【正文】 盡量避免施工過(guò)程中的鋼筋代換。水工常用的鋼筋為熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋，其中Ⅰ級(jí)為光圓鋼筋，其他為帶肋鋼筋，熱軋帶肋鋼筋分為 HRB33 400、500 三個(gè)牌號(hào)。豎向模 板、內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。 模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。在拆除時(shí)應(yīng)使用專門工具，減少對(duì)模板的砼的損傷，防止模板跌落。承重模板的砼要求達(dá)到規(guī)定的砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率后才能拆模。對(duì)于不拆除的預(yù)制模板，其與新 澆砼的接合面需進(jìn)行鑿毛處理。混凝土模板靠自身穩(wěn)定，可作直壁模板，也可作倒懸模板。為使模板上滑時(shí)拳澆砼不致坍塌，要求新澆砼達(dá)到初凝，并具有 105Pa 的強(qiáng)度，滑升速度受氣溫影響，當(dāng)氣溫為 20─ 25℃時(shí)，平均滑升速度為20─ 30cm/h。 滑升模板的特點(diǎn)是在澆筑過(guò)程中，模板的面板緊貼砼面滑動(dòng)，以適應(yīng)砼連續(xù)澆筑的要求，避免了立模、拆模 工作，提高了模板的利用率，同時(shí)省掉了接縫處理工作。自升式模板是由面板、圍檁、支承桁架和爬桿等組成，其突出優(yōu)點(diǎn)是自重輕運(yùn)行安全可靠，升程準(zhǔn)確。一般標(biāo)準(zhǔn)木模板的重復(fù)利用次數(shù)即周轉(zhuǎn)率為 5─ 10 次，而鋼木混合模板的周轉(zhuǎn)率為 30─ 50 次。大型的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 100 (325─ 525)cm，小型的為 (75─ 100) 150cm，大的適用于 3─ 5m 高的澆筑塊，小的適用于薄層澆筑可人力搬運(yùn)。 固定式模板多用于起伏的基礎(chǔ)部位或特殊的異結(jié)構(gòu)。模板應(yīng)符合：保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，面板板面平整、光潔、拼縫密合，不漏漿，安裝和拆卸方便、安全，一般能夠多次使用，盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。 106模板與鋼筋 一、模板的分類與模板施工。 組骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的 2/構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/素砼板厚的 1/2，應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。 細(xì)骨料 (砂 )應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在 ─ 之間，天然砂宜在 ─ 之間，細(xì)骨料在開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)定期或按一定開(kāi)采數(shù)量進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。 骨料分級(jí)的方法有機(jī)械篩分、水力篩分 2 種，前者適用于粗骨料，后者適用于細(xì)骨料。 骨料料場(chǎng)規(guī)劃的原則：①骨料滿足質(zhì)量要求，儲(chǔ)量滿足級(jí)配要求，有必要的富余量，②主要料場(chǎng)應(yīng)場(chǎng)地開(kāi)闊，高程適宜，儲(chǔ)量大，質(zhì)量好，開(kāi)采季節(jié)長(zhǎng)，主鋪料場(chǎng)應(yīng)能兼顧洪枯季節(jié)互為備用的要求，③選擇可采率高，天然級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配較為接近的料場(chǎng)，④料場(chǎng)附近有跢的回車和堆料場(chǎng)地 ，且占用農(nóng)田少，⑤選擇開(kāi)采準(zhǔn)備工作量小，施工簡(jiǎn)便的料場(chǎng)。