【正文】 任何篇四：啤酒廠實(shí)習(xí)報告 ...........................................................................................................2 ................................................................................2 ............................................................................................2 ......。同時，我體會到理論與實(shí)踐之間存在著諸多差異。實(shí)習(xí)總結(jié)及心得：此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊(duì)老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度污水，采用uasb法處理；cod值在400——600間的低濃度廢水，采用生化法處理?？諌很囬g：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程。濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。——℃，后貯5——7天以使啤酒成熟。發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。公司使用的是從德國引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。地面上的大麥和大米通過斗式提升機(jī)提到倉頂部再進(jìn)入儲藏倉。啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。另外，最后一天上午，我們還參觀了計(jì)劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間以及污水處理站。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計(jì)劃部、公司辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷。從而增強(qiáng)對啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識，并認(rèn)識到理論知識指導(dǎo)并付諸實(shí)踐的重要性，增強(qiáng)進(jìn)一步學(xué)好理論知識的 興趣和信心，認(rèn)識到理論與實(shí)際的差別，增強(qiáng)靈活學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識的意識，認(rèn)識到實(shí)際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟(jì)性，明確奮斗方向。如下圖所示：篇三：啤酒廠實(shí)習(xí)報告曲阜師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院年級：級專業(yè)：生物工程領(lǐng)隊(duì)老師：姓名：學(xué)號：實(shí)習(xí)單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司單位地址：山東省曲阜市校場路18號實(shí)習(xí)目的：正如領(lǐng)隊(duì)老師所講，我們這次實(shí)習(xí)的最大目的就是理論聯(lián)系實(shí)際。硬件具體設(shè)計(jì)如下： ，以plc為控制器實(shí)現(xiàn)pid控制方式以實(shí)現(xiàn)對啤酒的發(fā)酵溫度控制，其主要方法如下：使用pid過程控制模塊、使用pid功能指令、用自編的程序?qū)崿F(xiàn)pid閉環(huán)控制。使用普通的pid控制，因此此車間采用了一些特殊的控制方法，如：工藝曲線分解、溫度超前攔截、連續(xù)交互式pid控制技術(shù)等，已獲得較高的控制質(zhì)量。發(fā)酵工藝過程對溫控的偏差要求很高。tr1~tr3為均衡測定發(fā)酵罐內(nèi)上中下三點(diǎn)的鉑電阻，pr1~pr2為灌頂氣壓及罐底壓力測量的壓力檢測變送器，sv1為氣動開關(guān)閥，執(zhí)行控制器下達(dá)的氣壓排放命令。右上圖為啤酒發(fā)酵過程帶控制點(diǎn)工藝流程圖。2）控制罐內(nèi)氣體的有效排放，使罐內(nèi)壓力符合不同階段的要求。因此控制好啤酒發(fā)酵過程的溫度及其升降速率是解決啤酒質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在發(fā)酵期間，工藝上主要控制的變量是溫度、糖度和時間。在這里我們主要了解發(fā)酵過程：啤酒的發(fā)酵過程是一個微生物代謝過程。