【正文】 （ 5）電纜線盤的電纜線一定要放在安全可靠的地方，避免砸壞漏電。對于油漆等易燃物品單獨設庫，并配備滅火器和干沙。 7. 其它安全措施 （ 1）氣瓶有防震圈、安全帽，存放地點有明顯標志，并有防火、防爆措施。 （ 5）普及安全用電常識。保護零線不裝設開關或熔斷器，且單獨敷設，不作它用。開關箱距用電設備距離應掌握在 3m 內。 23 （ 8）高空作業(yè)前不得喝酒。 （ 6） 高空使用汽焊時一定注意防火，嚴禁防腐刷油者進入施工區(qū)。 （ 4）高空作業(yè)時所用工具一定要放在工具袋內，防止落物傷人。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。為宜，踏板上下間距以 300mm為宜，不得有缺檔。177。梯子的上端應有固定措施。 （ 2）攀登所用的梯子，結構上必須牢固可靠。 5. 高空作業(yè) （ 1）管道安裝多數為高空做業(yè) , 做業(yè)人員必須正確配戴安全帶。 （ 9）吊裝時，現場不允許任何閑雜人員進入，并派專人巡視檢查，吊裝指揮的位置必須是各吊車司機均能清晰見到的。 （ 7）起重工必須持證上崗，并按標準信號指揮。吊裝作業(yè)時，起重機的任何部位和被吊物的邊緣與１０ＫＶ以下架空線路的邊線距離不得小于２ m。 （ 5） 吊裝用鋼絲繩，要根據被吊設備的重量選用，并經常檢查繩子的磨損程度，不符合要求時及時報廢。 （ 2）組對、焊接時一定要墊穩(wěn)墊牢，還要采取加固措施。 （ 4）手持電動工具應選用Ⅱ類電動工具，并安裝額定動作電流不大 于１５毫安，動作時間小于 的漏電保護器，若使用Ｉ類工具時還應作好保護 22 接零。 （ 3）電焊機等用電設備設置在防雨、通風良好的棚內，焊機一次線不長于５ m，二次線不長于３０ m，二次線過路時穿管保護。 （ 1）各類施工、加工機具自身的安全防護裝置必須齊全有效。健立以班組長安全員為首的安全體系。 ⑸每項 工序開工前，技術人員必須作出書面安全交底。 ⑶工地設專職安全員兩人，負責工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時督促工地進行整改，對工地安全工作執(zhí)行安?？埔黄狈駴Q權。 ⑴圖樣查審 ⑵材料查審 ⑶閥門試壓 ⑷管道加工 ⑸管道焊接 ⑹無損探傷 21 ⑺管道試壓 ⑻各項記錄 ⑼壓力管道關鍵過程控制 ⑽管道標識 八 . 安全技術措施 ⑴工程開工前首先建立、健全安全組織，成 立以項目經理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全文件精神，組織學習各項規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。 ⑵過程檢驗 施工技術員負責自檢、互檢、專檢、隱蔽工程檢查驗收，質量控制點檢驗和質量通病的檢查，并作好完整記錄。 ⑴進貨檢驗 施工現場所進材料、設備必須有材質單、合格證，質量符合要求，否則不接收。對于物資的試驗狀態(tài)的標識通過制定標識牌來實現。 ⑶工程用的閥門，要具備合格證，使用前按 GB5023597《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行檢驗。 ⑴加強對成品或原材料的質量管理，確保進貨產品的質量，對 自行采購的物資和顧客提供的物資必須按程序文件執(zhí)行。通過施工日志、檢驗記錄、鋼印等追溯到施工人員及施工日期。 ⑵確定管道的焊接為關鍵工序。 ⑶工地設專職質量檢查員兩人，負責執(zhí)行公司的質量管理職責，可以對工地執(zhí)行質量否決權，并對工地的工程 質量、工作質量進行監(jiān)督檢查。 六．資源需求計劃 序號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數量 1 逆變直流式電 ZX7400S 臺 10 19 焊機 2 焊條烘干箱 YDH150 臺 2 3 保溫筒 臺 20 、測量、質檢儀器設備表 序號 儀器設備名稱 規(guī)格型號 單位 數量 備注 1 水準儀 D2S3 臺 1 2 經緯儀 JDJ6E 臺 1 3 射線探傷機 XXQ20xxW 臺 1 4 射線探傷機 XXQ2505 臺 1 5 射線探傷機 XXQ3005 臺 1 6 超聲探傷機 CTS23B 臺 1 7 超聲探傷機 AS4 臺 1 8 壓力表 Y150 塊 4 七 . 