 100mm，用塑料膠布密封管口并對(duì)盒口進(jìn)行封堵。 管內(nèi)穿線及電器器具安裝 管內(nèi)穿線 ①穿線前，用壓縮空氣將管內(nèi)的濕空氣和積水吹掃干凈 ，再用干棉紗掃管，穿入帶線鋼絲，在管口上好塑料護(hù)口或管頭。 ⑤箱柜內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯，不斷股。 ④導(dǎo)線或電纜在壓接前，對(duì)導(dǎo)線或電纜的各芯線進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻測(cè)試合格后，將導(dǎo)線壓入設(shè)備接線端子上。 ②導(dǎo)線與元件之間連接采用如下方法：截面在 10mm2及以下的單股銅芯線直接連接；截面在 ；截面大于 多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，均壓不開口的接線鼻子并涮錫后與 設(shè)備連接。 箱柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 垂 直 度 （每米） 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 25 水 平 偏 差 相鄰兩盤頂部 2 盤 面 偏 差 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 盤 間 接 縫 2 安裝過程中，用水平尺、吊線錘和拉線進(jìn)行實(shí)測(cè)，用加鐵墊片和擰緊安裝螺栓等措施進(jìn)行糾偏，直到滿足規(guī)范要求為止，并將鐵墊片電焊焊牢。 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 不直度 1mm/m 5mm/全長 水平度 1mm/m 5mm/ 全長 不平行度 5mm/全長 ④地面裝飾結(jié)束后，型鋼頂部高出地面 10～ 40mm 左右。柜、箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積 SP應(yīng)符合下表的規(guī)定： 保護(hù)導(dǎo)體的截面積 相線的截面積 S（ mm2） 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積 SP（ mm2） S≤ 16 S 16S≤ 35 16 35S≤ 400 S/2 400S≤ 800 200 S＞ 800 S/4 注： S 指柜箱電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（ S、 SP）材質(zhì)相同 ②土建結(jié)構(gòu)施工全部完成，墻、地粗裝初步完成后，按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、標(biāo)高和安裝方式進(jìn)行安裝。 ⑤ 照明箱內(nèi)分別設(shè)置零排、地排并有明顯標(biāo)志；可開啟門上裝有電器的箱體門和箱體的 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 24 接地端子用裸編織銅線 連接，并有標(biāo)志。 ③ 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)箱柜內(nèi)各連接端子、連接螺栓進(jìn)行逐個(gè)檢查牢固程度。 材料要求 ① 箱、柜為通過國家強(qiáng)制認(rèn)證（‘ CCC’認(rèn)證）產(chǎn)品，有國家強(qiáng)制‘ CCC’認(rèn)證合格證及證書復(fù)印件并有產(chǎn)品合格證及隨帶技術(shù)文件。掛標(biāo)志牌時(shí)應(yīng)注意標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。其施工方法基本同管內(nèi)穿線。 ④電纜沿橋架敷設(shè)： 首先清理橋架內(nèi)積水及污物，對(duì)照系統(tǒng)圖、平面圖，按先干線后支線的原則敷設(shè)，放線前檢查線纜的型號(hào)、規(guī)格，邊放線邊整理，不得出現(xiàn)背扣、扭曲、損傷絕緣并保證電纜的彎曲半徑；電纜在橋架內(nèi)不得接頭，在橋架內(nèi)按回路、系統(tǒng)將線纜用尼龍綁 扎帶或線繩綁扎整 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 23 齊（不得采用金屬導(dǎo)線做綁扎帶），綁好后應(yīng)分層敷設(shè)并在電纜的首、末端及分支處做好永久性編號(hào)標(biāo)志。在橋架敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前繪制出電纜的排列圖，以防電纜的交叉和混亂。 工藝流程 做電纜頭 掛電纜標(biāo)識(shí)水平敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜穿管敷設(shè)垂直敷設(shè) 施工方法 ①準(zhǔn)備工作： 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲現(xiàn)象；電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)低壓電纜線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值符合規(guī)范要求，搖測(cè)結(jié)束后電纜應(yīng)用塑料膠帶密封后再用黑膠布包好。電纜軸應(yīng)完好無損。槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口位置正 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 22 確。 橋架（線槽）水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直度和垂直度允許偏差不得超過 5mm。 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。 橋架（線槽）與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。 