骨料生產(chǎn)能力的確定是根據(jù)高峰強(qiáng)度持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短的，長(zhǎng)時(shí)根據(jù)儲(chǔ)存量和混凝土澆筑強(qiáng)度確定，短時(shí)根據(jù)累計(jì)生產(chǎn)、使用量確定。天然骨料加工以篩分和清洗為主，人工骨料加工以破碎、篩分 為主。 選擇混凝土運(yùn)輸澆筑方案的原則有：①運(yùn)輸效率高，成本低，轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少，不易分離，質(zhì)量容易保證，②起重設(shè)備能夠控制整個(gè)建筑物的澆筑部位，③主要設(shè)備型號(hào)要少，性能良好，④在保證工程質(zhì)量前提下能滿足高峰澆筑強(qiáng)度的要求，⑤同時(shí)能最大限度地承擔(dān)模板、鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)及倉(cāng)面小型機(jī)具的調(diào)運(yùn)工作，⑥在工作范圍內(nèi)能連續(xù)工作，設(shè)備利用率高， 不壓澆筑塊，不延誤澆筑工期。 大壩等建筑物的混凝土運(yùn)輸方案主要有門、塔機(jī)運(yùn)輸方案，纜機(jī)運(yùn)輸方案，輔助運(yùn)輸澆筑方案。 混合運(yùn)輸從拌合樓直接送入倉(cāng)，設(shè)備輕巧簡(jiǎn)單，對(duì)地形適應(yīng)性好，占地面積小，能連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行成本低，效率高。無(wú)軌運(yùn)輸砼機(jī)動(dòng)靈活但能源消耗大、運(yùn)輸成本較高，有軌運(yùn)輸需要專用運(yùn)輸線路，運(yùn)行速度快，運(yùn)輸能力大，適應(yīng)砼工程量較大的工程。砼的運(yùn)輸有水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、混合運(yùn)輸。 拌合設(shè)備生產(chǎn)能力主要取決于設(shè)備容量、臺(tái)數(shù)、生產(chǎn)率 3 個(gè)因素。 拌合機(jī)數(shù)量不多時(shí)可一字形排列，供料配料設(shè)施的布置應(yīng)考慮進(jìn)出料方向、堆料場(chǎng)地、運(yùn)輸線路布置。 10混凝土壩工程 106混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸 一、混凝土拌合設(shè)備及其生產(chǎn)能力的確定。 面板壩接縫包括趾板縫、周邊縫、垂直縫、體縫、底縫、施工縫等。 瀝青混凝土面板的施工特點(diǎn)在于鋪填及壓實(shí)層薄，通常板厚 10─ 30cm，施工壓實(shí)層厚僅 5─ 10cm，且鋪填及壓實(shí)均在坡面上進(jìn)行。面板的養(yǎng)護(hù)包括保溫、保濕兩項(xiàng)內(nèi)容。面板宜采用單層雙向鋼筋，鋼筋宜置于面板截面中部，每向配筋率為 ─ %，水平向配筋率可少于豎向配筋率。 三、混凝土面板的施工主要包括：混凝土面板的分塊、垂直縫砂漿條鋪設(shè)、鋼筋架立、面板混凝土澆筑、面板養(yǎng)護(hù)。過(guò)渡料試坑直徑為最大料徑的 3─ 4 倍，試坑深度為碾壓層厚。鋪料厚度應(yīng)每層測(cè)量，其誤差不宜超過(guò)層厚的 10%。 填筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過(guò)碾壓試驗(yàn)復(fù)核和修正，并確定相應(yīng)的碾壓施工參數(shù) (碾重、行車速率、鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù) )。碾壓應(yīng)采用錯(cuò)距法，按壩料分區(qū)、分段進(jìn)行，各碾壓段之間的搭接不應(yīng)小于 。 壩體堆石料碾壓應(yīng)采用振動(dòng)平碾，其工作質(zhì)量不小于 10t。后退法的優(yōu)點(diǎn)是汽車可在壓平的壩面上行駛，減輕輪胎磨損，缺點(diǎn)是推土機(jī)攤平工作量大且影響施工進(jìn)度。 壩體堆石料鋪筑宜采用進(jìn)占法。 