（1）啤酒的發(fā)酵啤酒的生產(chǎn)過程中的發(fā)酵過程是最為主要的環(huán)節(jié)，在發(fā)酵車間決定了整個廠產(chǎn)品的質(zhì)量、口感等。啤酒的發(fā)酵主要在發(fā)酵車間進(jìn)行，由于商業(yè)的保密性我們只進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)，隨后自己就自己的理解然后參考資料將啤酒發(fā)酵的自動控制系統(tǒng)進(jìn)行了闡述。我們通過為期一個月的跟班實(shí)習(xí)，對它們企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備有了詳細(xì)的認(rèn)識。下面經(jīng)詳細(xì)論述自己在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的有關(guān)工業(yè)生產(chǎn)的一些專業(yè)知識。在這一段時間的實(shí)習(xí)過程中，我自己學(xué)到了東西：首先，是自己通過觀察仔細(xì)思考，認(rèn)識到了自己已經(jīng)學(xué)過的專業(yè)課知識的應(yīng)用，如檢測技術(shù)與裝置，plc，低壓電器等等。這些就是我對自己的生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程的一個概述，具體細(xì)節(jié)會在之后的實(shí)習(xí)心得中詳述。期間謙虛向工人師傅們學(xué)習(xí)，請教他們一些自己對生產(chǎn)過程中的問題，在他們的指點(diǎn)下我們掌握了每個設(shè)備的基本操作。為了啤酒生產(chǎn)過程中的每個設(shè)備都要進(jìn)行操作學(xué)習(xí)，我們小組成員首先分散在不同的設(shè)備上進(jìn)行操作學(xué)習(xí)，隨后隔段時間輪流機(jī)制互換，這樣我們都各自學(xué)習(xí)了每個設(shè)備的操作。實(shí)習(xí)過程開始后，車間主任五向剛讓我們對安全生產(chǎn)規(guī)則進(jìn)行了學(xué)習(xí)，隨后我們小組成員與廠方制定了實(shí)習(xí)計(jì)劃：前兩周跟班進(jìn)行操作實(shí)習(xí)，后兩周進(jìn)行理論學(xué)習(xí)。今年1～，銷售收入8500萬元。作為國內(nèi)目前人氣很旺的影視歌模多棲明星—胡兵，現(xiàn)出任藍(lán)馬啤酒形象代言人，胡兵正逐步以“時尚、活力”的風(fēng)格演繹藍(lán)馬啤酒所倡導(dǎo)的“生活更輕松”理念。2004年，藍(lán)馬啤酒進(jìn)行了全新的品牌規(guī)劃，憑借精美的包裝、獨(dú)特的口味、優(yōu)秀的品質(zhì)、濃郁的文化底蘊(yùn)塑造出了個性鮮明的品牌形象，得到了經(jīng)銷商與消費(fèi)者的認(rèn)可，藍(lán)馬啤酒系列產(chǎn)品成為了消費(fèi)者喜愛的飲品。p藍(lán)馬干啤酒等20多個品種，主要銷往陜西、甘肅、寧夏三省區(qū)，在一些地市，藍(lán)馬牌產(chǎn)品已占據(jù)了市場主導(dǎo)地位。p藍(lán)馬啤酒（特供）、176。藍(lán)馬牌啤酒系列及飲料已形成獨(dú)特鮮爽的優(yōu)良品質(zhì)，深受廣大消費(fèi)者青睞。同時，帶動了農(nóng)副產(chǎn)品深加工和包裝彩印業(yè)、廣告業(yè)、物流業(yè)及相關(guān)行業(yè)。使公司保持著強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。近年來 , 我公司全體員工在張幸生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下 ,面對嚴(yán)峻的市場競爭環(huán)境,緊緊依托各級黨政領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)、社會各界和廣大消費(fèi)者創(chuàng)造的優(yōu)化發(fā)展環(huán)境的良好氛圍，堅(jiān)持以人為本，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，秉承科技興企理念，倡導(dǎo)綠色健康啤酒觀點(diǎn)，創(chuàng)造全新產(chǎn)品，以質(zhì)量求生存，創(chuàng)名牌促發(fā)展，靠信譽(yù)贏市場,發(fā)揚(yáng)“勤勉奮發(fā)、雷厲風(fēng)行、開拓進(jìn)取、敢爭第一”的企業(yè)精神，團(tuán)結(jié)拼搏，迎難而上。公司現(xiàn)有員工 335 人，各類專業(yè)技術(shù)人員 90 人，占員工總數(shù)的 %。公司創(chuàng)建于 2000 年 7 月份，并于同年 12 月份正式投產(chǎn)。