【正文】 選每齒進(jìn)給量zf =，取 zf =。選擇刀具 : 參照文獻(xiàn) [10]及銑刀桿手冊，選 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工 (由參照文獻(xiàn) [8]) (2)確定銑削深度 ： 由于單邊加工余量 Z=，余量不大，故一次走刀完成，則 pa =. (3)確定每齒進(jìn)給量 zf ： 由參照文獻(xiàn) [17]附表，在 X62W 銑床功率為 ，工藝系統(tǒng)剛性為低。 由參照文獻(xiàn) [9]當(dāng)機(jī)床功率為 510KW，采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵每齒進(jìn)給量為 /zf mm z? (4)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)參照文獻(xiàn) [9], 銑刀齒后刀而最大磨損限度為 ，由由參照文獻(xiàn) [9]，銑刀直徑 do=160mm, 則硬質(zhì)合金盤銑刀 T=150min (5)確定切削速度 由參照文獻(xiàn) [10] ，取 v=30m/min ，查表得修正系數(shù)0 . 9 , 1 , 0 . 8 , 2 1 . 6 / m i nm v s v z vvm? ? ? ? ? ? ? 則： n=43r/min 查 X63機(jī)床說明書選取主軸轉(zhuǎn)速 n= ，工作臺每分進(jìn)給量 8 3 .6 / m i nmzf f z n m m? ? ? ? 由 X63 機(jī)床說明書選取銑床工作臺進(jìn)給量 75 / minmf mm? 。 (2)確定銑削深度 切削深度 mm? ，一次走刀完成切削。由 X63 機(jī) 床 說 明 書 取235 / minmf mm? 。 由參照文獻(xiàn) [14]當(dāng)機(jī)床功率為 510KW，采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵 fz=～，取 fz=(4)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)參照文獻(xiàn) [12], 銑刀齒后刀而最大磨損限度為 ，由文獻(xiàn) [9]，銑刀直徑do=160mm, 則硬質(zhì)合金盤銑刀 T=150min (5)確定切削速度 (a)由參照文獻(xiàn) [10]，當(dāng)取 v=130m/min 時 n=258 .6r/min。 (2)切削用量 切削深度 3pa mm? ，一次走刀完成切削。 (b)確定進(jìn)給量 根據(jù)參照文獻(xiàn) [10]，取 f=(c)確定切削速度 v 根據(jù)參 照文獻(xiàn) [10]查取， v=154m/min，由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù) : , ???????????? k T vkvtvsvMvTv 則修正后的 k T vkvtvsvMvTv修 vv ????????????? =154= m/min 則 : 根據(jù) 1000 588. 0 / m invnrd??? 。取 n=500r/min, 得 實 際 切 削 速 度 為70 .6 9 / m in1000ndvm??? 綜上：此工步的切削用量為 ? mm， f=， n=500r/min,v=（ 3）切削工時 基本時間 3 . 7 0 . 1 4 8 m in0 . 0 5 0 5 0 0m LT fn? ? ??,其中 11 0 .7 3 3 .72ddL l m m?? ? ? ? ? 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 32 輔助時間 0 .1 5 0 .0 2 2 m inamTT?? 工作地服務(wù)時間 ( ) 5 % 0 . 0 0 8 m i ns r e m aT T T T T T? ? ? ? ? ? ? 精車 B 面 (1)選擇刀具、量具 成形車刀刀具寬度 25mm；量具選用卡板。 (2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量 半精車 B面，加工余量為 ，一次走刀，則 ? mm。 (b)確定進(jìn)給量 由參照文獻(xiàn) [10]得 f=～ ,選擇 CA6140 車床，由表 42，取 f= (c)確定切削速度 V 根據(jù)參照文獻(xiàn) [10]查取， v=144m/min，由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù) : , ???????????? k T vkvtvsvMvTv 則修正后的 k T vkvtvsvMvTv修 vv ????????????? =144= m/min 則 :根據(jù) 1000 2 6 7 .6 7 / m invnrd??? 。 (b)確定進(jìn)給量 由參照文獻(xiàn) [10]得 f=～ ,選擇 CA6140 車床，由表 42，取 f=(c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 參照文獻(xiàn) [10]查取后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ～ ，耐用度為 T=60min. (d)確定切削速度 v 根據(jù)參照文獻(xiàn) [10] 取， v=，由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù) : , ???????????? k T vkvtvsvMvTv 則修正后的 T v M v s v tv k v k T vvv? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? == m/min 則 :根據(jù) 1000 372. 6 / m invnrd??? 。查 CA6140車床與 r/min相近的轉(zhuǎn)速為 320r/min,得實 際切削速度為 8 / m in1000ndvm??? 綜上：此工步的切削用量為 ? mm， f=， n=320r/min,v=（ 3）切削工時 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 29 基本時間 12 1 1 . 5 6 . 5 2 3 1 0 . 4 7 9 m in0 . 1 5 3 2 0m L l l lTi fn? ? ? ? ? ?? ? ? ?? 輔助時間 0 .1 5 0 .0 7 2 m inamTT?? 工作地服務(wù)時間 ( ) 5 % 0 . 0 2 8 m i ns r e m aT T T T T T? ? ? ? ? ? ? 精車 Φ90 右端面 (1)選擇刀具 、量具 ?93 偏頭端面車刀， YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角 ?93 ，前角 ?10 ，后角 ?6 ，副偏角 ?10 ，刃傾角－ ?10 ，刀尖圓弧半徑 ；量具選用卡板。查 CA6140車床與 r/min相近的轉(zhuǎn)速為 710 r/min,得實際切削速度為 / m in1000ndvm??? 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 28 綜上：此工步的切削用量為 ? mm， f=， n=710r/min,v= （ 3）切削工時 基本時間 12 3 3 3 1 2 0 1 0 . 6 2 1 m in0 . 1 5 7 1 0m L l l lTifn? ? ? ? ? ?? ? ? ?? 輔助時間 0 .1 5 0 .0 9 3 m inamTT?? 工作地服務(wù)時間 ( ) 5 % 0 . 0 3 6 m i ns r e m aT T T T T T? ? ? ? ? ? ? 