【正文】 認(rèn)真做好砼在交驗(yàn)過程中的試塊留置工作，試塊留置的數(shù)量按GB502042020 執(zhí)行，并記錄好試塊取樣混凝土的澆注部位，現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊留置。嚴(yán)禁擅自向砼內(nèi)加水。 2）砼的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：砼進(jìn)場(chǎng)澆筑前，首先請(qǐng)供應(yīng)商提供砼原材料檢驗(yàn)報(bào)告， 復(fù)查合格后方可使用， 檢查砼在交貨地點(diǎn)的坍落度（每車次均檢查）、和易性、數(shù)量及泌水性，塌落度經(jīng)時(shí)損失應(yīng)為 177。 砼泵車的布置： 根據(jù)本工程的情況，砼泵車設(shè)二臺(tái)，分別放在地下室東北角和 C 樓西北角。 混凝土工程 本工程砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) C30,筏板、基礎(chǔ)梁及地下室外墻、柱為抗?jié)B砼，標(biāo)號(hào)S6,根據(jù)施工部署，基礎(chǔ)砼分三次澆筑，每一施工段連續(xù)澆筑一次完成，本工程所有砼均采用預(yù)拌商品砼，配合比由砼的供應(yīng)方提供，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，供應(yīng)方必須是經(jīng)市質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的攪拌站，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及省、市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及規(guī)定。以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明施工的目標(biāo)。 模板拆除后，各周轉(zhuǎn)材料須認(rèn)真堆放整齊。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板拆除以后，柱、墻陽角用 5015mm 木材線 條保護(hù)。 2）模板的拆除 梁、平臺(tái)板模板的底模必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 GB502042020 規(guī)定要求，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)同意，拆模申請(qǐng)報(bào)告批準(zhǔn)后方可拆除。上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行專檢。高低差不大于 ，用膠帶紙封貼接縫。以防 九夾 板變形，影響工程質(zhì)量。每間不小于三道。中間道水平桿可間隔設(shè)置。平臺(tái)支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方，上端與水平桿連接的地方，均需加保險(xiǎn)卡。水平連接桿離地 250mm。 平臺(tái)板模板鋪設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)厚度為 250mm。 模板拼裝須嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，表面平整。經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到要求后，方可支設(shè)墻模。 在水平施工縫處，原有吊模模板暫不拆除，繼續(xù)向上支設(shè)，確保接縫質(zhì)量。 φ14孔 36060mm 鋼板止水環(huán) 2 厚冷扎鋼板 40 φ8 25 25 25 25 25 25 1）模板搭設(shè)要求 支模時(shí)必須嚴(yán)格按樓面上的定位控制線組織施工。外墻連接鋼拉片的中間加焊止水鋼片XXX施工組織設(shè)計(jì) 41 環(huán)，模板拆除以后，所有外露連接片均全部剔除。在中間 1/2H、豎向 300mm、水平向 600mm。 鋼模板間采用自制的固模連接鋼拉片進(jìn)行連接。現(xiàn)場(chǎng)不得使用有變形的模板，組合鋼模板之間采用“ U”型卡相互連接成整體，要求隔孔上卡且在模板拼縫第一個(gè)孔上必須全部上卡，組合模板周邊墊上海棉條。模板拼裝須嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，固定牢靠，模板拼縫處墊海棉條，確保不漏漿。 模板工程 本工程的基礎(chǔ)底板四周邊模、內(nèi)外墻采用組合鋼模板。 12）、 在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對(duì)多余材料（廢料）及時(shí)做好清理工作，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔。為確保施工安全，除設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)留洞口上的平臺(tái)筋作直通外，其余在洞口邊每 設(shè) 1 根高 1200mmΦ16 鋼筋立柱，采用 Φ14的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護(hù)欄桿。鋼筋綁扎完，及時(shí)鋪設(shè)施工架板，架板放置在用 Φ25 鋼筋制作的長(zhǎng) 600 高 500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量。 9）、每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員進(jìn)行班組自檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理公司、建設(shè) 單位進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，達(dá)到要求后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)因現(xiàn)場(chǎng)施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動(dòng)、位移，須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收前修復(fù)完畢。不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積 率為 50% 。10mm 以內(nèi)。 5）、鋼筋的間距控制：鋼筋綁扎前，先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行劃線，采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋（平臺(tái)鋼筋）的間距允許偏差控制在177。 