本次實(shí)習(xí)的主要目的是：要求學(xué)生通過實(shí)習(xí)，能將課堂所學(xué)的有關(guān)理論知識與工程實(shí)際緊密結(jié)合，加深對本專業(yè)的感性知識；通過實(shí)習(xí)使學(xué)生加深對專業(yè)領(lǐng)域的認(rèn)識，使學(xué)生掌握本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置及其工作原理，生產(chǎn)中各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的分析與計(jì)算，生產(chǎn)的組織與管理；實(shí)習(xí)的另一個不可忽視的作用，則是使學(xué)生通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，獲得參加社會實(shí)踐的機(jī)會，自覺地認(rèn)識和了解社會，彌補(bǔ)國情認(rèn)識和社會經(jīng)歷方面的不足。啤酒廠實(shí)習(xí)報告姓名：劉德超時間：篇二：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告(啤酒廠)自動化系生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告實(shí)習(xí)地點(diǎn)：金星集團(tuán)班級：學(xué)號：姓名：啤酒有限公司 實(shí)習(xí)時間：一． 實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理工科大學(xué)培養(yǎng)學(xué)生綜合能力及素質(zhì)，提高分析問題解決問題的能力，做到理論聯(lián)系實(shí)際，使知識完整化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是本科生教學(xué)計(jì)劃的重要組成部分，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，接觸生產(chǎn)一線技術(shù)人員、管理人員和操作工人，對加強(qiáng)精神文明建設(shè)、培養(yǎng)學(xué)生的勞動熱情、高尚情操與職業(yè)道德具有重工的實(shí)際意義。了解了生產(chǎn)啤酒工藝的一部分。每個步驟都需要工作人員精心的操作，保證生產(chǎn)的安全和流暢。工作人員要盯住酒瓶不讓酒瓶倒下，如倒下及立刻把酒瓶扶起，保證酒瓶流暢裝箱。如檢查發(fā)現(xiàn)有沒貼好的酒瓶，則選出人工貼好再放入傳送帶。第五步：用貼標(biāo)機(jī)往蓋好蓋的啤酒瓶上貼標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)異物或異常則抽選出來。第三步：把蓋好蓋的啤酒傳送到殺菌機(jī)里，對瓶里的啤酒進(jìn)行高溫殺菌，保證衛(wèi)生安全的飲品。然后用洗瓶機(jī)進(jìn)行去掉舊標(biāo)、清理瓶里異物和殺菌的過程，保證安全衛(wèi)生的酒瓶。包裝車間共有三個班組相互倒班。還有主管人力、調(diào)配材料、預(yù)算方面人員等。es管理人員負(fù)責(zé)環(huán)境及安全方面。包裝部的工作分明，各盡其職。包裝部主要負(fù)責(zé)啤酒的灌裝等工作。走幾步往東看，就能看見一排大字“vpo是我們唯一的工作方式”，vpo就是工廠最優(yōu)化管理。雖然這次實(shí)習(xí)有點(diǎn)辛苦，但我從內(nèi)心感到高興，因?yàn)樗屛覀冊鲩L了見識也增長了才干。實(shí)習(xí)難能可貴的是學(xué)到書本上學(xué)不到的知識，它提高了我們的善觀察和研究能力及寫作實(shí)習(xí)報告的能力。在金星啤酒廠的實(shí)習(xí)除了讓我學(xué)到過的書本上的知識進(jìn)一步加固外，比如糖化、糊化、發(fā)酵及污水的處理等，還讓我體會到生活和工作的態(tài)度，無論是生活還是工作都要踏實(shí)、細(xì)心、愛學(xué)、有耐心、能吃苦耐勞。這些主要的流程都是在無菌的條件下進(jìn)行的，看到了他們車間合理的布置。主要就是脫色、去熱源、提高純度。對產(chǎn)品進(jìn)行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。(即GMP)的規(guī)定。慶大霉素的最后一道工序就是慶大霉素的精制。常用的抗生素提取方法包括有溶媒萃取法、離子交換法和沉淀法等，該廠是用離子交換樹脂提取慶大霉素的。一般在發(fā)酵濾液中抗生素濃度很低，而雜質(zhì)的濃度相對地較高。然后就到了發(fā)酵液處理階段了，在這個過程中不僅在于分離菌絲，還需將一些雜質(zhì)除去。在發(fā)酵期間每隔一定時間應(yīng)取樣進(jìn)行生化分析、鏡檢和無菌試驗(yàn)。對有的品種在發(fā)酵過程中還需加入葡萄糖、銨鹽或前體，以促進(jìn)抗生素的產(chǎn)生。接種量一般為10%或10%以上，發(fā)酵期視抗生素品種和發(fā)酵工藝而定，在整個發(fā)酵過程中，需不斷通無菌空氣和攪拌，以維持一定罐壓或溶氧，在罐的夾層或蛇管中需通冷卻水以維持一定罐溫。發(fā)酵過程的目的是使微生物大量分泌抗生素。