【正文】 項目經(jīng)理是本工 程的第一負責人。施工中，認真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 二、 質(zhì)量保證體系 公司按 ISO9002 國際標準建立健全質(zhì)量體系，配備充足的資源，按標準要求進行管理和監(jiān)督。 第十一篇、 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系 一、 質(zhì)量目標 科學管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。 （ 5）浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。 （ 3）改善食堂清潔衛(wèi)生條件，確保炊具干凈，室內(nèi)無蠅鼠。 六、 臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 （ 1）嚴格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。 （ 3）泥砂不能隨車帶出場外。 五、 文明運輸及外部公共關(guān)系管理 （ 1）土方運輸要按有關(guān)要求辦理準運證。 49 （ 2）配備足夠有效的消防器材。 （ 4）危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。 （ 2）現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標志卡。 （ 3）道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。 二、 現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理 （ 1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。 第十篇、 文明施工措施 一、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 （ 1）施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。 混凝土 路面采用 瀝青砼 全盤機械化施工，可大大加快路面的速度，根據(jù)實際情況，組織多班施工工人輪班作業(yè)，也能大大提高砼路面 48 的施工進度。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取先施工雨、污水管道，分斷開挖，及時回填，為 下道工序 提供施工面，并及時插入施工，爭取縮短地下管道的工期。 在整個施工過程中，地下管道的施工是個最關(guān)鍵的工程。 第九篇、 工期保證措施 根據(jù)招標文件要求，整個工期為 90 天，從我們安排的工期上看，需用 3 個月。 47 水泥等材料應(yīng)搭設(shè)材料棚，防止雨淋造成材料變質(zhì)。 在水泥石粉渣施工過程中，若在石粉渣鋪設(shè)完 畢后遇下雨，應(yīng)做好排水工作，使石粉渣內(nèi)的水能順利排出，以免造成含水率大，在壓實過程中翻漿，水泥漿流失現(xiàn)象。 管道基槽開挖應(yīng)隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊 2 米以上，以免下雨造成塌方。 第八篇、 雨季施工措施 整體安排上路基土方施工層盡可能避開 雨季。 ３、所有進場材料由專人負責進場驗收，禁止劣質(zhì)材料進場，需要 46 檢查的材料進場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進行檢驗，合格后方準使用。 第七篇、 主要材料、機械、勞動力需用量計劃 一、 主要材料需用量計劃 １、材料能及時供應(yīng)是施工進度的必要條 件，本工程的材料供應(yīng)在項目經(jīng)理的直接管理下進行?；A(chǔ)周圍回填土應(yīng)按道路人行道壓實度要求處理。 路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用 C20 混凝土澆筑，基礎(chǔ)開挖前先用測量儀器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后才進行基礎(chǔ)土方開挖。 （三）、施工方法 管道溝槽開挖： SC100 鋼 管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護 SC100 鋼 管采用管及其配件 45 必須由阻燃處理的材料制成， SC100 鋼 管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時，套管長度宜為管外徑的 ~3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時，插入深度宜為管外徑 ~ 倍。 八、 道路照明工程 （一）、設(shè)計概況 道路照明管道 ，橫穿機動車道處穿鋼管 SC100。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填。 雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層 44 壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂 漿砌筑封口抹平。 鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于 ，方可進行安管。 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴密、啟用靈活、與管道直線垂直。 雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進行接口施工。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。）管道中心線溝槽支撐方案示意圖1.5m1.5m5 12cm 木板2 0 20 c m 方木2 0 25 c m 方木 42 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺 放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。灌水前，應(yīng)先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 試驗前，用 1:3 水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭，并用 1: 砂漿抹面，將管段封閉嚴密。 1001:(1:0.33)1:(1:0.33)管道中心線人工開挖層 人工開挖層C 10混凝土砂、碎石50202050 B 50溝槽開挖施工方案示意圖（圖中尺寸以 cm 計，1： 為人工開挖放坡系數(shù)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機 (基礎(chǔ)較寬 )每層 米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層 米厚分層填筑夯實 ,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。 ④ 管道安裝 :管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標號為Ｃ 10。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上 米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用１ : 和 1: 的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬 米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn) 定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)， 避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。 4． 管道回填 基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值： 胸腔填土重型 95% 管頂以上 米范圍內(nèi)重型 87%，管頂上部 米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 3． 雨水口： 路段設(shè)單箅雨水口 ,雨水口采用鑄鐵箅圈 ,箅子 ,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框 .雨水口深度為 1 米 。 井室 全線設(shè) 砌筑 檢查井 1000 1000 2300， 20 座； 雨水進水井 380680 1300， 76 座； 砌筑圓形檢查井 φ 1250， 38 座；砌筑圓形閥門井 φ1250， 14 座； 矩形直線混凝土檢查井 1800 1800， 1 座；矩形直線混凝土檢查井 2100 100， 1 座； （二）、施工要求 1． 管道基礎(chǔ)： 根據(jù) 04S61514 和 04S61518 標準圖要求 ，施工中溝槽應(yīng)采取適當?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。 管道工作壓力為；管道在過沼澤及管底填方處，必須清除淤泥、雜填土，換填砂礫至管底?；炷粱A(chǔ)，所有管道采用橡膠圈接口。 七、 排水 管道工程 （一）、設(shè)計概況 排水管線位置、管徑： 排水管線位于東側(cè)人行道中心處，管道中心線距離道路中心線為 米。勾縫前，先校核道牙的位置和高程，順直度或圓順度，予以調(diào)整后進行勾縫。根據(jù)路面設(shè)計標高，在道牙上彈出一道標高線，使平石頂面與標高線平齊，同時按設(shè)計要求保證平石坡度（在隔離帶兩側(cè)的平石，外側(cè)比內(nèi)側(cè)高 1cm；靠近人行道一側(cè)，外側(cè)比內(nèi)側(cè)低 ），平石縫隙與道牙縫隙要錯開鋪砌，平石下面鋪 2cm 厚 M5 水泥砂漿，縫寬 1cm。 ④安砌好道牙后，對道牙前的肥槽用水泥穩(wěn)定砂礫或用小粒徑的砂礫材料填埋并夯實；對道牙背后用 M5 水泥砂漿 做成三角灰后背填滿，并人工振搗密實，寬度 10cm，高度 至道牙頂面以下 10cm。 ②放線與刨槽：按標準的路邊 線進行刨槽，在槽內(nèi)加釘?shù)姥肋吘€樁（用鋼筋棍或用木樁上釘小鐵釘），直線間距 1015m，彎道部分 510m，路口圓弧 15m 并且反復(fù)校核道牙頂面標高和曲線，以保證道牙頂平順，曲線圓潤，無折角。 ２、道牙、平石的施工方法及工藝 ２ .1 材料準備工作 水泥、砂子、石子、水的準備工作與人行道相同，砼道牙、平石。 施工工藝詳見“附圖 19 人行道施工工藝框 圖”。 養(yǎng)護 道磚的養(yǎng)護期不少于 3d，養(yǎng)生期間，人和重車不能在其上走動或碰撞。 ③砂漿不平時，要取下道磚再找平砂漿，不許向道磚下填塞或支墊磚塊、石塊等。鋪砌用 M5 水泥砂漿，道磚要輕拿輕放，用橡皮錘夯大密實，不得損傷道磚邊角。 ②按照所備道磚的實際尺寸，道磚與道磚之間預(yù)留縫隙的寬度，定出方格坐標，用鋼尺進行放樣方格對角線要相等，按方格掛線沖筋（鋪裝樣板條）。 道磚：在現(xiàn)場必須進行檢查道磚質(zhì)量，保證其外觀的完好性（包括顏色是否一致、無缺邊掉角、幾何尺寸標準、平整度等）與內(nèi)在質(zhì)量性（強度）。材料進場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且 35 還按規(guī)定項目對其抽樣檢查，并將結(jié)果報監(jiān)理單位。 人行道道磚的鋪筑 準備工作 ①在基層檢驗合格后，經(jīng)施工現(xiàn)場監(jiān)理單位同意后，可進行人行道道磚的鋪筑。 ②人工配合找平，找平工作在碾壓 1~2 遍后立即進行，首先需要細致地檢查平整度和高程，找補時要將原表面翻松 8~10cm，然后再填補新灰土，整平后壓實，達到表面堅實平整，無起皮、波浪等現(xiàn)象。 攤鋪 攤鋪前事先將路床灑濕，但是不要積水，如果此時機動車道一側(cè)道牙已經(jīng)安裝完畢，則只需在另一側(cè)先培土并且夯實，若道牙沒有安裝完畢，則在兩側(cè)均要培土夯實，從而保證灰土邊緣部分的壓實度。 ③磨細生石灰可以直接使用，當用塊灰時，應(yīng)在用灰前 23d 進行粉灰，使消解石灰粉化充分，并過 1cm 篩孔的篩子。 石灰土的拌和 ①采用人工拌和，設(shè)計圖紙中給出了石灰土的配合比為 10%，在施工現(xiàn)場首先把重量比換為體積比，便于施工，但是為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)實際測定所用土料和石灰的松土 干密度。 土：石灰土中所用土，就地采用路基填筑的土，土中不得含有樹根、雜草等雜物。 33 材料準備： 石灰：采用不低于 II 級灰的標準，其活性氧化物含量不得低于60%，進場前，及早檢查其品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場。 人行道施工順序及機械配置 當車行道的道牙安裝完畢后立即著手進行石灰土基層的施工，人行道施工根據(jù)工期可以靈活安排，只要有工作面便可以進行；現(xiàn)場設(shè)置 2臺砂漿攪拌機生產(chǎn)鋪筑道磚的 M5 砂漿， 2 臺砼翻斗車運輸。 防止灑鋪的油流動或淤積； 有專門的技術(shù)工人或技術(shù)人員指導(dǎo)，按施工程序施工。 施工中的注意事項 土工合成材料不能露天堆放，應(yīng)有一定的防雨、防照射遮蔽措施，防止其功能在受潮或紫外線照射下退化。 在攤鋪時如果出現(xiàn)瀝青混凝土攤鋪機輪打滑現(xiàn)象，應(yīng)在粘層油表面撒石屑，石屑用量為 3m3/1000m25m3/1000m2。 瀝青面層施工方法同普通瀝青面層施工方法，土工布鋪設(shè)固定完畢后，必須用膠輪壓路機適度碾壓穩(wěn)定，使其與路面粘接牢固。 土 工布橫向應(yīng)搭接 1015cm，并根據(jù)攤鋪方向?qū)⒑笠欢藟涸谇耙欢瞬恐拢豢v向應(yīng)搭接 1020cm，新舊路接縫縱縫處須鋪設(shè)整幅土工布，避開接縫處。8 鋼筋制作，其長度不能小于 30cm，兩腳間距 10cm。 鋪設(shè)土工布時，應(yīng)先將一端固定器固