鋼煙囪專項施工方案(參考版)
2024-12-22 06:04本頁面
【正文】 序號 名 稱 計劃投入費用 備注 1 勞保用品 20210 工作服、鞋等 2 安全帽 3000 高強度型 3 安全防護用品 3000 安全網(wǎng)等 4 高空自鎖器 2021 5 安全標語及標牌 2021 五牌一圖及橫幅 合計 30000 貫徹執(zhí)行 項目經(jīng)理是工程項目施工安全第一責任人 制度，具有安全管理資質的專職安全員負具體管理責任，建立安全定期巡查制度。 安全 文明施工保證體系 安全與文明施工保證體系 成立以項目經(jīng)理為首的安全與文明生產(chǎn)領導小組，根據(jù)該工程的 15 特 點設專職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系，見下圖。嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ5999）要求組織施工，堅持預防為主，防管結合，加強預防預測，做到安全有序文明施工。 項目部根據(jù)工程進度、質量等情況與公司保持熱線聯(lián)系，公司將盡全力予以組織保證，要人給人，要物給物。 工程工期控制 14 結合該工程實際情況及 業(yè)主對本項目的工期要求 ，每個系統(tǒng)煙囪安裝在基礎驗收后 15 個絕對工作日內完成。 單位工程竣工驗收一次合格，杜絕重大質量事故和防止質量通病， 以一流的服務質量滿足業(yè)主的要求，做到質量異議處置率為 100%，用戶滿意率為 100%， 本工程質量控制及管理按 ISO9001－ 2021 質量管理保證體系模式運行。 上述工作結束后，對煙囪內外表面涂刷規(guī)定厚度的面漆，采用掛籃作為升降工具。焊接過和中要監(jiān)測煙囪垂直度有無變化。焊接時四個焊工同時對稱進 13 行，先焊外壁后焊內壁。 煙囪調校好后，將上下兩段煙囪連接處用臨時連接板加固鎖死，固定牢固后才能開始進行焊接。 （ 5） 爬梯及平臺安裝 下端煙囪筒體高度為檢修平臺高 度， 爬梯安裝時由于煙囪筒體光滑且無附著物，擬采用 Φ 50 鋼管 在煙囪四周 搭設腳手架 作為焊接臨時平臺 及筒體防腐用 ， 腳手架高度與煙囪下段部分平齊， 采用 爬梯安裝時參考每一組裝件縱向焊縫錯縫角度 45 度。需要注意的是煙囪安裝到 20 米后對煙囪的觀測要以早上太出來以前時測的數(shù)據(jù)為準。經(jīng)緯儀測垂直度時要在相互垂直的兩個方向同進控制。拉鋼尺時要根據(jù)鋼尺的長度盡理拉通尺，不要用每個分段的長度來疊加，另外煙囪對接焊縫會有一定的收縮。 12 第一節(jié)煙囪調樣好并固定后對煙囪底用 高強度灌漿料 進行二次灌漿。在煙囪砼基礎上彈出煙囪安裝的十 字 安 裝 線，煙囪底節(jié)的各地腳螺栓孔均對準地腳螺栓后緩慢松鉤，將煙囪上工廠制作時標出的煙囪中心線精確對準十字線。墊塊做好后將各厚度的墊塊放在其各測量位置處。用鋼板疊加的形式做煙囪的底下的墊塊。測量配合，找正后點焊固定，再焊接打底一遍，后方可試著落鉤，確定完全穩(wěn)固后方可落鉤。吊裝仍然需要試吊，而且 11 仍然用 50 噸汽車吊提送尾部。坡口，不留鈍邊。測量配合找正，把緊螺帽后，吊車再試著下落，測量一直觀察，如煙囪沒有任何晃動后 ,再緊固螺帽方才 落鉤。用 50 噸汽車吊提送尾端，嚴禁尾部在地面拖行。 （ 3） 吊裝步驟 由于煙囪的規(guī)格型號 基本相差不大 ， 每根煙囪分兩段進行吊裝，其底座與煙囪下部焊接成整體，上下段 長 度 在 15 米左右。20mm，中心線及相關尺寸≤177。 ． 1 煙囪安裝總體工序 鋼煙囪安裝工序為：基礎驗收 — 基礎 放線 — 吊裝前準備 — 吊裝鋼煙囪下段 — 下段標高、垂直度調整 — 底座固定 — 下段內部操作平臺搭設 — 吊裝鋼煙囪上段 — 上段垂直度調整 — 上段臨時固定 — 上段標高、垂直度調整 — 上段內部操作平臺搭設 — 焊接 — 無損檢測 — 防腐 — 驗收 — 臨時設施拆除 — 清理現(xiàn)場 — 交工 10 （ 1） 基礎復核 檢查設備基礎的中心，標高及地腳螺栓的中心，標高的相關尺寸，其設備基礎標高應 0— 20mm，中心≤177。 底板與蓋板預制過程中的焊接及底座與筒體焊接應對稱同時施焊。并形成后期內部防腐平臺支架，煙囪內部防腐后將該 槽 鋼襯至上面下拆除。 （ 5）將圓弧板拼裝成高度為 2500 mm 單節(jié)煙囪筒體用專用吊具吊裝到組裝平臺進行筒體拼裝，拼裝時應注意每段連接應平滑、上下段縱向焊縫 應錯位 45 度，并且不應有咬邊現(xiàn)象，并且確保外圓的圓柱度。 （ 3）同時應注意軋制過程的鋼板的延伸的變化，確保大小口徑的直徑精確度。 （ 1）卷制煙囪時應先對卷口進行壓邊，壓邊弧度應用專用壓板進行檢測，確?，F(xiàn)場安裝煙囪的圓度。在現(xiàn)場安裝一臺
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