該項(xiàng)生產(chǎn)雖然不是很復(fù)雜，但管道設(shè)施多，規(guī)定空氣管道為藍(lán)色的，污水排放管為黑色的，水管道為綠色的，而物料管為黃色的，它們整齊錯落有致地連接著各個設(shè)備。在各國的藥典中對硫酸慶大霉素C族復(fù)合物中的各組分含量所占比例都有嚴(yán)格的規(guī)定。二○○四年六月底以前，集團(tuán)公司其它生產(chǎn)車間全部通過國家GMP認(rèn)證。開藥集團(tuán)現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員394名；有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的質(zhì)量檢測控制儀器，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，所生產(chǎn)各類產(chǎn)品經(jīng)國家、省、市質(zhì)量監(jiān)督部門市場抽查，連續(xù)19年合格率為100％。開藥集團(tuán)是生產(chǎn)抗生素、半合成抗生素、化學(xué)合成原料藥和各種固體制劑、水針、粉針、膠囊、顆粒劑、滴眼劑、乳膏等制劑品種的大型綜合性制藥企業(yè)，每年生產(chǎn)十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批。開藥集團(tuán)現(xiàn)有在職員工2118人，土地占用面積40萬平方米，共有100多個品種，260多個批準(zhǔn)文號。經(jīng)過這樣一個過程就污水就得到了很好的處理。CASS工藝要原理是把序批式活性污泥法的反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流裝置系統(tǒng)。接下來最后一道工序就是廢水的處理了。其引進(jìn)了國內(nèi)外先進(jìn)的檢測設(shè)備，主要有美國安杰倫公司生產(chǎn)的氣相色譜儀，是用來檢測啤酒風(fēng)味物質(zhì)的；瑞士奧比菲爾公司生產(chǎn)的溶解氧測定儀，用來控制啤酒的新鮮度；還有上海儀器設(shè)備廠生產(chǎn)的紫外分光光度計(jì)，用于檢測啤酒成熟度指標(biāo)雙乙酰。整個過程中是少不了檢驗(yàn)的，所以質(zhì)檢在啤酒的生產(chǎn)中是必不可少的。熟啤酒采用巴氏殺菌法殺死酵母菌，自動貼標(biāo)、裝箱，而純生啤酒就不經(jīng)過巴氏殺菌。在這個車間采用全自動洗瓶機(jī)嚴(yán)格洗瓶，還有光電傳感技術(shù)進(jìn)行激光掃描自動洗瓶。在過濾的過程中，還能起到控制啤酒的度數(shù)的作用。發(fā)酵車間的整個工藝流程是這樣的:大麥→麥芽粉→液化作用和糖化作用→鮮麥芽汁→加酒花煮沸→麥芽汁→接種啤酒酵母→前發(fā)酵→后發(fā)酵→過濾→鮮啤酒 接下來就是啤酒的包裝了?？傮w看來發(fā)酵可以分為兩個階段：前發(fā)酵和后發(fā)酵。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。根據(jù)啤酒種類的不同、生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵的時間也有所不同。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。這些被加入酒花的麥芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白質(zhì)。麥芽汁送到過濾槽中除去其中的麥芽皮殼，再加入啤酒花和糖，給啤酒進(jìn)行了加色加味。所謂糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口和攪拌裝置，以及大量的溫度控制裝置。先把大麥制成麥芽，麥芽送到粉碎塔進(jìn)行粉碎制成釀造用的麥芽，然后就可以把制得的麥芽送到糖化車間了。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽成為軟水。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。而生產(chǎn)所用到的酵母是真菌類的一種微生物。大麥用作制成麥芽，啤酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物，它有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。啤酒釀造工藝流程啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個部分。隨著近些年來計(jì)算機(jī)的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟，金星開始運(yùn)用組態(tài)軟件進(jìn)行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進(jìn)