精車 Φ90 外圓 (1)選擇刀具、量具 用精車 Φ45 外圓車刀；量具用外徑千分尺 (2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量 精車 Φ90 外圓，加工余量為 mm，一次走刀，則 ? mm。 (2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量 精車 Φ45 外圓，加工余量為 mm（半徑值 )，一次走刀，則 ? mm。 ，刀尖角 圓弧直徑為 ，刃傾角為 0176。 ，主偏角為 90176。 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。 ，刀桿橫截面 BH=1625 （ 2）確定切削用量 確定背吃刀量 pa 半精車的余量為 。 ，副偏角為 10176。 ，后角為 6176。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm，所以一次走刀完成，即 1pa mm? (b)確定進(jìn)給量 f 參照文獻(xiàn) [10]，得 f=，取 f=(c)確定切削速度 當(dāng)使用 YG6 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（ 190HBS）， 1pa mm? ， f=，查出120 / mincvm? ，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系 數(shù)為： ? V c 9 2 .3 3 / m invc ck v m? ? ? 則根據(jù) 10 00 10 00 92 .3 3 62 5. 3 / m in47w vnrd?? ?? ? ?? 按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 ，得實際切削速度為 71 0 47 10 4. 83 / m in10 00 10 00ndvm?? ??? ? ? 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 25 確定 1pa mm? ， f=， n=710r/min， v=（ 3）計算基本工時1f LTinf? 1 2 312ddL l l l?? ? ? ?， d=47， 1d =20 1 ( 2 3 ) 2ta n p ral k? ? ? ? 其中 2 35l ?? ，取 2 4l? ， 3 0l? 所以，1 2f LT i snf?? 半精車 mm90? 的右端面 （ 1）選擇刀具 選用 93176。 ，刀尖角圓弧半徑為 ，刃傾角為 10176。 ，主偏角為 93176。 偏頭端面車刀，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為 10176。 ，刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為 0176。 ，主偏角為 90176。 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀 具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。 ，刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為 0176。 ，主偏角為 90176。 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。 確定切削用量 ： 確定背吃刀量 pa ： 半精車的余量為 ，可一次走刀完成，即 mm? 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 22 確定進(jìn)給量 f： 參照文獻(xiàn) [10]，得 f=，取 f=確定切削速度 ： 當(dāng)使用 YG6 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（ 190HBS）， mm? ， f=，查出 120 / mincvm? ，由于實際車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： ? ， Vc= 9 2 .3 3 / m invc ck v m?? ， 則根據(jù) 1 0 0 0 1 0 0 0 9 2 .3 3 2 8 8 .1 3 / m in102wvnrd?? ?? ? ??。 ，刀尖角圓弧半徑為 ，刃傾角為 10176。 ，主偏角為 93176。 偏頭端面車刀，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為 10176。 按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 316r/min 相近的轉(zhuǎn)速為 n=320r/min，得實際切削速度為 3 2 0 5 0 5 0 .2 7 / m in1 0 0 0 1 0 0 0ndvm?? ??? ? ? 確定 2pa mm? ， f=， n=320r/min， v=（ 3） 計算基本工時 1 2 31f l l l lLT i in f fn? ? ??? 1 2 312ddL l l l?? ? ? ?， d=106， 1d =0 其中41l? ，1 ( 2 3 ) 2ta n p ral k? ? ? ?， 2 35l ?? ，取 2 3l? ， 3 0l? 所以，1 15f LT i snf?? 精鉸 20? 孔 ： 機(jī)床的選擇：選用 CA6140 臥式車床 ； 刀具的選擇：選用直徑 20mm 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀 。 （ 2）確定切削用量 確定背吃刀量 pa ： 粗車的余量為 2mm（半徑值），一次走刀完成，即 2pa mm? 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=確定切削速度 ： 當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（ 190HBS）， 2pa mm? ， f=， 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 21 查出 80 / mincvm? 。 ，刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為 10176。 ，主偏角為 90176。 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG8 硬質(zhì)合 金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。 確定切削速度 ： 當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（ 190HBS）， 2pa mm? ， f=，查出 / mincvm? 。 ，刀桿橫截面 BH=1625 （ 2） 確定切削用量 確定背吃刀量 pa 粗車的余量為 2mm。 ，副偏角為 10176。 ，后角為 6176。 （ 3）計算基本工時1f LTinf? 1 2 312ddL l l l?? ? ? ?， d=50， 1d =0 1 ( 2 3 ) 2ta n p ral k? ? ? ? 其中 2 35l ?? ，取 2 4l? ， 3 0l? 所以，1 6f LT i snf?? 粗車 Φ90 右端面 （ 1） 選擇刀具 ： 選用 93176。 確定切削速度 ： 當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金刀加 工 HT200（ 190HBS）， 2pa mm? ， f =，查出 / mincvm? ，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： ? 7 2 .5 4 / m inC v