4）、柱、墻插筋時(shí)，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時(shí)的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。 3）、保護(hù)層：地下室底板、側(cè)壁及水池等構(gòu)件迎水面縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 50mm， 鋼筋保護(hù)層制作： 50mm 厚的采用 C20 細(xì)石砼制作成 606050 規(guī)格的砼塊，設(shè)置間距 800mm 正方形設(shè)置，同時(shí)注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長(zhǎng)度間距 600，以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺(tái)板墊塊設(shè)置間距不大于 1000mm，即可滿足要求。 2）、柱、梁箍筋均做 135176。 綁扎要求： 1）、鋼筋交叉點(diǎn)須全部用鐵絲綁扎牢固。認(rèn)真做好施焊過程中的質(zhì)量控制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時(shí)做好試樣檢驗(yàn)工作。 地下室頂板為雙層鋼筋配置，所以設(shè)置如圖： 馬凳 Φ121000梅花狀布置。 為確?；A(chǔ)底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)基礎(chǔ)底板鋼筋及小于 φ１６鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率 ≤25﹪，搭接長(zhǎng)度為 41d，且不小于 500mm，框架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率 ≤50﹪，梁鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)部分接頭采用搭接接頭。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔， 無損傷、油漬等。成型完的鋼筋按品種、型號(hào)、規(guī)格掛牌堆放。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放須整齊，離地 300mm 以上，同時(shí)嚴(yán)格按 ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋 進(jìn)場(chǎng)時(shí)須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時(shí)必須提供相應(yīng)材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證及備案證，施工單位按不同爐號(hào)及直徑分別作材料復(fù)檢?；A(chǔ)外側(cè)磚模高 800mm，每 5000mm設(shè) 240 磚柱一個(gè)，配電房?jī)?nèi)墻處磚模高 2020 mm，每 3000 mm 設(shè)置底部長(zhǎng) 800 mm 的斜磚柱一個(gè)。 基礎(chǔ)底板施工程序：土方開挖清土完 → 砌磚模、抹灰， 澆筑 100mm 厚C15 砼墊層、水泥砂漿找平壓光 → 底板防水卷材、保護(hù)層 → 測(cè)量放線、驗(yàn)線 → 綁扎底板、基礎(chǔ)梁鋼筋 → 柱、墻板插筋 → 支外墻吊模 → 隱蔽工程上報(bào)驗(yàn)收 → 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 → 混凝土養(yǎng)護(hù)。在施工過程中嚴(yán)格按方案、按現(xiàn)場(chǎng)管理制度執(zhí)行，確保監(jiān)控、防護(hù)到位，是能夠保證人工挖孔樁的安全施工的。 總之，在進(jìn)行人工挖孔樁施工之前，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分析，配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時(shí)到位。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè) 計(jì)樁徑加２倍護(hù)壁厚度控制截面。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用１～２臺(tái)潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。施工時(shí)針對(duì)以上塌孔的原因采取相應(yīng)的措施以XXX施工組織設(shè)計(jì) 37 外，在下孔施工前、施工中還應(yīng)觀察護(hù)壁有無裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報(bào)告上級(jí)，待查明情況，采取安全防護(hù)措施，確保安全后方可繼續(xù)施工。在挖好樁孔后，在對(duì)樁底進(jìn)行超前鉆檢測(cè)時(shí)，放在孔壁外的電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的振動(dòng)，會(huì) 對(duì)護(hù)壁造成很大的危害。所以，施工中必須考慮施工環(huán)境的不確定性。 B、護(hù)壁不放鋼筋 導(dǎo)致塌孔 據(jù)調(diào)查，這是導(dǎo)致塌孔的最主要原因。向孔周土體打入，然后用稻草塞住側(cè)壁，使水能流出來而砂大部分流不出來。在地下水位較高，或地表水豐富土層有粉砂或細(xì)砂層時(shí)，則極易形成流砂，如不采取措施將導(dǎo)致護(hù)壁外的砂流失，導(dǎo)致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時(shí)可采用以下方法進(jìn)行處理。 （ 6）塌孔的預(yù)防措施 塌孔是人工挖孔樁施工中對(duì)工人的生命安全最大的威脅之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對(duì)措施如下?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V 以下的安全燈。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因?yàn)樯钏贸樗畷r(shí)是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時(shí)往往會(huì)一邊抽水一邊開挖。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng) 地建設(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。 在施工過程中，施工人員每隔 2 小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過 10m 時(shí)，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于 25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于 25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其它安全起吊能力。 （ 3）起重工具失靈的預(yù)防措施 在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。因此，在對(duì)工人進(jìn)行管理的同 時(shí)，應(yīng)安排專人把挖出的土石方及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周 1 米范圍內(nèi)。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。 （ 1）人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施 為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人。根據(jù)《建筑樁 基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ94—94）規(guī)定，井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于 ，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成XXX施工組織設(shè)計(jì) 34 孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。 （ 5）勞動(dòng)保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。 （ 3）對(duì)操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。 施工前安全準(zhǔn)備 在施工前要做好以下工作： （ 1）組織安全管 理人員學(xué)習(xí)國(guó)家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識(shí)，加大隱患排查力度。 我們要針對(duì)人工挖孔樁采取相應(yīng)的控制措施，保障施工安全。 8） 以優(yōu)良工程為目標(biāo)，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，保證工程達(dá)到優(yōu)良級(jí)。 6） 認(rèn)真做好施工過程中各類資料的記錄與保管，辦好各種簽證手續(xù)，并完善上、下道工序的交接手續(xù)。 5） 材料供應(yīng)的質(zhì)量保證貫穿于組織現(xiàn)場(chǎng)取樣、運(yùn)輸及施工使用等全過程，要求層層把關(guān)。 3） 尊重與服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的意見與安排，自覺接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得進(jìn)行下道工序施工。每道工序進(jìn)行交底、重點(diǎn)工序重點(diǎn)交底，使所有的 施工技術(shù)人員熟悉技術(shù)要求，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工組織方案進(jìn)行施工。第一級(jí)為班組長(zhǎng)；第二級(jí)是專職質(zhì)檢員，工區(qū)質(zhì)檢員具體實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員的外場(chǎng)監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作；第三級(jí)為項(xiàng)目總工程師，項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員具體實(shí)施，對(duì)第二級(jí)管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。 質(zhì)量保證措施 為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量，我項(xiàng)目部將組織精兵強(qiáng)將，精心施工，切實(shí)慣徹落實(shí) “百年大計(jì)、質(zhì)量第一 ”的質(zhì)量方針，同時(shí)通過教育提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng) 施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理。 當(dāng)孔內(nèi)滲水量大，需要水下混凝土灌注時(shí)，水下混凝土灌注，鋼導(dǎo)管內(nèi)徑為 250mm，混凝土從攪拌站用 8m3 砼運(yùn)輸灌車運(yùn)送，利用吊車配合作業(yè)，但樁基混凝土灌注前一定要重新校核樁位， 固定好鋼筋籠位置，灌注水下混凝土?xí)r，首批混凝土的數(shù)量應(yīng)以滿足導(dǎo)管首次埋置深度（一般大于 1 米）和填充導(dǎo)管底部的需要，首批混凝土拌合物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2～ 6 米。開始澆筑時(shí)，孔底積水盡量清除，而且積水深度不超過 5cm，灌注時(shí)，要盡量加快速度，使混凝土的孔壁壓力大于滲水壓力。如地下水小，即采用常規(guī)干地法澆筑，用導(dǎo)管串筒輸送混凝土。 樁身混凝土施工 樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)巖層符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可終孔。 鋼筋加工 鋼筋使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、麟銹等清除干凈，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋的彎鉤、焊接與綁扎接頭要符合設(shè)計(jì)或相關(guān)的施工技術(shù)要求，鋼筋在焊接前，必須 根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，加工好的鋼筋構(gòu)件按種類掛牌碼放，同時(shí)也應(yīng)注意防雨水侵蝕。井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板：井下有人操作時(shí)，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工。地下滲水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用 潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。每下挖一段支護(hù)一次，隨挖隨護(hù)。每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以