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正文內(nèi)容

制藥實(shí)習(xí)報(bào)告及擴(kuò)展資料(參考版)

2024-11-09 01:23本頁(yè)面
  

【正文】 (三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理:干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干。 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng)(2) 熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7act進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換(4) 掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,粉碎機(jī),出料車(chē),濾包等清潔保養(yǎng))(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作(一)離心機(jī)工作原理:離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。精制部分:精制一車(chē)間,精制二車(chē)間,精制三車(chē)間,精制四車(chē)間,負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理,得無(wú)菌粉,再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí),積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。本公司以市場(chǎng)為依托,以高新技術(shù)為動(dòng)力,以現(xiàn)代管理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo),以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。XX年兄弟公司珠海保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由麗珠合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)已落成,500mt頭孢新車(chē)間,中試車(chē)間、中心化驗(yàn)室等相繼落成,麗珠合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。一、實(shí)習(xí)目的 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介珠海保稅區(qū)麗珠合成制藥有限公司是麗珠醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬(wàn)多平方米,是依據(jù)gmp(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。但此次實(shí)習(xí)也是有許多不足之處,例如,學(xué)生在學(xué)校時(shí)的生活環(huán)境,生活方式及理念,都與社會(huì)大大的不同,而這僅僅八個(gè)月的實(shí)習(xí)不能徹底的將我們改造成一個(gè)正真的工作人員,所以今后,無(wú)論在何地工作,都要將身心都融入到這個(gè)社會(huì),與之完全融合,成為社會(huì)中的一員。學(xué)習(xí)如何測(cè)定及使用懸浮粒子塵埃測(cè)定器,以及純化水的測(cè)定。(3)、做實(shí)驗(yàn)之前,應(yīng)用蘇爾消毒液對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行消毒,通風(fēng),紫外滅菌,用洗手液洗手后,將所需物品通過(guò)傳遞窗放進(jìn)菌檢室,進(jìn)行實(shí)驗(yàn),操作時(shí)要穿潔凈服,戴口罩及手套,每個(gè)樣品至少制備兩個(gè)平皿以上。當(dāng)配置完成后,將其放入滅菌器中,進(jìn)行滅菌,121攝氏度,15分鐘。(2)、**化鈉蛋白胨緩沖液,取磷酸氫二鉀,磷酸氫二鈉,**化鈉,蛋白胨,液體樣需90毫升固體樣需100毫升。測(cè)定藥品的干燥失重稱(chēng)取藥品1克,置于稱(chēng)量瓶中,在105攝氏度干燥至恒重,減失的重量不得超過(guò)10%。經(jīng)營(yíng)理念:集中所有資源,在相關(guān)領(lǐng)域深入研究、專(zhuān)業(yè)創(chuàng)新、專(zhuān)業(yè)服務(wù)四、實(shí)習(xí)任務(wù)剛剛開(kāi)始是在生產(chǎn)車(chē)間,思想?yún)R報(bào)范文然后被調(diào)換到化驗(yàn)室,主要學(xué)習(xí)如何鑒別藥品,檢驗(yàn)藥品的合格與否,以及微生物限度檢查。公司現(xiàn)有員工560人,其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員128人,具有中級(jí)以上各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)人員占職工總數(shù)比例30%。制藥實(shí)習(xí)報(bào)告11一、實(shí)習(xí)時(shí)間20xx年十月二十七日,二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)XX藥業(yè)三、XX藥業(yè)企業(yè)概況;XXXX藥業(yè)股份有限公司前身系XXXX制藥八廠,始建于XXXX年,廠區(qū)座落在風(fēng)景秀麗、群山環(huán)抱的長(zhǎng)白山腳下——XX省XX縣XX工業(yè)園區(qū)。