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正文內(nèi)容

宿遷操作規(guī)程(參考版)

2024-08-09 13:20本頁面
  

【正文】 煙氣系統(tǒng)冷態(tài)試運方案 FGD 冷態(tài)啟動條件試運前應。 ? 壓縮空氣 罐 及管路工作正常。通過事故漿泵將 硫銨漿液 打回吸收塔,在事故漿罐輸送泵停止后,事故漿罐中剩余的 漿液 可 排至地坑中打回吸收塔。 利用 地坑或硫銨溶液排出泵將吸收塔中的 漿液排至事故漿罐中。 檢查液氨貯罐液位應在設計范圍,檢查液氨至各個系統(tǒng)管道應通暢,調節(jié) 閥國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 31 投自動。 濾液自流到 預洗滌塔。 運行簡介 首先啟動干燥系統(tǒng),再啟動離 心機,然后啟動旋流泵和料液泵。 下表設定值為初步設定,最終以調試后定值為準。 相關功能組、控制系 統(tǒng)和自動操作系統(tǒng)在每種情況下的任務和程序見下面的說明。 下面列述的閥門驅動裝置都是為裝置及起動和停機程序服務的。除非分粒目的或設各運行情況發(fā)生變化,這些孔口尺寸一般國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 29 不再需要調整。因此,它的孔徑是 難以準確計算的,隨設備供貨的底流孔有幾個尺寸,在調試期間,調試人員需要根據(jù)實際情況試用,選擇最佳孔徑。每個旋流器入口設手動隔離閥,在線運行條件下,每次可切斷一個隔離閥,并對相應的旋流器進行檢修、更換。 設備簡介 本工程共設 2 個 硫銨溶液 旋流站, 采用二級旋流方式 。漿液泵啟動之前,泵前管路應沖洗。如果攪拌器停運時間大于 1小時,則應將漿液箱排空 或加水稀釋。如果切換的泵不立即投運,則關閉漿液泵的入口關斷閥,反向沖洗漿液泵出口管。 各漿液泵與其出口關斷閥之間設有沖洗水路。 經(jīng)離心機分離后 ,硫銨含水 3~ 5%。 調節(jié) pH 值至 5~ 6 后,經(jīng)硫銨旋流泵送到一級旋流器入口, 分離后的底流漿液含固量為 20~ 30%進入硫銨料液箱,溢流液返回預洗滌塔 。 啟動后, 檢查氧化風機運轉情況 、電流和出口壓力是否正常 。氧化空氣(和氨氣混合后 )也可以加入預洗滌塔和中和箱。這樣送入的氧化 空 氣將會很好地分配于漿液中,以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。 氧化空氣 系統(tǒng) 吸收塔配備有 3臺氧化風機, 2運 1備,氧化風機為羅茨風機。 3)系統(tǒng)沖洗后,對水箱、地坑等有關箱罐進行放水清理。 ( 5)系統(tǒng)的水沖洗 1)系統(tǒng)的水沖洗按施工單位編寫的《工藝水供給系統(tǒng)沖洗措施》進行。 2)手動或通過功能組啟動工藝水泵。 工藝水母管至各分系統(tǒng)的供水閥關閉。 ( 4)工藝水泵帶水試運 1)泵啟動前應進行系統(tǒng)檢查: 安裝工作結束,系統(tǒng)連接完整。 試 運 前應具備的條件 ( 1)按設計要求,工藝水系統(tǒng)設備及管道、閥門等安裝完畢,水壓試驗合格,并通過驗收; ( 2)工藝水泵電機分部試運轉合格,方向正確,聯(lián)軸器連接 完成,保護罩已裝好; ( 3)系統(tǒng)各氣動閥調校完畢,開關靈活,具備投入條件; ( 4)系統(tǒng)設備及閥門掛牌工作完成,掛牌編號及名稱與實際相符; ( 5)工藝水箱,吸收塔等箱罐內(nèi)部清掃完畢,人孔門封閉; ( 6)所有熱工就地、遠傳儀表裝置安裝完畢,經(jīng)檢驗可投入使用; ( 7)有關報警、聯(lián)鎖保護裝置,試驗完成,動作可靠,功能組經(jīng)檢驗可投入使用; ( 8)吸收塔內(nèi)一、二級除霧器安裝工作完成,經(jīng)驗收合格; ( 9)吸收塔地坑 、排水溝道等施工完畢,清理后應蓋好蓋板; ( 10)各地坑的地坑泵安裝完畢; ( 11)現(xiàn)場設備的梯子平臺、步道 