【正文】 ② 生產(chǎn)物料發(fā)放時(shí)，根。 ③ 存儲的物品按照先進(jìn)先出的原則發(fā)貨。 ① 生產(chǎn)物資的發(fā)放，領(lǐng)料部門填寫 “出庫單 ”交倉庫，倉庫對 “出庫單 ”核實(shí)后發(fā)料。 ⑧ 庫管員應(yīng)經(jīng)常查看庫存產(chǎn)品并做好盤點(diǎn)工作。 ⑥ 有毒有害品單獨(dú)存放有專人管理。 ④ 高度以不損害物品，外箱不變形為宜。 ② 外觀相似的產(chǎn)品盡量避免相鄰堆放。 ② 物品經(jīng)清 點(diǎn)入庫后，應(yīng)當(dāng)在倉庫臺帳、物資登記卡上登記 ③ 對于待檢和不合格物品必須采取隔離措施，以防誤用。 ① 入庫產(chǎn)品必須檢驗(yàn)合格。 ④ 每周檢查發(fā)現(xiàn)蟲害鼠害及時(shí)報(bào)告。 ② 倉儲環(huán)境要求通風(fēng)、干燥、明亮、清潔、通暢。 ，以熟悉搬運(yùn)要求。 ，以免物品 墜落砸傷員工。 。 。離 開車間時(shí)，必須脫掉工作服、帽、鞋、靴；工作服、帽應(yīng)勤洗勤換，工作鞋、靴應(yīng)經(jīng)常刷洗消毒，以保持清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生。 物品的保護(hù) 、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)人員衛(wèi)生的控制 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。 供銷科（倉儲科）負(fù)責(zé)庫存物資的存儲管理工作，負(fù)責(zé)組織倉庫物資的搬運(yùn)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付。 2 適用范圍 適用于所有外購產(chǎn)品、在制品、半成品和成品。并做好留樣記錄。 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定保存出廠檢驗(yàn)留存樣品。 每一次檢驗(yàn)，化驗(yàn)員都應(yīng)做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，記錄應(yīng)及時(shí)、完整、清晰，并能準(zhǔn)確地反映出最終產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量狀況。 最終檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，由化驗(yàn)員判定最終產(chǎn)品是否合格，如產(chǎn)品判定為合格，出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，辦理入庫手續(xù)。 企業(yè)自行進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的，應(yīng)按規(guī)定每年與委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測量比對，建立并保存比對記錄； 企業(yè)應(yīng)建立和保存出廠食品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告記錄，包括查驗(yàn)食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、化驗(yàn)員、檢驗(yàn)報(bào)告編號、檢驗(yàn)時(shí)間等記錄內(nèi)容； 當(dāng)某些檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目本企業(yè)不能進(jìn)行時(shí)，企業(yè)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)等檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的，檢查受委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)，并簽訂委托檢驗(yàn)合同； 如有合同要求時(shí)，應(yīng)與用戶 和第三方一起對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 化驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)勞動和質(zhì)監(jiān)部門培訓(xùn)考核合格后，獲得化驗(yàn)員資格證書，并具備相應(yīng)產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)?zāi)芰Α? 30 出廠檢驗(yàn)是食品生產(chǎn)中的最后一道工序，是食品生產(chǎn)者能夠控制的最后一道關(guān)卡。 29 樣期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期。 8． 4樣品的保存： 將樣品分類編號，根據(jù)其性質(zhì)特點(diǎn)分類分品種，按檢驗(yàn)合格的時(shí)間順序存放在專用留樣柜中，每個(gè)留樣柜中的品種、批號應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識別，便于發(fā)現(xiàn)問題時(shí)核對。 留樣管理員將樣品嚴(yán)密封口，加貼留樣標(biāo)簽、注明：品名、規(guī)格、批號、來源、留樣編號等。 ： ，負(fù)責(zé)留樣樣品管理工作，具有一定的專業(yè)知識，了解樣品的性質(zhì)和貯存方法。 適用范圍：適用于原料、輔料、內(nèi)包裝材料、標(biāo)簽、半成品、待包裝品檢品、成品的留樣管理。 本企業(yè)接受委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)每年 2 次監(jiān)督抽查檢驗(yàn)中包括﹡號檢驗(yàn)項(xiàng)目且檢驗(yàn)合格的，可減少送檢次數(shù)；若不合格的，就得相應(yīng)增加送檢次數(shù)，但每年送檢和監(jiān)督抽查檢驗(yàn)的合格次數(shù)總共不得少于兩次。 對﹡號檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)計(jì)劃 對各類各品種的主導(dǎo)產(chǎn)品帶 “*”號標(biāo)記的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年檢驗(yàn)2次。經(jīng)重新檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品，質(zhì)檢科簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可入庫、出廠。 