從第二個(gè)月開(kāi)始,我進(jìn)入車(chē)間,投入生產(chǎn)。在xx實(shí)習(xí)一年了。轉(zhuǎn)眼間,實(shí)習(xí)期就要到了,學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的知識(shí),令人難忘。而不是在一個(gè)崗位上做一件事,畢竟我們不是工人,我們的目的是學(xué)習(xí),不是賺錢(qián)。與學(xué)校不同,學(xué)校的目的是傳授知識(shí),而工廠的目的是利用現(xiàn)有的人力物力創(chuàng)造許多效益。大食堂實(shí)行集體用餐,公司也有簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)器材。三、生活條件在公司,我們實(shí)行四人一宿舍的宿舍集體公寓。同時(shí)對(duì)固車(chē)間有初步了解,對(duì)這里的人員和制度基本熟悉。我真的明白什么是濕法制粒了。在這里工作了兩個(gè)星期,被調(diào)到造粒車(chē)間。在這里,我第一次了解了醫(yī)藥行業(yè),要求高,零失誤。其目標(biāo)是成為制藥企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。下面我來(lái)總結(jié)一下,先介紹一下企業(yè)的概況:一、實(shí)習(xí)公司概述秦巴藥業(yè)股份有限公司位于Xi靜安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)靜河工業(yè)園區(qū)靜微石路,是一家以生產(chǎn)藥品和化學(xué)品為主的制藥公司。在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中,我努力而積極地工作,對(duì)自己提出了嚴(yán)格的要求,要把每一項(xiàng)工作都做好。車(chē)間布局應(yīng)滿(mǎn)足GMP的要求,還要滿(mǎn)足消防、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生的要求,同時(shí)要盡量減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。此法是中藥提取工藝中的重要單元操作,是多數(shù)制劑制備工藝的第一步,將直接影響臨床療效,在中藥制劑生產(chǎn)中占重要的地位。目前浸取生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法按固液接觸狀態(tài)可分為靜態(tài)方式和動(dòng)態(tài)方式,有煎煮法、浸漬法、滲漉法、回流法等。機(jī)械方式即是榨取發(fā)法,通過(guò)機(jī)械方法使含液固體組織發(fā)生體積變化和破裂,進(jìn)而分離液體和固體。廣義的中藥提取也稱(chēng)為分離,是指從中藥材原料開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一道或多道操作工序,最終的到所需要的藥物或其半成品的全過(guò)程。 提取車(chē)間實(shí)習(xí)中藥有效成分的提取是中藥生產(chǎn)過(guò)程重要的單元操作,其工藝特點(diǎn)、工藝流程的選擇和設(shè)備配置都直接關(guān)系到被提取有效成分的數(shù)量和質(zhì)量,從而進(jìn)一步影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益等。整個(gè)車(chē)間工藝布局合理,區(qū)域劃分清晰,人,物流向分明,沒(méi)有交叉污染,符合“GMP”要求。本車(chē)間物流門(mén)設(shè)在車(chē)間西南與東南角入口,生產(chǎn)中使用的原料,輔料,包裝材料由此進(jìn)入車(chē)間,經(jīng)外清處理,通過(guò)物料氣閘運(yùn)至個(gè)生產(chǎn)崗位。,潔凈區(qū)域相對(duì)集中,使生產(chǎn)、管理方便。 程及崗位安排20xx年9月23號(hào)綜合制劑口服液車(chē)間參觀20xx年9月24號(hào)中藥材提取車(chē)間參觀20xx年9月25號(hào)綜合分析化驗(yàn)室20xx年9月26號(hào)綜合片劑口服液車(chē)間參觀 口服液車(chē)間實(shí)習(xí)該車(chē)間是口服液綜合制劑生產(chǎn)車(chē)間,我們的主要任務(wù)是分析掌握工藝流程,車(chē)間潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)的劃分,配液方式和相關(guān)管道布置以及人物流的走向規(guī)劃。企業(yè)依托內(nèi)蒙古獨(dú)特的中藥、民族藥資源優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)五十多年的不懈努力,不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)現(xiàn)有員工260余人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員60余人,執(zhí)業(yè)藥師8人。藥廠廠區(qū)占地10萬(wàn)平方米,建筑面積2萬(wàn)平方米,擁有國(guó)內(nèi)一流的廠房和設(shè)備,完全按照GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),內(nèi)蒙古自治區(qū)科技名牌企業(yè),內(nèi)蒙古自治區(qū)級(jí)農(nóng)牧業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè),松鹿牌商標(biāo)是內(nèi)蒙古自治區(qū)著名商標(biāo)。 