、欄桿等按設計要求安裝齊全,便于設備的操作,因需要增加的臨時設施應滿足操作人員安全及設備運轉安全前提; ( 12)試運場地應清理干凈,無雜物,道路通暢,經(jīng)檢查滿足試運要求; ( 13)試運現(xiàn)場照明充足,如永久照明不具備條件,應在有關部位加裝臨時照明; ( 14)保證試運水源充足; ( 15)備好聯(lián)絡工具,確保試運過程的通訊暢通; ( 16)生產(chǎn)方面運行人員培訓合格,能夠上崗操作,并在調試人員指導下進行操作; ( 17)試運現(xiàn)場除有正常的消防設施外,還應有足夠的可移動的滅火器材; ( 18)安裝方面應保證試運人員充足,備好 檢修用工具及原材料,隨時處理設備缺陷。 除霧器沖洗子組啟動 檢查 啟動 氧化風機 啟動 硫銨 排出泵 吸收塔 液位控制自動 引入煙氣。 吸收塔維持 正常 運行液位,攪拌器全部運行。 啟動 檢查啟動工藝水系統(tǒng) 。 ( 7)啟動事故漿罐輸送泵檢查帶水運轉情況。 ( 5)檢查其它攪拌器帶水運轉情況。 ( 3)啟動氧化風機,檢查氧化風機運轉情況。 采用手動方式啟動,分別試轉循環(huán)泵。 ( 6)吸收塔、 預洗滌塔、 中和箱 、吸收塔區(qū)地坑注水 吸收塔系統(tǒng) 啟動 各子系統(tǒng)設備帶水啟動,檢查運行情況。 ( 4)熱控儀表投入,聯(lián)鎖保護投入。 ( 2)將所有檢查口和管座封閉。但現(xiàn)測定的 pH值隨后在沖洗期間將顯示出來。只有當 煙氣擋板關閉,增壓風機未運行才能啟動停止步序。 ( 13) 運行人員培訓合格,已經(jīng)上崗。 ( 11) 參加系統(tǒng)調試啟動人員,熟悉本系統(tǒng)設備及操作規(guī)程和調試措施內(nèi)容。 ( 9) 設備已掛牌。 ( 7) 所有需要潤滑的設備已加注要求的潤滑脂。 ( 5) 步道、通道暢通,地面平整,滿足調試啟動要求。 ( 3) 吸收塔系統(tǒng)設備單體試運結束。 預洗滌 塔維持 正常 運行液位,攪拌器全部運行。 ( 4)停止 增壓 風機 ( 5)風機冷卻風機運行 2小時后停止 ( 6)風機停止后,逐漸關閉原煙氣擋板門 ( 7)關閉增 壓風機出口擋 ( 8)啟動擋板門密封風機 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 19 預洗滌塔系統(tǒng) 預洗滌 塔 功能組 啟動程序 : (1) 硫銨排出 泵已啟動 (2) 啟動加氨系統(tǒng) (3) 啟動 預洗滌塔 收塔攪拌器 (4) 啟動 A 濃縮 漿泵,延時 2 分鐘 (5) 啟動 B 濃縮 漿泵,延時 2 分鐘 (6) 液位控制投自動 取消 手動投自動 停機程序 1) 允許條件:(以下條件均滿足) ? 原煙氣擋板門關閉 ? 增壓 風機出口 擋板門關閉 ? 增壓風機已停 2) 順控步驟: (1) 液位控制切手動 (2) 停止 硫銨 排出泵子組 (3) 停 A 濃縮 漿泵 (4) 停 B 濃縮 漿泵 預洗滌 塔系統(tǒng) 啟動 檢查啟動工藝水系統(tǒng) 。 ( 12)冷態(tài)風機啟動影響試驗 (如果需要) 停止風機及其附屬系統(tǒng) ,送電 熱控儀器儀表投入、聯(lián)鎖保護投入 ( 1)煙道排放閥關閉 ( 2) 兩 塔人孔門關閉 ( 3)檢查原煙氣擋板門關閉、旁路擋板門開啟 ( 4)檢查與塔連接的各個系統(tǒng)已經(jīng) 隔離 ( 5)檢查 煙道人孔門關閉 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 18 ( 6)煙風系統(tǒng)排放門關閉 工藝水 系統(tǒng) 啟動 吸收塔系統(tǒng) 啟動 啟動 預洗滌塔 收塔 系統(tǒng) 液 氨 供給系統(tǒng)啟動 硫銨 脫水系統(tǒng)啟動 ( 1)檢查啟動潤滑油系統(tǒng) ( 2)檢查啟動增壓風機冷卻風系統(tǒng) ( 3)檢查調節(jié)機構在啟動位 置 ( 4)停止 旁路 擋板門密封風機,開啟 出口 煙氣擋板 ( 5)開啟 增壓風機 ( 6) 開啟原煙氣 擋板 ( 7) 檢查風機運行情況 ( 8)關閉旁路擋板門,每次關閉 510%,直至全關。 