【正文】 ，必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行試件加工。，自動換刀時，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經(jīng)夾緊，方可進(jìn)行下步工作。當(dāng)確定無異常情況后，方能進(jìn)行工作。，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。，選手必須清理好現(xiàn)場，機(jī)床工作臺面上、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其它雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。十四、數(shù)控銑床／加工中心安全操作規(guī)程（一）安全，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。保持清潔，將拖板和頂尖座移至床尾位臵。，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行試件加工。、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時間不得少于23 分鐘。，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其他雜物。（二）操作“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。對清理好的試件由監(jiān)考人員會同選手將試件交指定地點(diǎn)封號，并在流轉(zhuǎn)卡上雙方簽字，由監(jiān)考人員交保密員密封。，選手應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，除該焊縫不予評分外，不再補(bǔ)發(fā)焊材。，選手有權(quán)提出，經(jīng)裁判長核實(shí)情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時間另計。如焊縫經(jīng)過轉(zhuǎn)角時，應(yīng)平滑過渡不得有接頭。，焊接中應(yīng)注意起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。，不準(zhǔn)在夾具或操作臺上試電流，否則按違反考場規(guī)則處理。不得在試件上作任何標(biāo)記（包括電弧劃傷），否則，按0分處理。如遇清理焊縫使 試件移位，應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復(fù)原位。（焊接開始后一律不準(zhǔn)使用電動工具）。，對認(rèn)可合格的應(yīng)簽上名，對不符合組對要求的應(yīng)通知選手重新組對，未經(jīng)檢查合格認(rèn)可的試件，一律不能用于比賽。試件在組對過程中如不慎裝廢，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。選手按照比賽圖紙對全套試件確認(rèn)無誤，并聽到組對指令后方可開始組對，組對指令發(fā)出后70分鐘內(nèi)為試件正式組對時間，組對完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)；70分鐘內(nèi)組對未完，可以在焊接指令發(fā)出后（開賽后80分鐘）繼續(xù)組對，組對完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)，但焊接時間不延長；焊接時間為220分鐘，焊接指令發(fā)出后方可開始焊接。領(lǐng)取調(diào)換的試件和焊材需出示選手證和抽簽場次及工位號，經(jīng)工作人員認(rèn)可后，在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫準(zhǔn)考證的號碼及比賽場次，憑試件流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件，按指定時間進(jìn)行試件組對。十二、焊工工藝守則（一）試件和焊材發(fā)放試件和焊材按比賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放，每位選手一套試件、一套焊材（手工電弧焊焊條、TIG焊絲和二氧化碳焊絲），賽前由工作人員發(fā)放到工位，一般不準(zhǔn)調(diào)換。（1）關(guān)閉氣路與電路，切斷電源。，緊輪不得過松、過緊，送絲導(dǎo)管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)＞300毫米。（2）噴嘴出氣孔被飛濺物堵塞時，及時清理噴嘴，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。：根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好焊接電流、焊接電壓、電弧推力、收弧電流、收弧電壓、送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時觀察焊縫質(zhì)量，對其修正，調(diào)節(jié)到較佳位臵。，接通送絲機(jī)構(gòu)傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。，焊前二氧化碳?xì)怏w可先預(yù)熱15分鐘。