前期準(zhǔn)備自20xx年9月9號(hào)起我們一直在為實(shí)習(xí)準(zhǔn)備,期間有專(zhuān)業(yè)課梁老師主持的實(shí)習(xí)動(dòng)員及要求講座,齊市食品和藥物管理局丁局長(zhǎng)的藥廠安全教育講授以及期間各專(zhuān)業(yè)老師對(duì)我們相關(guān)知識(shí)的輔導(dǎo)和同學(xué)對(duì)GMP及相關(guān)規(guī)范的自學(xué)拓展。并通過(guò)禮物呢聯(lián)系實(shí)際,把理論與實(shí)際聯(lián)系起來(lái),并通過(guò)實(shí)際驗(yàn)證理論知識(shí),并使學(xué)生在實(shí)際生產(chǎn)中培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際工作能力。是加強(qiáng)學(xué)生對(duì)制藥行業(yè)認(rèn)識(shí)及相知識(shí)的學(xué)習(xí),使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解藥品的生產(chǎn)過(guò)程,并培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任心和使命感過(guò)程。產(chǎn)品生產(chǎn)流程:7氨基頭孢三嗪(7ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎制藥實(shí)習(xí)報(bào)告9第一章 緒論 實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校教學(xué)計(jì)劃中一門(mén)重要的實(shí)踐性課程。(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理:干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的39。 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)(2) 熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7ACT進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,粉碎機(jī),出料車(chē),濾包等清潔保養(yǎng))(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作(一)離心機(jī)工作原理:離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。精制部分:精制一車(chē)間,精制二車(chē)間,精制三車(chē)間,精制四車(chē)間,負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理,得無(wú)菌粉,再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí),積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。本公司以市場(chǎng)為依托,以高新技術(shù)為動(dòng)力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo),以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一?!晷值芄緓xx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)已落成,500MT頭孢新車(chē)間,中試車(chē)間、中心化驗(yàn)室等相繼落成,xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。一、實(shí)習(xí)目的 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬(wàn)多平方米,是依據(jù)GMP(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。我感謝在我有困難時(shí)給予我?guī)椭乃腥?。致謝感謝哈爾濱商業(yè)大學(xué)藥學(xué)院和哈藥集團(tuán)三精制藥股份有限公司給了我這樣一個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),能讓我到社會(huì)上接觸學(xué)校書(shū)本知識(shí)外的東西,也讓我增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)開(kāi)拓眼界。感恩是一份美好感情,是一種健康心態(tài),是一種良知,是一種動(dòng)力。感恩是生活中的大智慧,也是一種歌唱生活的方式,他來(lái)自對(duì)生活的愛(ài)和希望。第四,要學(xué)會(huì)感恩。多一點(diǎn)對(duì)別人的寬容,我們生命中就多了一點(diǎn)空間。寬容讓你擁有同舟共濟(jì)的朋友,讓你擁有廣闊的視野,讓你擁有成功的事業(yè)。如果你不去思考,你就是一只井底之蛙。簡(jiǎn)單的說(shuō),在處理任何事物過(guò)程中,我們只考慮到事物的利與弊。我們身上的錯(cuò)誤和缺點(diǎn),如果不及時(shí)改正,由小及大,由少變多,最后毀了自己一生。首先,人不是完美的,知錯(cuò)就改伴隨你一生。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。五、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲在參觀結(jié)束以后我感覺(jué)這次三精之旅過(guò)得異常的豐富,其中最大的收獲就是第一次真正的接觸了與中藥制藥專(zhuān)業(yè)有關(guān)的社會(huì)部門(mén),進(jìn)行了短期的社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)。