直線段電纜橋架長度超過 30 米時(shí)加設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架（線槽）跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償 裝置。 ⑤符合要求后進(jìn)行蓋板安裝。 ③橋架敷設(shè)：橋架直線段應(yīng)平直無扭曲變形，直線段連接采用連接板，連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽及防松墊圈連接固定螺栓，螺桿側(cè)位于橋架的外側(cè)；橋架在每層地板處穿墻，在相應(yīng)位置預(yù)留洞口，尺寸比橋架上下、左右各擴(kuò) 5CM，以利安裝防火枕，粗裝完后，在直線段的兩側(cè)找出共同標(biāo)高點(diǎn)，利用工程線拉通線，采用水平尺和吊線錘測(cè)量，逐段細(xì)調(diào)橋架的水平，垂直距離，調(diào)好后，將吊桿上的螺栓緊固，要求直線 段的平直度、垂直度允許偏差不超過 5mm。 ②本工程選用的橋架（線槽）規(guī)格有 75 50、 100 7 100 100、 200 100、 300 100、 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 21 300 150、 500 150、 600 150、 800 200。根據(jù)以上原則最終確定橋架的具體走向和安裝位置。在進(jìn)行橋架（線槽）安裝前，必須綜合考慮橋架（線槽）與其他各種工藝管道的位置關(guān)系以及與各配電柜、箱體的連接，橋架（線槽）與管道的最小凈距應(yīng)符合下表的要求。 橋架（線槽）安裝固定用圓鋼、角鋼、金屬膨脹螺栓、連接片、螺栓、螺母、螺絲、平墊、彈簧墊等都應(yīng)采用鍍鋅件。 材料要求 外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；橋架（線槽）鍍鋅層完整，無銹蝕；并有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書。 ⑥電纜進(jìn)戶管安裝就位后，利用卷尺校核水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確度和排水坡度是否符合要求； 確認(rèn)達(dá)到要求后再進(jìn)行固定。 ④用焊接鋼管做的套管內(nèi)壁要刷防銹漆，外壁在混凝土澆注完后，清理干凈后刷防腐漆兩道。 ②預(yù)埋進(jìn)戶管時(shí)，由于鋼管數(shù)量多而且較重，僅靠鋼筋網(wǎng)難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐，室外部分長度以出散水坡為準(zhǔn)，統(tǒng)一控制為出墻 1500mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程電纜進(jìn)戶保護(hù)管位于地下一層外墻處，采用 焊接 鋼管，管徑有 SC50、SC100，根據(jù)進(jìn)管數(shù)量分別排成 1 排，進(jìn)戶套管中心標(biāo)高為 米，采用 不小于 10mm 厚的鋼板做止水板，管口內(nèi)側(cè)伸出外墻內(nèi)側(cè) 50mm，外側(cè)伸出外墻外側(cè) 1500mm，排水坡度按照 2%預(yù)留（內(nèi)高外低）。 ②配管宜沿最近線路敷設(shè)，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子應(yīng)離混凝土表面距離不小于 15mm； ③電管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度應(yīng)小于管外徑的 10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍；穿電纜的鋼導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定： 電纜最小允許彎曲半徑 序號(hào) 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 2 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 3 多芯控制電纜 10D 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣施工方案 19 注： D 為電纜外徑 ④管子進(jìn)入盒箱處順直 ，在盒箱內(nèi)露出長度小于 5mm；采用鎖母固定的管口，管子露出鎖母的螺紋為 2～ 4 扣； ⑤埋設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接鋼管外壁應(yīng)除銹，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理； ⑥室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的鋼導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面的5080mm。的 BV 銅 線跨接，保證鋼管的可靠接地。 ⑤變形縫處理 明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應(yīng)采取補(bǔ)償措施，如下圖所示。在管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、燈位盒的邊緣固定點(diǎn)的距離為 150～ 500mm。 吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)，當(dāng)管徑較大或并列管子數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿直接吊掛固定管子，不應(yīng)影響吊頂?shù)母鼡Q和檢修。 吊頂內(nèi)的鋼管直徑為Φ 25mm 及以下時(shí)，管子允許利用輕鋼龍骨吊頂?shù)牡鯒U和吊頂?shù)闹鼾? 評(píng)審業(yè)務(wù)樓擴(kuò)建工程電氣