，先接通總電源開關(guān)，動作要迅速，再接通控制電源開關(guān)。（5）檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。10%。（2）氣瓶、閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時，瓶蓋要蓋好。，使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵； 調(diào)整鎢極時，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，焊接電纜禁止踩壓。：打開氬氣瓶和流量計，調(diào)整好氬氣流量?！皻寤　保ㄦu極氬弧焊）方式。，并檢查接地是否可靠；同時將氬弧焊槍、氬氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接。以減少焊接應(yīng)力和變形。反變形量由選手自行決定?！笆止ぁ保ㄊ止る娀『福┓绞健０?、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修工藝守則，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定裝調(diào)維修方法、順序，準(zhǔn)備所需工具；，去除棱邊和毛刺（特殊情況按要求處臵）； ，并合理使用拆裝工具； ，不準(zhǔn)戴手套；，移動和傳動部位應(yīng)靈活，并無軸向竄動；，各管接頭不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象； ； ，確保接線正確； ； ；九、手弧焊工藝守則，并檢查接地是否可靠。七、裝配鉗工工藝守則 、檢查。（配做）時，不得用力敲打，應(yīng)用手輕配。注意刀尖位臵，避免碰掉刀尖。，必須要加襯墊（按要求）或紫銅皮等，以防止損壞已加工面；，零件不得隨手放臵在機(jī)床或?qū)к壝嫔?。，注意試件裝夾的力度要適當(dāng)，切削用量要合理。如若采用死頂尖時，必須涂以潤滑脂。，刀尖應(yīng)和中心線等高，避免輪廓誤差。（二）工藝和操作，車刀的刀尖應(yīng)比主軸中心線稍高一些。找正試件時不準(zhǔn)猛力敲打，可用木錘、銅棒等或加墊輕輕敲打。試件直徑較大時，應(yīng)注意試件、刀具、夾具、機(jī)床間的干涉。須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗棒測出。六、車工工藝守則（一）試件的安裝、夾具在裝夾試件前須擦拭干凈。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇的順序，應(yīng)是先把切削深度選得大一些，其次選較大的進(jìn)給量，然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣取＃ㄋ模┣邢饔昧康倪x擇，應(yīng)考慮到加工的要求，刀具、夾具和試件材料等因素，合理地選擇切削用量。，試件位臵要適當(dāng)，不要靠一端，以提高銑削時穩(wěn)定性。（三）使用平口鉗安裝時的要求，應(yīng)找正固定鉗口面，使其與機(jī)床縱向或橫向平行或垂直。，用百分表等對基準(zhǔn)面進(jìn)行找準(zhǔn)。銑刀在主軸上的伸出長度應(yīng)盡量短。，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。，以免損壞刀具，同時應(yīng)使切削力趨向固定鉗口或固定元件。、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性。不得開車旋轉(zhuǎn)，防止傷人。（三）工具和安全，不得開車用砂布、棉布去擦試，防止拉傷手指。，當(dāng)機(jī)床突然停止時，不可倒轉(zhuǎn)試件，應(yīng)即時切斷電源，先松開刀具后端的壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。，鏜桿的伸出長度約等于孔深加上10～12毫米。，應(yīng)先粗鏜一刀。采用死頂尖時，必須涂以潤滑脂或潤滑油。，但不允許低于中心線。（二）工藝和操作，車刀的刀尖應(yīng)比軸的中心線稍高一些。必須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗棒測出。，焊接過程中隨時監(jiān)控設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常時，能夠及時判斷異常內(nèi)容并排除簡單的故障：（1）過流：當(dāng)焊機(jī)主電路出現(xiàn)過流現(xiàn)象時，過流指示燈亮，電源自動封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時需要關(guān)機(jī)3～4秒后再開機(jī)，電源恢復(fù)正常輸出后再進(jìn)行焊接；（2）過熱：在高溫環(huán)境中，大電流持續(xù)使用，功率器件的散熱器過熱時，報警指示燈亮，電源自動封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時風(fēng)機(jī)不停；當(dāng)溫度 降到熱保護(hù)恢復(fù)溫度以下時，報警指示燈熄滅，電源自動恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)；（3）過壓和欠壓：當(dāng)網(wǎng)壓過壓或欠壓時，報警指示燈亮，電源自動封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接；當(dāng)網(wǎng)壓恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，報警指示燈熄滅，電源自動恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)。