對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)檢科會同生產(chǎn)科、車間確定需采取的措施（如返工、報(bào)廢等），由車間組織實(shí)施，具體執(zhí)行《不合格管理制度》。 所有工序完成后，生產(chǎn)車間或倉庫應(yīng)及時(shí)報(bào)檢；質(zhì)檢科按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告；檢驗(yàn)員應(yīng)在《成品檢驗(yàn)原始記錄》、《成品檢驗(yàn)報(bào)告單》上如實(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：感官特性、總酸、不揮發(fā)酸、可溶性無鹽固形物、微生物（菌落總 數(shù)、大腸菌群）。 當(dāng)因停電等原因?qū)е律a(chǎn)中斷，其后重新開始生產(chǎn)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)對投入生產(chǎn)的原輔料、半成品重新進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保其質(zhì)量，并做好記錄。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)序或入庫。 生產(chǎn)過程中的各種半成品，合格的方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫； 對檢驗(yàn)不合格的半成品， 質(zhì)檢科會同生產(chǎn)科、車間確定應(yīng)采取的有關(guān)措施（如返工、報(bào)廢等），對半成品予以扣留，不得轉(zhuǎn)序，并加標(biāo)識另外存放，具體執(zhí)行《不合格管理制度》。 生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)做好工序自檢，在轉(zhuǎn)序前，應(yīng)向檢驗(yàn)員報(bào)檢。 對發(fā)現(xiàn)的不合格物料，應(yīng)按《不 合格管理制度》的規(guī)定予以處理。 當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)或驗(yàn)證時(shí) ,由使用部門填寫 “緊急放行申請單 ”，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，準(zhǔn)予緊急放行。 ： 原輔料：檢查驗(yàn)收外觀質(zhì)量，供貨數(shù)量和有關(guān)供應(yīng)方的質(zhì)量證明文件（合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告）以及供貨方三證（營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、組織代碼證）；包裝袋要檢查印刷字體圖案是否清楚正確。 采購原輔料及包裝材料進(jìn)企業(yè)后，倉管員作好待檢標(biāo)識，質(zhì)檢科對規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，要嚴(yán)格按各自的檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn) /驗(yàn)證記錄》。 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)。 3 權(quán)責(zé)： 倉管員負(fù)責(zé)對進(jìn)廠產(chǎn)品原材料數(shù)量的點(diǎn)收，保存及發(fā)料。 27 產(chǎn)品檢驗(yàn)管理制度 1 目的 為了對檢驗(yàn)要求、標(biāo)識和入庫手續(xù)有統(tǒng)一規(guī)范，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全，保證檢驗(yàn)人員能獨(dú)立行使職權(quán)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果做出合格或不合格的客觀評價(jià)。并隨時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)監(jiān)督、檢查本廠的 執(zhí)行情況，對違反規(guī)范的應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 對本廠全體工作人員，每年至少進(jìn)行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證（健康證）者，一律不得從事本廠的生產(chǎn)操作工作。 未經(jīng)允許，不得攜帶家屬朋友等非工作人員進(jìn)入車間。 嚴(yán)禁在車間吃食物、吸煙、隨地吐痰。 應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤換衣服，勤剪指甲，勤理發(fā)，勤洗澡。 ⑨ 庫內(nèi)通風(fēng)性好，對于各類產(chǎn)品進(jìn)行分類、分型號、分批、分體積進(jìn)行堆放，堆放要整齊，并設(shè)有標(biāo)識牌，以防拿錯造成損失。 ⑦ 按規(guī)定成品庫設(shè)有墊襯物，使成品與地面至少 10厘米，與墻壁至少 30厘米，堆碼高度合理，不得踩踏堆碼，庫內(nèi)不放有礙衛(wèi)生的物品，同一庫內(nèi)不得存放可能造成相互污染的食品，保管員必須嚴(yán)格進(jìn)行出入庫登記，做到日清月結(jié)。 ⑤ 產(chǎn)品進(jìn)入灌裝車間后，用于灌裝食品的物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并且保持清潔衛(wèi)生，不含有毒有害 物質(zhì)，不易褪色，并有檢驗(yàn)、檢疫人員進(jìn)行檢驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，不能進(jìn)行灌裝，并將不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理，內(nèi)包裝使用前進(jìn)行臭氧或紫外線消毒處理。 ③ 原料、輔料、包裝物料儲存庫衛(wèi)生狀況良好，有相應(yīng)的門窗、擋鼠板等設(shè)施，確保各物料間衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。 ⑹ 包裝、儲存與運(yùn)輸 ① 原料、輔料、半成品、成品分別有各自存放倉庫，保證不相互交叉、相互污染。 ⑷ 洗手間、消毒設(shè)施和廁所設(shè)施的衛(wèi)生保持情況 ① 有沙門、沙窗、擋鼠板等進(jìn)行防蠅、防蟲、防鼠。 ③ 加工所需的設(shè)備設(shè)施全部是不銹鋼制品或其他能夠保證材料無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗的設(shè)備設(shè)施，以確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。 ⑵ 設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生情況 ① 班前 班后進(jìn)行衛(wèi)生清洗工作，專人負(fù)責(zé)檢查，并做好檢查記錄。 4 程序 ⑴ 生產(chǎn)用水必須符合 GB5749標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，每年對原水應(yīng)按 GB5749全項(xiàng)檢驗(yàn)一次或向供水部門索取質(zhì)量證明；對產(chǎn)品除按規(guī)定要求進(jìn)行日常出廠檢驗(yàn)，每年至少要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行兩次全項(xiàng)檢驗(yàn)（檢驗(yàn)?zāi)芰κ芟迺r(shí)，委托有關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行）。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的衛(wèi)生操作情況。車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變； 5）按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，并定期檢查。 4）因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用、修復(fù)的。 2）型號過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。大修完畢，由生技科會同設(shè)備部驗(yàn)收，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能交付使用。 2）生技科根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保 養(yǎng)，并做好記錄。 3)設(shè)備、設(shè)施發(fā)生故障，操作人員應(yīng)填寫 “設(shè)備故障維修單 ”報(bào)生技科，生技科組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。 設(shè)備、設(shè)施的檢查 1）生技科定期對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。 2）設(shè)備部必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。 3）設(shè)備安裝調(diào)試完畢，由設(shè)備部、設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫驗(yàn)收報(bào)告，驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存。 1）大型或重要設(shè)備的選購由生技科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織設(shè)備部、質(zhì)檢科調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。使用的清洗消毒劑建立檔案，符合國家相關(guān)規(guī)定。 設(shè)備材質(zhì)及衛(wèi)生要求，直接接觸食品及原料的設(shè)備、工具和容器，必須用無毒、無害、無異味的材料制成，與食品的接觸面應(yīng)邊角圓滑、無焊疤和裂縫。 各崗位人員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備、 設(shè)施的衛(wèi)生清理。高于 110 分者，發(fā)給年終獎金，高于 120分者，由企業(yè)研究決定頒發(fā)獎金或者給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎勵。 對質(zhì)量安全管理做出突出貢獻(xiàn)， 或者避免質(zhì)量事故發(fā)生的當(dāng)事人，給予 13分的加分；特殊貢獻(xiàn)者，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，增加 520分。對企業(yè)效益造成損失一萬元以上的為嚴(yán)重事故，五千元至一萬元的為較嚴(yán)重事故，五千元以下的為一般事故。 對玩忽職守，造成質(zhì)量損失的，要追究其責(zé)任，按事故的程度進(jìn)行處罰。 本考核辦法采用打分制，每月考評 1次，每次 10分為滿分，年終進(jìn)行總評比，總分為 120分。 考核辦法： 為加強(qiáng)本企業(yè)的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴(yán)格按各項(xiàng)管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，特制訂本考核辦法。 操作人員嚴(yán)格 按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進(jìn)行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求 ,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。對關(guān)鍵工序要嚴(yán)格把關(guān)，并作好關(guān)鍵工序控制記錄，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量控制； ，對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。 由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求； 生技科協(xié)調(diào)水、電的供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝要求； 車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生； 車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì)； 定期清理生產(chǎn)設(shè)備，不得留有滯留物料，防止霉變。