下游堆石區(qū)主要作用是保護(hù)主堆石體及下游過(guò)坡的穩(wěn)定，下游水位以下部分應(yīng)用堅(jiān)硬、抗風(fēng)化能力強(qiáng)的石料填筑，壓實(shí)后應(yīng)能自由排水。 過(guò)渡區(qū)料粒徑、級(jí)配應(yīng)符合反濾要求，壓實(shí)后應(yīng)具有低壓縮性和高抗剪強(qiáng)度，并具有自由排水性能，級(jí)配應(yīng)連續(xù)，最大粒徑不宜超過(guò)300mm。 墊層區(qū)主要作用是為面板提供平整、密實(shí)的基礎(chǔ)。 堆石材料的質(zhì)量要求：主要部位石料的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于78MPa，硬度不應(yīng)低于莫氏硬度表中的第三級(jí)，天然重度不應(yīng)低于22kN/m3，軟化系數(shù)水上不低于 ，水下不應(yīng)低于 ，碾壓后應(yīng)有較大的密實(shí)度和內(nèi)磨擦角，且具有一定滲透能力。 105混凝土面板堆石壩施工技術(shù) 一、面板堆石壩上游面有薄層防滲面板，面板可以是剛性鋼筋混凝土，也可以是柔性瀝青混凝土。土壩的堆石棱體與堆石體的質(zhì)量檢查大體相同，主要應(yīng)檢查上壩石料的質(zhì)量、風(fēng)化程度、石塊的重量、尺寸、形狀、堆筑過(guò)程有無(wú)離析架空現(xiàn)象發(fā)生等，堆石的級(jí)配、孔隙率大小應(yīng)分層分段取樣，檢查是否符合規(guī)范要求。在施工特征部位和防滲體中選定一些固定取樣斷面，沿壩高 5─ 10m 取代表性試樣 (總數(shù)不宜少于 30 個(gè) )進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)。石料場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查石質(zhì)、風(fēng)化程度、石料級(jí)配大小及形狀等是否滿足上壩要求。當(dāng)含水量偏低時(shí)對(duì)于黏性土應(yīng)考慮料場(chǎng)加水 (方法有分塊筑畦埂、灌水浸漬、輪換取土 )但均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)非黏性土料可用灑水車在壩面噴灑加水，避免運(yùn)輸時(shí)從料場(chǎng)至壩上的水量損失。更精確可靠的方法是用含水量測(cè)定儀測(cè)定。主要包括料場(chǎng)、壩面的質(zhì)量檢查和控制。對(duì)于壩身與混凝土結(jié)構(gòu)物的連接，靠近混凝土結(jié)構(gòu)物部位時(shí)可采用小型機(jī)械夯或人工夯實(shí)。 接頭處理時(shí)層與層之間分段接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定距離 ，同時(shí)分段條帶應(yīng)與壩軸線平行布置，接坡坡比一般緩于 1： 3。 進(jìn)退錯(cuò)距法操作簡(jiǎn)便，碾壓、鋪土、質(zhì)檢等工序協(xié)調(diào)，便于分段流水作業(yè)，壓實(shí)質(zhì)量容易保證，用這種方式開(kāi)行時(shí)為避免漏壓，可在碾壓帶的兩側(cè)先行往復(fù)壓夠遍數(shù)后再進(jìn)行錯(cuò)距碾壓，錯(cuò)距寬度 b(m)公式為 b=B/n， B 為碾滾凈寬， n 為設(shè)計(jì)碾壓遍數(shù)。對(duì)于汽車上壩或光面壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)的土層應(yīng)刨毛處理，以利層間結(jié)合通常刨毛深度 3─ 5cm，可用推土機(jī)改裝的刨毛機(jī)刨毛，工效高、質(zhì)量好。按設(shè)計(jì)厚度鋪料整平是保證壓實(shí)質(zhì)量的關(guān)鍵。開(kāi)采方式比較見(jiàn) P81 壩面作業(yè)施工程序包括鋪料、整平、灑水 、壓實(shí)、質(zhì)檢等 5 個(gè)工序。 附加作業(yè)包括：壩坡修整、鋪砌護(hù)面塊石、鋪植草皮。 基本作業(yè)包括：土石料開(kāi)采、挖、裝、運(yùn)、卸、壩面作業(yè)。碾壓土石壩的施工作業(yè)包括：準(zhǔn)備作業(yè)、基本作業(yè)、輔助作業(yè)、附加作業(yè)。 四、土石壩填筑的施工方法。 土料填筑壓實(shí)參數(shù)主要包括：碾壓機(jī)具的重量、含水量、碾壓遍數(shù)、鋪土厚度等 4 個(gè)。 