，并檢查電路、焊機(jī)性能是否良好；檢查焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開關(guān)的靈敏性，特別是啟動、停止、轉(zhuǎn)換開關(guān)等；檢查焊機(jī)是否有異?，F(xiàn)象。，必須穿戴安全防護(hù)用品，不可目視弧光，防止焊渣飛濺，以免造成不良后果。，包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)等。（如無線路由、無線網(wǎng)橋、無線AP設(shè)備、無線網(wǎng)卡、無線串行設(shè)備、無線紅外設(shè)備等等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場計算機(jī)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按比賽作弊處理。未經(jīng)許可亦不得安裝其它任何自帶軟件。（如安全、網(wǎng)絡(luò)、軟硬件驅(qū)動、顯示模式等）。（數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心／數(shù)控車團(tuán)隊、裝配鉗工、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修）。，注意保持控制系統(tǒng)的清潔。（5）試件在加工過程中是否有松動現(xiàn)象。（3）切削路線、切削方位是否正確，切削用量是否合適。注意觀察下列現(xiàn)象：（1）刀具使用是否合理。、數(shù)控銑床不允許在主軸上或刀庫上卸刀，必須在卸刀和裝刀專用夾具上進(jìn)行。裝夾必須合理、可靠。必須熟悉了解機(jī)床的安全保護(hù)措施和安全操作規(guī)程，隨時監(jiān)控顯示裝臵，發(fā)現(xiàn)報警信號時，能夠判斷報警內(nèi)容及排除簡單的故障。、開關(guān)、按鈕是否在正確位臵，嚴(yán)禁非操作人員亂動機(jī)床上任何手柄、開關(guān)、按鈕。必須熟練掌握機(jī)床各按鈕、手柄、開關(guān)的作用及使用方法。嚴(yán)格遵守比賽紀(jì)律，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助精神。五、工作人員須知，以高度負(fù)責(zé)的精神、嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)做好工作。（6）當(dāng)聽到比賽結(jié)束指令時，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時間。（4）參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經(jīng)裁判同意后作特殊處理。（3）參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場紀(jì)律，可攜帶比賽必備的用具（如筆、計算器等），不得帶入技術(shù)資料和工具書。（2）參賽選手必須按比賽時間，提前15分鐘檢錄進(jìn)入賽場，并按照抽簽 指定的工位號參加比賽。（9）本賽事的各項工作的最終解釋權(quán)在執(zhí)委會。（7）任何選手不得將比賽的相關(guān)信息私自公布。（5）比賽期間（包括兩批次之間的間隔時間），除執(zhí)委會成員、裁判組成員、賽場工作人員外，其余人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場。（3）比賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)對參賽設(shè)備及場地進(jìn)行清掃，對使用的機(jī)床、設(shè)備及附件進(jìn)行復(fù)位。（2）比賽結(jié)束后，工作人員將到達(dá)現(xiàn)場清點(diǎn)工具、刀具、量具，損壞的物品必須有實(shí)物在，丟失的物品要照價賠償。未停止比賽者將酌情扣分，工作人員將強(qiáng)行終止比賽。（14）在比賽時間結(jié)束前10分鐘，裁判長宣布比賽即將結(jié)束，各參賽選手應(yīng)準(zhǔn)備停止操作。在卸刀期間，參賽選手之間不允許交談。參賽選手之間不能走動、交談。（11）比賽過程中，參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材，自帶刀具、量具、工具要妥善保管。（10）比賽過程中，裁判員將考核各位參賽選手的安全文明操作情況。（8）各參賽選手必須在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下進(jìn)行設(shè)備操作。（7）各參賽選手對賽場物品應(yīng)愛護(hù)、保養(yǎng)、保管，防止丟失。（5）在裁判宣布比賽開始時，開始比賽計時。然后按抽取的工位號，進(jìn)行比賽前的各項準(zhǔn)備工作，填寫各種卡片，裁判將對各參賽選手的身份和填寫資料進(jìn)行核對。（2）參賽選手必須遵守本工種的《工藝守則》、《安全操作規(guī)程》進(jìn)行比賽，比賽時符合安全、文明生產(chǎn)要求。