步驟 步驟說明 KKS 動作 1 擋板門密封風風機 OFF 2 增壓風機壓力閉環(huán)控制 投入手動 3 增壓風機靜葉執(zhí)行機構 投入手動 4 旁路擋板門 OPEN 5 增壓風機靜葉執(zhí)行機構 手動關至最小 6 增壓 風機程序組控制( SGC) OFF 7 延時 60s 8 原煙氣擋板 CLOSE 9 預洗滌 塔頂排氣門 開啟 10 兩臺擋板門密封風風機中一臺 ON 11 “煙道”功能組執(zhí)行完畢信號返回 ON ( 2)增壓風機系統(tǒng)子功能組檢查 啟動條件: 原煙氣擋板 *HTA10 AA610 OPEN 循環(huán)漿泵運行數(shù)量 ≥ 2 濃縮 泵運行數(shù)量 ≥ 1 增壓風機軸承溫度正常 *HTC10 CT011或 *HTC10 CT012 70℃ 主電機軸承 1溫度正常 *HTC10 CT031或 *HTC10 CT032 75℃ 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 14 主電機軸承 2溫度正常 *HTC10 CT041或 *HTC10 CT042 75℃ 主電機定子線圈溫度正常 *HTC10 CT021026 脫硫裝置煙道備 妥 校驗返回信號開啟 靜葉 *HTC10 AA001 關閉,保持 750位置 自動轉換系統(tǒng)冷卻風機及預選風機 A 接通 增壓風機主電機( 10秒) *HTC10 AN001 接通 靜葉調節(jié)裝置 *HTC10 AS001 開啟 順序組控制增壓風機 校驗返回信號接通 啟動順序 : 步驟說明 KKS 運作 增壓風機冷卻風機 *HTC11 AN001和 *HTC12 AN001 開啟 1臺 靜葉執(zhí)行機構 手動狀態(tài) 靜葉位置 *HTC10 AS001 MIN( 75o) 脫硫裝置煙道 校驗返回信號開啟 增壓風機主電機( 10秒) *HTC10 AN001 接通 增壓風機順序控制組 接通 增壓風機順序控制組 校 驗返回信號 停止 條件: 旁路擋板 *HNA50 AA610 打開 停止 順序 : 步驟說明 KKS 運作 靜葉執(zhí)行機構 *HTC10 AS001 手動 增壓風機壓力閉環(huán)控制 手動 靜葉執(zhí)行機構 *HTC10 AS001 最小 增壓風機主電機 *HTC10 AH010 切斷 等待時間 XX分鐘(減速旋轉) 調試確定 增壓風機順序組控制 校驗返回信號切斷 等待時間 2小時 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 15 步驟說明 KKS 運作 冷卻風機自動轉換系統(tǒng) 切斷 增壓風機冷卻風機 *HTC11 AN001和 *HTC12 AN001 手動切斷 ( 3)風機聯(lián)鎖、保護檢查 1) 聯(lián)鎖停 (以下任一條件滿足 ): 序號 描述 KKS 值 1 增壓風機入口煙氣溫度 3取 2 *HTA10 CT901 max2 180OC 2 增壓風機前軸承溫度 *HTC10 CT001 *HTC10 CT002 max1 85OC max2 95OC 3 增壓風機中軸承溫度 *HTC10 CT011 *HTC10 CT012 max1 85OC max2 95OC 4 增壓風機后軸承 溫度 *HTC10 CT051 *HTC10 CT052 max1 85OC max2 95OC 5 增壓風機前軸承振動值 *HTC10 CY301 *HTC10 CY302 max1 max2 6 增壓風機喘振報警 *HTC10 CP301 觸發(fā) 7 增壓風機電機定子線圈溫度 *HTC10 CT021026 max1 125OC max2 130OC 8 增壓風機電機前軸承溫度 *HTC10 CT031 *HTC10 CT032 max1 75OC max2 80OC 9 增壓風機電機后軸承溫度 *HTC10 CT041 *HTC10 CT042 max1 75OC max2 80OC 10
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