進(jìn)行完能源中心的參觀,我們到達(dá)了三精的生活樓,這里有可以容納680人同時(shí)就餐的餐廳,了解企業(yè)職工就餐管理,并在參觀走廊里了解了職工們的文體生活。體現(xiàn)了現(xiàn)在科技的自動(dòng)化管理的優(yōu)勢(shì),也讓我體會(huì)到我們?cè)趯W(xué)校一定要好好學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識(shí),否則將來(lái)很難在社會(huì)中立足。隨后我們來(lái)到了三精的物流中心?!肮び破涫卤叵壤淦鳌边@是我們參觀物流中心后的感受。三精的注射劑車(chē)間采用全自動(dòng)程控流水線(xiàn)作業(yè),工序的房間內(nèi)只有一兩名工作人員負(fù)責(zé)流水線(xiàn)看護(hù)。我們來(lái)到了整個(gè)工業(yè)園區(qū)唯一一個(gè)對(duì)外開(kāi)放參觀的生產(chǎn)車(chē)間-注射劑車(chē)間,換上滅菌服無(wú)門(mén)通過(guò)參觀走廊參觀這條由韓國(guó)引進(jìn)的注射劑生產(chǎn)線(xiàn)。整個(gè)接待中心無(wú)論是從供游客歇息的休息區(qū)還是展區(qū)的精巧布局都體現(xiàn)著三精“精益求精”的企業(yè)文化,我想這正是我們這些即將走向工作崗位的制藥人所要學(xué)習(xí)的。三精制藥的主導(dǎo)產(chǎn)品包括葡萄糖酸鈣(OTC藥品)、葡萄糖酸鋅(保健品)、雙黃連口服液(OTC藥品)、司樂(lè)平(處方藥品)等。導(dǎo)游小姐首先帶我們觀看的是三精制藥股份有限公司的全景展示區(qū),包括了三精工業(yè)園區(qū)、三精總部、商貿(mào)公司以及三精在黑龍江省的一些分支機(jī)構(gòu)。實(shí)習(xí)主要形式是以參觀形式自主安排,滲透到各個(gè)工作崗位通過(guò)導(dǎo)游和老師的講解了解整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和制藥工程相關(guān)知識(shí),特別是注射車(chē)間的生產(chǎn)工藝以及車(chē)間的布置、各種機(jī)器的使用。這一愿景讓我們感到了無(wú)限的責(zé)任和廣闊的空間,為此我們恪守信譽(yù),堅(jiān)持不懈,孜孜以求,使公司由小而大,由弱而強(qiáng),運(yùn)營(yíng)的強(qiáng)健穩(wěn)定。三精制藥投身到人類(lèi)健康事業(yè)已有五十幾載的歷程,“堂堂正正做人、規(guī)規(guī)矩矩制藥”一直是這半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)三精所秉承的企業(yè)宗旨。在20xx年度中國(guó)最有價(jià)值品牌評(píng)價(jià)中,“三精”。三精的主要產(chǎn)品均獲得“產(chǎn)品質(zhì)量信用等級(jí)AAA級(jí)”的榮譽(yù),公司還先后榮獲了全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)、全國(guó)守合同重信用企業(yè)、全國(guó)醫(yī)藥系統(tǒng)優(yōu)秀企業(yè)、全國(guó)“首批創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”、全國(guó)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”先進(jìn)集體“全國(guó)企業(yè)文化優(yōu)秀成果獎(jiǎng)”、“中國(guó)優(yōu)秀誠(chéng)信企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。三精一直將產(chǎn)品和服務(wù)視為中心的核心競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)高度重視產(chǎn)品的研發(fā),斥巨資建立國(guó)內(nèi)外一流的科研大樓,并設(shè)立哈藥集團(tuán)博士后流動(dòng)站,使企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。截止20xx年5月,三精制藥已發(fā)展成擁有30個(gè)參股和控股子公司的大型集團(tuán)式醫(yī)藥類(lèi)上市公司,具備了利用資本市場(chǎng)功能整合其他藥業(yè)資源的條件和基礎(chǔ),為進(jìn)一步做大做強(qiáng)提供了新的保障。20xx年12月13日,經(jīng)北京名牌資產(chǎn)評(píng)估公司權(quán)威認(rèn)定,三精品牌價(jià),并在20xx年實(shí)現(xiàn)“借殼上市”,20xx年9月正式更名為哈藥集團(tuán)三精制藥股份有限公司。20xx年投資近億元組建了開(kāi)放型的具有國(guó)際水準(zhǔn)的研發(fā)平臺(tái),是最早通過(guò)國(guó)家GMP認(rèn)證的醫(yī)藥企業(yè)之一。二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介三精制藥始建于1950年,前身是國(guó)有企業(yè)哈爾濱制藥三廠,擁有60年的發(fā)展史,最初以生產(chǎn)肌肉和靜脈水針劑為主,是黑龍江省最早的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)水針劑和國(guó)內(nèi)最早引進(jìn)國(guó)外水針劑一連機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)。制藥實(shí)習(xí)報(bào)告7一、實(shí)習(xí)說(shuō)明實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年12月19日至20xx年2月29日實(shí)習(xí)地點(diǎn):哈
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