質量保證措施 ⑴認真執(zhí)行我公司有關質量管理制度，實行班組自檢、工序交接檢、項目月檢、公司季檢等制度。 作氣壓試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的 50% 時，如未發(fā)現異狀，繼續(xù)按試驗壓力的 10 ％逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗壓力，穩(wěn)壓 10min，再降至設計壓力；停壓時應進行泄漏性試驗，經測算其泄漏量應符合設計文件規(guī)定。 ： 奧氏體不銹鋼管水壓試驗時，水中的氯離子含量不得超過 25ppm。 ⑾試壓、吹掃所用工具及材料準備齊全。 ⑼管路上所有開孔工作結束。 ⑺待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔開。 ⑸試驗用氣源或水源已經確定，并準備好。 ⑶管道上的膨 脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。 五 .管道試壓 18 、試壓前的準備 ⑴試驗范圍內的管道安裝工程已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。 儀表管道安裝前施工人員要與工藝責任工程師共同核對儀表管道的位置、型號、規(guī)格，確認無誤后方可進行安裝。 氫氣管道，振動管道及不銹鋼管道與支吊架連接應按設計要求加石棉板進行隔離，且不銹鋼與與 碳鋼支架間石棉板氫離子含量不超過 50PPM。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支吊架位置沖突，并應有明顯標記。 支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊或焊按裂紋等缺陷，管道與支架焊按時，管道不得有咬邊現象，焊道過渡圓滑，焊后應按要求進行著色檢驗。 無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝，有熱位移的管道，吊桿應在位移相 反方向按位移值一半傾斜安裝。 管道支吊架應生根在土建的基礎、鋼梁等堅固的構筑物上，若生根在平臺上，平臺下側應進行加固。 2mm 時，可以認為緊固到位了，記錄最后一次緊固后法蘭的間隙值。每個等級緊固一遍后應測量一次法蘭間隙，確保緊固均勻，達到 100%力矩后，應再用 100%力矩緊固一遍，并記錄最終緊固后法蘭的間隙值。通常 M33 以下用手動力矩手 緊固， M33以上用液壓力矩扳手緊固。 （ 13） 拆下組裝用的四根螺栓，螺紋部分涂上二硫化鉬，重新穿入法蘭螺栓孔，帶螺栓。這樣通過擰緊螺栓來找勻法蘭各點的間隙，并使法蘭稍稍帶勁。 （ 10） 放入墊圈或盲板，對稱均勻擰緊螺母，使法蘭與墊圈或盲板緊密接觸。如果墊圈或盲板的密封面有輕微的銹蝕可按第（ 5）條方法處理。 （ 6） 用干凈的白布沾汽油將密封面及粘巾膠帶處擦洗干凈，并用風槍吹干。 （ 4） 用煤油清洗法蘭面及螺栓孔，再用軟布擦干凈。 （ 2） 將清洗干凈的螺栓螺紋部分均勻地涂上二硫化鉬（最先裝配使用的螺栓除外）。 （ 4） 靜密封組裝時，不要戴手套，以免將灰塵、雜物帶入，影響密封。 （ 2） 高壓管線施工過程中應注意保護法蘭密封面，其密封面的保護膠帶只有在靜密封組裝時才可拆除。 安全閥門應垂直安裝，管道投入運行前，安全閥經調校合格并做好鉛封。 當閥 門與管道以焊接方式連接時，焊接時閥門的開頭狀態(tài)應符合技術文件要求。 閥門安裝前應按設計要求核對型號并依照圖紙及流程圖中的要求確定閥門的安裝方向，確保閥門安裝方向無誤。 管道安裝時要注意是否有坡度要求，對有坡度要求的管道要嚴格按照圖紙要求進行安裝。 02mm，當轉速小于或等于 6000r/min時，位移值小于 。 管道系統(tǒng)與高壓泵，壓縮機最終連接時