2 級(jí)壩和高壩的壓實(shí)度應(yīng)為98─ 100%， 3 級(jí)中低壩及 3 級(jí)以下的中壩壓實(shí)度應(yīng)為 96─ 98%。振動(dòng)碾壓與靜壓碾壓相比，具有重量輕、體積小、碾壓遍數(shù)少、深度大、效率高的優(yōu)點(diǎn)。壓實(shí)機(jī)械分為靜壓碾壓、振動(dòng)碾壓、夯擊三種基本類型。④自卸汽車在運(yùn)距方面的適應(yīng)性較強(qiáng)。②輪胎裝載機(jī)用來(lái)挖掘和特殊情況下作短距離運(yùn)輸時(shí)，其運(yùn)距一般不超過(guò) 100─ 150m，履帶式裝載機(jī) 不超過(guò)100m。土石方工程的開(kāi)挖機(jī)械主要是挖掘機(jī)，挖運(yùn)組合機(jī)械主要有推土機(jī)和鏟運(yùn)機(jī)，運(yùn)輸機(jī)械有循環(huán)式和連續(xù)式二種，循環(huán)式運(yùn)輸機(jī)械有有軌機(jī)車和汽車，連續(xù)式最常用的是帶式運(yùn)輸機(jī)械 (根據(jù)有無(wú)行駛裝置分為移動(dòng)式和固定式 )。實(shí)際開(kāi)采總量與壩體填筑量之比一般為：土料 2─ ，砂礫料 ─ 2，水下砂礫料 2─ 3，石料 ─ 2，反濾料一般不宜小于 3。前者要求質(zhì)好量大運(yùn)距近且有利于常年開(kāi)采，后者通常在淹沒(méi)區(qū)外。 料場(chǎng)規(guī)劃的基本要求有：①應(yīng)考慮充分利用永久和臨時(shí)建筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖的渣料。對(duì)近料和上游易淹的料場(chǎng)應(yīng)先用，遠(yuǎn)料和下游不易淹的料場(chǎng)后用，含水量高的料場(chǎng)旱季用。時(shí)間規(guī)劃是根據(jù)施工強(qiáng)度和壩體填筑部位變化選擇料場(chǎng)使用時(shí)機(jī)和填料數(shù)量。土石料的上壩運(yùn)距盡可能短，高程上有利于重車下坡減少運(yùn)輸機(jī)械功率的消耗。料場(chǎng)規(guī)劃的基本內(nèi)容有空間規(guī)劃、時(shí)間規(guī)劃、質(zhì)與量的規(guī)劃。預(yù)應(yīng)力錨固 (錨索 )分為有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)錨索。錨固按結(jié)構(gòu)形式分為抗滑樁、錨洞、噴錨支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨固 (錨索 )4 類。在天然地層中的錨固方法以鉆孔灌漿為主，在人工填土中的錨固方法有錨定板和加筋土。 預(yù)裂爆破法中預(yù)裂炮孔的角度與開(kāi)挖輪廓邊坡坡度一致，最好一次鉆到設(shè)計(jì)深度。 孔徑大于 75mm 孔深大于 5m 的鉆孔爆破稱為深孔爆破，往往需要二次爆破，一般適用于Ⅶ─ⅩⅥ級(jí)巖石，是大型基坑和大型采石場(chǎng)開(kāi)采的主要方法，鉆孔工 作量較小，單位耗藥量低，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，缺點(diǎn)是鉆孔設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用高，開(kāi)采堅(jiān)硬巖石時(shí)慎用。 起爆器材分為：傳爆器材、雷管、導(dǎo)爆管的引爆形式與器具。炸藥分為銨梯炸藥、乳化炸藥、光面爆破專用炸藥、靜態(tài)破碎劑等 8 類。先拱后擴(kuò)大適用于Ⅰ─Ⅱ圍巖開(kāi)挖，先導(dǎo)洞后頂拱擴(kuò)大再中下部擴(kuò)大適用于Ⅲ─Ⅳ圍巖開(kāi)挖，肋拱留柱擴(kuò)大適用于Ⅳ或Ⅴ圍巖開(kāi)挖，中心導(dǎo)輻射孔適用于Ⅰ─Ⅱ圍巖開(kāi)挖，機(jī)械化程度較低。臺(tái)階擴(kuò)大法適用于大斷面洞室的開(kāi)挖。地下工程按其斷面大小可分為小斷面、中斷面、大斷面、 特大斷面 4 類。保護(hù)層或深度小于 巖層的開(kāi)挖采用限制藥包量的淺孔小炮爆破 (鉆孔直徑小于 75mm)，保護(hù)層開(kāi)挖應(yīng)按照 2/3 或 1/2 原則進(jìn)行，最后由人工或使用風(fēng)鎬撬除松動(dòng)巖石。