（4）比賽現(xiàn)場不得大聲喧嘩，不得影響其他選手比賽。選手憑參賽證和有效身份證件參加比賽。參賽者須提供個人真實(shí)身份證明，如發(fā)現(xiàn)虛假資料，則取消比賽資格。（6）要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝，在比賽期間不喝酒，不吸煙。（4）尊重裁判和賽場工作人員，自覺遵守賽場秩序。（2）嚴(yán)格遵守執(zhí)委會制定的各項比賽規(guī)則和技術(shù)要求。要求全體選手嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真參賽。應(yīng)在24小時內(nèi)由所在賽區(qū)領(lǐng)隊向大賽仲裁委員會以書面 形式提出。不得拖延。、儀器等，不得人為損壞儀器設(shè)備等。領(lǐng)隊要帶頭服從和執(zhí)行，還應(yīng)說服選手服從和執(zhí)行?？陬^報告或其他人員要求解釋處理，仲裁委員會不予受理。，加強(qiáng)對參賽人員的管理，做好賽前準(zhǔn)備工作，督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。已檢錄入場的參賽選手未經(jīng)允許，不得擅自離開賽場。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。觀摩時不得議論、交談，并嚴(yán)禁與選手進(jìn)行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽。，要保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其他意外事故的發(fā)生。，抽簽辦法見賽項規(guī)程。，準(zhǔn)時到賽前領(lǐng)隊會現(xiàn)場?！?012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組現(xiàn)代制造技術(shù)賽項須知一、參賽隊須知，不使用學(xué)?；蚱渌M織、團(tuán)體的名稱。（七）毛坯及輔料由大賽組委會統(tǒng)一提供。由大賽組委會統(tǒng)一提供。英國Delcam（中國）有限公司的軟件包括：Delcam三合一混合造型設(shè)計CAD軟件 PowerSHAPE；Delcam二到五軸高速加工CAM軟件 PowerMILL；Delcam產(chǎn)品加工、車削加工、線切割軟件FeatureCAM；Delcam立體藝術(shù)浮雕CAD/CAM軟件ArtCAM。北京數(shù)碼大方科技有限公司的軟件包括：“CAXA數(shù)控車2011大賽專用版”編程軟件、“CAXA制造工程師2013大賽專用版”編程軟件、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNCV2011通訊軟件。（五）賽場應(yīng)用軟件賽場軟件由大賽組委會統(tǒng)一提供。（四）夾具由大賽組委會統(tǒng)一提供，包括：手動卡盤、組合夾具和平口鉗等。三、競賽技術(shù)平臺（一）賽場天津市機(jī)電工藝學(xué)院（天津海河教育園區(qū)雅觀路17號）（二）比賽使用設(shè)備 大連機(jī)床 CKA6150 FANUC 0iMateTC/TB（含3檔無級變速和3檔12級固定轉(zhuǎn)速變速）廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床 CKD6150A/1000 GSK980TDb系統(tǒng)（手動3檔伺服無級變速） 數(shù)控銑床：大連機(jī)床XD40A 華中世紀(jì)星HNC22M 廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床XD40A 廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng) 加工中心：大連機(jī)床 VDF850 華中世紀(jì)星HNC22M 廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床 VDF850 廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng) 數(shù)控車床：沈陽機(jī)床 CAK4085si 華中世紀(jì)星HNC21T 廣數(shù)機(jī)床: 沈陽機(jī)床 CAK4085ni 廣州數(shù)控GSK980TDb系統(tǒng) 車床：大連機(jī)床CD6140A 浙江天煌THMDZT1型機(jī)械裝調(diào)綜合試驗臺 （數(shù)控車）現(xiàn)代制造技術(shù)比賽指定數(shù)控設(shè)備 手工電弧焊焊機(jī)：北京時代集團(tuán) WS400（PNE61400）鎢極氬弧焊焊機(jī)：北京時代集團(tuán) WS400（PNE61400）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)：北京時代集團(tuán)NB350(A160350)（三）刀柄、刀具主要刀柄、刀具由大賽組委會統(tǒng)一提供，成都千木數(shù)控刀具有限公司獨(dú)家贊助。二、競賽環(huán)境賽場提供比賽用加工和編程設(shè)備、專用量檢具、加工用毛坯、附料和耗材。數(shù)控綜合加工技術(shù)：每隊限報3名選手，不超過2名指導(dǎo)教師?！?012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組現(xiàn)代制