通常使用的爆破方法有淺孔爆破法、深孔爆破法、預(yù)裂爆破法、洞室爆破法。 石方開(kāi)挖普遍使用的是爆破開(kāi)挖法。閘壩基礎(chǔ)開(kāi)挖中應(yīng)特別注意做好排水工作，臨近設(shè)計(jì)高程時(shí)應(yīng)留出─ 的保護(hù)層暫不開(kāi)挖，待上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，再予挖除。 在選擇土方開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械時(shí)應(yīng)盡可能選用容量大、數(shù)量少、型號(hào)規(guī)格單一的機(jī)械，便于管理和修配。開(kāi)行方式有環(huán)形、“ 8”字形 2 種。適用于挖方 深度和填方高度均不大，開(kāi)挖Ⅰ─Ⅱ級(jí)土，運(yùn)距不遠(yuǎn)的情況 (600─ 1500m)。開(kāi)行方式基本上是穿梭式的。 推土機(jī)是工地上用得最多的一種機(jī)械，能平整場(chǎng)地、邊坡、道路，開(kāi)挖基坑、骨料與淺溝渠，回填溝槽，推樹(shù)拔根。以上，距邊坡應(yīng)不小于 2m。 抓斗挖掘機(jī)又稱抓鏟挖掘機(jī)，用鋼繩牽拉，靈活性較差，工效不高，不能挖掘堅(jiān)硬土，可以裝在簡(jiǎn)易機(jī)械上工作，使用方便。 索鏟挖掘機(jī)又稱拉鏟挖掘機(jī)，主要用于開(kāi)挖停機(jī)面以下的土料，適用于坑槽挖掘，也可水下掏掘土石料。它的開(kāi)行方式和它的開(kāi)挖工作面的布置主要決定于開(kāi)挖和運(yùn)輸條件。 挖掘機(jī)從工作裝置方面分為正鏟、反鏟、索鏟、抓斗。開(kāi)挖方法主要有機(jī)械開(kāi)挖、人工開(kāi)挖。 三、露天土石方開(kāi)挖方法。調(diào)配是否合理的主要判斷指標(biāo)是運(yùn)輸費(fèi)用，費(fèi)用花費(fèi)最少的方案就是最好的調(diào)配方案。具體見(jiàn) P6 6 70 二、土石方平衡調(diào)配原則。 10土石方工程 一、土石方工程施工的土石分級(jí)。注水試驗(yàn)的試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不 3 小于點(diǎn)，可直觀地測(cè)得設(shè)計(jì)防滲墻厚度處的滲透系數(shù)。 深層攪拌防滲墻檢測(cè)方法有：開(kāi)挖檢驗(yàn)、取芯試驗(yàn)、注 水試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)。 槽孔型防滲墻施工程序：平整場(chǎng)地→挖導(dǎo)槽→做導(dǎo)墻→安裝挖槽機(jī)械設(shè)備→制備泥漿注入導(dǎo)槽→成槽→混凝土澆筑成墻。 按墻體材料分為：普通混凝土、鋼筋混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土 、灰漿防滲墻。 二、熟悉防滲墻分類及施工質(zhì)量檢測(cè)方法 水工混凝土防滲墻按墻體結(jié)構(gòu)形式分為：樁柱型、槽孔型、混合型防滲墻。施工程序?yàn)椋恒@孔→下置噴射管→噴射提升→成樁成板或成墻。旋噴形成柱狀體，擺噴形成啞鈴體，定噴形成板狀體。施工機(jī)械由鉆機(jī)、高壓發(fā)生裝置等組成。三管法是內(nèi)管送超高壓水流、 外管送高壓圓狀氣流、泥漿泵送水泥漿液進(jìn)行充填置換，其直徑一般有 ─ 。單管法壓力一般為 20─25MPa，一般樁徑 ─ ，其加固質(zhì)量好、施工速度快、成本低。對(duì)含有較多漂石或塊石的地層應(yīng)慎重使用。 高壓噴射灌漿是采用鉆孔后將注漿管下到預(yù)定位置后用高壓水泵或泥漿泵將水或漿液噴射出來(lái)，沖擊破壞土體使土粒在噴射流束的沖擊力、離心力和重力等綜合作用下與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律地重新排列?；瘜W(xué)灌漿一般采用純壓式灌漿。單液法是在灌漿前將漿液的各組成分先混合均勻一次配成，經(jīng)過(guò)氣壓或泵壓壓到孔段內(nèi)，此法漿液配比比較準(zhǔn)確，施工較簡(jiǎn)單，但在灌漿過(guò)程中要通過(guò)調(diào)整漿液的比例來(lái)利用余漿很困難。工序?yàn)椋恒@孔及壓水試驗(yàn)→鉆孔及裂縫的處理→埋設(shè)注漿嘴和回漿嘴